一种带锯条外壁涂油装置的制作方法

本实用新型涉及带锯条涂油技术领域，具体为一种带锯条外壁涂油装置。

背景技术：

带锯条是由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成，用于切割金属、其他有型材料等，为了防止带锯条生锈以及方便后续使用，常常需要对带锯条进行涂油工作，现有涂油装置功能较为单一，且通过喷头涂油可能会导致带锯条外壁涂油不均匀，浪费资源，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带锯条外壁涂油装置，解决了现有装置涂油效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带锯条外壁涂油装置，包括底板，所述底板上壁一侧设有放料辊，所述底板上壁另一侧对称设置有收料辊，所述底板上壁位于所述收料辊与所述放料辊之间处设有处理室，所述处理室一端为进口端，另一端为出口端，所述处理室内下壁设有储油箱，所述储油箱为顶部开口结构，所述处理室侧壁设有抽油泵，所述抽油泵输入端与所述储油箱之间连接有抽油管，所述抽油泵输出端连接有输油管，所述输油管另一端穿过所述处理室侧壁且延伸至处理室内，所述输油管远离所述抽油泵的端口处连接有一对分流管，一对所述分流管端口处连接有一对雾化喷油头，所述处理室内安装有辅助组件。

优选的，所述辅助组件包括设于所述处理室内且靠近所述进口端的一对清灰辊，一对所述清灰辊在所述处理室内上下对称布设且互相贴合，所述处理室内靠近所述出口端一侧处设有一对涂油刷辊。

优选的，所述处理室内位于所述涂油刷辊一侧处安装有一对烘干风筒。

优选的，一对所述雾化喷油头倾斜对称布设于所述处理室内。

优选的，所述处理室内安装有一对用于固定所述雾化喷油头的固定杆。

优选的，所述收料辊与所述放料辊之间绕装有带锯条。

优选的，所述输油管与一对所述分流管之间通过管道接头连接。

优选的，所述储油箱上方开口处设有滤网。

有益效果

本实用新型提供一种带锯条外壁涂油装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，功能性高，可通过收料辊以及放料辊完成带锯条的自动行进，清灰辊的设置可使带锯条在进行涂油工作前，外壁灰尘得以清理，保持干净，从而方便后续涂油工作，一对雾化喷油头对称倾斜布置，可使带锯条上下两壁同时涂油，且多余的油液经过滤网过滤后下落至储油箱内，避免油液浪费，涂油刷辊的设置可使油液均匀分布在带锯条表面，烘干风筒的设置，可进行快速烘干，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部侧视示意图。

