本实用新型涉及涂抹设备技术领域,尤指一种手持油边机。
背景技术:
油边机应用于对皮革制品的边缘实现上油,而对于某些不易搬动的皮革而言,需要采用手持油边机对其实现上油,而现有的手持油边机采用气泵的挤压方式出油,难以实现均匀上油,涂抹效率低,出油量也难以控制,无法实现均匀上料。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种手持油边机,其主要目的是提供一种便于实现涂抹效率高,快速实现上油的手持油边机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种手持油边机,包括:油壶,其具有容纳油液空间;油壶座,其设置在所述油壶的下端,具有与所述油壶相通的流道;手柄组件,所述手柄组件内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上连接有油边轮,所述油边轮延伸至所述手柄组件外侧且置于所述油壶座的出油口。
进一步地,该手持油边机还包括油盒,所述油盒具有用于暂存废油液的储存空间,其设于所述油壶座的下方。
进一步地,所述油壶座与所述油边轮连接位置处设有刮油块,所述刮油块安装固定在所述油壶座上。
进一步地,所述油壶座与所述刮油块连接位置设有调节槽,所述刮油块滑动调节固定在所述调节槽上。
本实用新型中采用驱动电机旋转出油的方式,通过调节驱动电机的运转速率来控制涂抹效率,实现高效率涂抹,同时,设置油盒对多余的油液进行收集存储以及设置的刮油块实现对皮革制品均匀涂抹。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
附图标号说明:1.油壶;2.油壶座;3.手柄组件;4.驱动电机;5.油边轮;6.油盒;7.刮油块;8.调节槽。
具体实施方式
请参阅图1所示,为本实用新型实现的一种手持油边机,包括:油壶1,其具有容纳油液空间;油壶座2,其设置在所述油壶1的下端,具有与所述油壶1相通的流道;手柄组件3,所述手柄组件3内部设有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端上连接有油边轮5,所述油边轮5延伸至所述手柄组件4外侧且置于所述油壶座2的出油口。
为提供一种对皮革制品实现快速对皮革制品实现涂抹的手持油边机,本实用新型提出了新型结构的手持油边机,其油壶1主要用于存储油液,油壶座2用于对油壶1起支撑作用以及其内设置的流道将油液流出,手柄组件3用于使用者手持,其手柄组件3内所设置的驱动电机4的运行速率可调,驱动电机4的输出端上的油边轮5在旋转下将油液涂抹在产品上。其具体的使用过程为:使用者手持手柄组件4,启动驱动电机4,驱动电机4旋转带动油边轮5旋转,油壶1内的油液流经油壶座2至油边轮5,将油边轮5移动至沙发、成品包、皮椅等产品实现上油。
如图1所示,该手持油边机还包括油盒6,所述油盒6具有用于暂存废油液的储存空间,其设于所述油壶座2的下方。
由于在使用的过程中,易产生废油液,若不设置相应的处理装置,易造成油液随地滴落,对此,本实用新型中在油壶座2位置设置油盒6,用于暂存由手持油边机产生的废油液。
如图2所示,所述油壶座2与所述油边轮5连接位置处设有刮油块7,所述刮油块7安装固定在所述油壶座2上。
为实现均匀上油操作,本实用新型中还设置了刮油块7,当油边轮5旋转对产品上油后,由所设置的刮油块7将多余的油液进行刮除,实现均匀上油。
如图3所示,所述油壶座2与所述刮油块7连接位置设有调节槽8,所述刮油块7滑动调节固定在所述调节槽8上。
为实现刮油块7在刮除的过程中,能够调节刮除的油液高度,进而设置了调节槽8进行调节,控制所需要的油液。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种手持油边机,其特征在于,包括:
油壶,其具有容纳油液空间;
油壶座,其设置在所述油壶的下端,具有与所述油壶相通的流道;
手柄组件,所述手柄组件内部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端上连接有油边轮,所述油边轮延伸至所述手柄组件外侧且置于所述油壶座的出油口。
2.根据权利要求1所述的手持油边机,其特征在于:该手持油边机还包括油盒,所述油盒具有用于暂存废油液的储存空间,其设于所述油壶座的下方。
3.根据权利要求1所述的手持油边机,其特征在于:所述油壶座与所述油边轮连接位置处设有刮油块,所述刮油块安装固定在所述油壶座上。
4.根据权利要求3所述的手持油边机,其特征在于:所述油壶座与所述刮油块连接位置设有调节槽,所述刮油块滑动调节固定在所述调节槽上。