图中：1、底板；2、放料辊；3、收料辊；4、处理室；5、储油箱；6、抽油泵；7、抽油管；8、输油管；9、分流管；10、雾化喷油头；11、清灰辊；12、涂油刷辊；13、烘干风筒；14、固定杆；15、带锯条；16、管道接头；17、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯条15外壁涂油装置，包括底板1，所述底板1上壁一侧设有放料辊2，所述底板1上壁另一侧对称设置有收料辊3，所述底板1上壁位于所述收料辊3与所述放料辊2之间处设有处理室4，所述处理室4一端为进口端，另一端为出口端，所述处理室4内下壁设有储油箱5，所述储油箱5为顶部开口结构，所述处理室4侧壁设有抽油泵6，所述抽油泵6输入端与所述储油箱5之间连接有抽油管7，所述抽油泵6输出端连接有输油管8，所述输油管8另一端穿过所述处理室4侧壁且延伸至处理室4内，所述输油管8远离所述抽油泵6的端口处连接有一对分流管9，一对所述分流管9端口处连接有一对雾化喷油头10，所述处理室4内安装有辅助组件；所述辅助组件包括设于所述处理室4内且靠近所述进口端的一对清灰辊11，一对所述清灰辊11在所述处理室4内上下对称布设且互相贴合，所述处理室4内靠近所述出口端一侧处设有一对涂油刷辊12；所述处理室4内位于所述涂油刷辊12一侧处安装有一对烘干风筒13；一对所述雾化喷油头10倾斜对称布设于所述处理室4内；所述处理室4内安装有一对用于固定所述雾化喷油头的固定杆14；所述收料辊3与所述放料辊2之间绕装有带锯条15；所述输油管8与一对所述分流管9之间通过管道接头16连接；所述储油箱5上方开口处设有滤网17。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用时，将绕装在放料辊2上的带锯条15拉出，并通过处理室4的进口端伸入处理室4内，在处理室4内带锯条15依次穿过一对清灰辊11、一对雾化喷油头10、一对涂油刷辊12以及一对烘干风筒13，最终绕装于收料辊3上，在进行涂油工作时，收料辊3配合放料辊2可实现带锯条15的自动行进，带锯条15先经过清灰辊11，使外壁灰尘去除，抽油泵6将储油箱5内的油液传输至一对分流管9内，最终由一对雾化喷油头10喷出对带锯条15外壁进行喷油工作，喷油完毕的带锯条15行进至一对涂油刷辊12之间，涂油刷辊12将带锯条15表面的油液涂匀，然后经过烘干风筒13干燥后离开处理室4，带锯条15外壁多余的油液会由重力下落至下方的储油箱5内，滤网17可对下落的油液进行过滤，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带锯条外壁涂油装置，包括底板(1)，所述底板(1)上壁一侧设有放料辊(2)，所述底板(1)上壁另一侧对称设置有收料辊(3)，其特征在于，所述底板(1)上壁位于所述收料辊(3)与所述放料辊(2)之间处设有处理室(4)，所述处理室(4)一端为进口端，另一端为出口端，所述处理室(4)内下壁设有储油箱(5)，所述储油箱(5)为顶部开口结构，所述处理室(4)侧壁设有抽油泵(6)，所述抽油泵(6)输入端与所述储油箱(5)之间连接有抽油管(7)，所述抽油泵(6)输出端连接有输油管(8)，所述输油管(8)另一端穿过所述处理室(4)侧壁且延伸至处理室(4)内，所述输油管(8)远离所述抽油泵(6)的端口处连接有一对分流管(9)，一对所述分流管(9)端口处连接有一对雾化喷油头(10)，所述处理室(4)内安装有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述辅助组件包括设于所述处理室(4)内且靠近所述进口端的一对清灰辊(11)，一对所述清灰辊(11)在所述处理室(4)内上下对称布设且互相贴合，所述处理室(4)内靠近所述出口端一侧处设有一对涂油刷辊(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述处理室(4)内位于所述涂油刷辊(12)一侧处安装有一对烘干风筒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，一对所述雾化喷油头(10)倾斜对称布设于所述处理室(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述处理室(4)内安装有一对用于固定所述雾化喷油头(10)的固定杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述收料辊(3)与所述放料辊(2)之间绕装有带锯条(15)。

7.根据权利要求1所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述输油管(8)与一对所述分流管(9)之间通过管道接头(16)连接。

8.根据权利要求1所述的一种带锯条外壁涂油装置，其特征在于，所述储油箱(5)上方开口处设有滤网(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种带锯条外壁涂油装置，包括底板，所述底板上壁一侧设有放料辊，所述底板上壁另一侧对称设置有收料辊，所述底板上壁位于所述收料辊与所述放料辊之间处设有处理室，所述处理室一端为进口端，另一端为出口端，所述处理室内下壁设有储油箱，本实用新型涉及带锯条涂油技术领域,本装置结构紧凑，功能性高，可通过收料辊以及放料辊完成带锯条的自动行进，清灰辊的设置可使带锯条在进行涂油工作前，外壁灰尘得以清理，保持干净，从而方便后续涂油工作，一对雾化喷油头对称倾斜布置，可使带锯条上下两壁同时涂油，且多余的油液经过滤网过滤后下落至储油箱内，避免油液浪费，给人们的使用带来了方便。

技术研发人员：王继友
受保护的技术使用者：大连经济技术开发区沙尔克工具有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.08.03