一种铝型材表面喷涂用喷房的制作方法

文档序号:26127450发布日期:2021-08-03 13:12阅读:59来源:国知局
一种铝型材表面喷涂用喷房的制作方法

本实用新型涉及喷房领域,特别是一种铝型材表面喷涂用喷房。



背景技术:

家用窗户铝型材普遍为中空状,在使用前需要对其外表面喷涂不同颜色以满足不同用户的需求,现有铝型材喷房普遍较简易,虽然其内部设置有输送机构,但在对物料进行输送至喷房内部时,其不能使物料旋转,不方便对铝型材的外表面进行一次性喷涂,且喷涂时油漆浪费也较严重,而其内部的烘干机构也只能对铝型材特定的面进行烘烤,工作效率较低,为此我们提出一种铝型材表面喷涂用喷房来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种铝型材表面喷涂用喷房。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝型材表面喷涂用喷房,包括喷房本体,所述喷房本体的外部设有输送机构,所述喷房本体的内部设置有喷涂机构和热风机构,所述输送机构包括固定连接于喷房本体上的支撑架,所述支撑架上设有输送链条和齿条,所述输送链条上固定连接有吊装筒,每个所述吊装筒内均转动连接有旋转杆,每个所述旋转杆的顶端固定连接有与齿条相适配的齿轮,且齿轮与齿条相啮合,所述旋转杆的底部可拆卸连接有吊装杆。

所述热风机构包括固定连接于喷房本体内部的热风箱,两个所述热风箱相互靠近的一端均开设有热风孔,且热风箱的内部插接有等距离排列的挡板。

更进一步的技术方案是,所述支撑架的底部设有主动链轮和张紧链轮,且主动链轮和张紧链轮均与输送链条传动连接。

更进一步的技术方案是,所述旋转杆的底面和吊装杆的顶端均设置有磁铁,且两个磁铁相吸合。

更进一步的技术方案是,所述喷涂机构包括固定连接于喷房本体的轨道,所述轨道上滑动连接有两个呈圆弧状的油漆桶,所述油漆桶的顶端设置有与油漆桶相适配的弧板,且一侧弧板内设置有喷头。

更进一步的技术方案是,所述油漆桶的两端均设置有红外线传感器。

更进一步的技术方案是,所述喷房本体内固定连接有推动装置,且两个推动装置的输出端分别与两个油漆桶固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

1、本实用新型通过设置齿条,在链条和齿轮的共同作用下,能使吊装的工件旋转,从而达到旋转喷涂旋转烘干的目的,不仅使喷涂均匀且能对铝型材的各外表面均进行烘干,使喷涂和烘干效率均显著提高,解决了传统喷房喷涂和烘干效率低的问题。

2、本实用新型通过设置油漆桶,能对喷涂时产生的油漆和工件在行进过程中滴落的油漆进行有效收集,不仅减少了环境污染,且有利于资源的回收再利用,通过设置红外传感器,能使该喷房内部喷涂装置在工件进入时闭合对工件进行喷涂,有效的避免大面积喷涂的现象,且喷涂效率也能提高。

附图说明

图1为本实用新型喷房本体内部结构示意图。

图2为本实用新型输送机构示意图。

图3为本实用新型齿轮与吊装筒安装示意图。

图4为本实用新型喷涂机构示意图。

图5为本实用新型热风机构放大示意图。

图中,1-喷房本体,2-输送机构,201-主动链轮,202-输送链条,203-支撑架,204-张紧链轮,205-齿条,206-齿轮,207-吊装杆,208-旋转杆,209-吊装筒,3-热风机构,301-热风箱,302-热风孔,303-挡板,4-喷涂机构,401-轨道,402-油漆桶,403-喷头,404-红外线传感器,405-推动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

实施例1请参考图1-5示出的一个实施例,一种铝型材表面喷涂用喷房,包括喷房本体1,喷房本体1的外部设有输送机构2,喷房本体1的内部设置有喷涂机构4和热风机构3,输送机构2包括固定连接于喷房本体1上的支撑架203,支撑架203上设有输送链条202和齿条205,输送链条202上固定连接有吊装筒209,每个吊装筒209内均转动连接有旋转杆208,每个旋转杆208的顶端固定连接有与齿条205相适配的齿轮206,且齿轮206与齿条205相啮合,旋转杆208的底部可拆卸连接有吊装杆207。

热风机构3包括固定连接于喷房本体1内部的热风箱301,两个热风箱301相互靠近的一端均开设有热风孔302,且热风箱301的内部插接有等距离排列的挡板303。

家用窗户铝型材普遍为中空,当对其外表面进行喷涂时,可将吊装杆207穿入该铝型材的中部,使铝型材成吊挂状。

热风箱301即一个箱体,其内部有发热装置,该热风箱301的输出端与工件相靠近,而其另一端与外部鼓风系统相连接,即可实现对其内部产生的热量鼓出,从而达到地工件进行热风烘干的目的。

该挡板303可控制热风箱301的出风高度,避免对不必要的位置进行鼓风,浪费能源。

实施例2:

在上述实施例的基础上,实施例2示出的一个实施例,支撑架203的底部设有主动链轮201和张紧链轮204,且主动链轮201和张紧链轮204均与输送链条202传动连接。

主动链轮201与外部动力系统相连接,此时其主动链轮201旋转,从而可带动输送链条202使其动作。

张紧链轮204即在外力作用下可对该输送链条202进行张紧,使齿轮206与齿条205相啮合。

实施例3:

在上述实施例的基础上,实施例3示出的一个实施例,旋转杆208的底面和吊装杆207的顶端均设置有磁铁,且两个磁铁相吸合。

此处通过设置磁铁,能使吊装杆207快速与旋转杆208相安装与拆分,达到快速安装和快速拆分工件的目的,使该装置在不停止运动的同时达到快速上下料的目的,从而达到连接作业的目的。

实施例4:

在上述实施例的基础上,实施例4示出的一个实施例,喷涂机构4包括固定连接于喷房本体1的轨道401,轨道401上滑动连接有两个呈圆弧状的油漆桶402,油漆桶402的顶端设置有与油漆桶402相适配的弧板,且一侧弧板内设置有喷头403。

该喷头403与外部油漆输出装置相连通,通过该喷头403可喷出油漆对工件表面进行喷涂,通过设置油漆桶402,能对喷出的多余油漆进行有效收集,且另一弧板能对该油漆进行阻挡,避免其大范围扩散。

实施例5:

在上述实施例的基础上,实施例5示出的一个实施例,油漆桶402的两端均设置有红外线传感器404。

通过设置两组红外线传感器404,能提高该装置的自动化程度。

实施例6:

在上述实施例的基础上,实施例6示出的一个实施例,喷房本体1内固定连接有推动装置405,且两个推动装置405的输出端分别与两个油漆桶402固定连接。

该推动装置405为电动推杆或液压推杆,其与红外线传感器404均与外部控制系统相连接,从而红外线传感器404发送的信号经过计算处理可驱动该推动装置405。

本实用新型的工作过程如下:将待喷涂的工件套设于吊装杆207的外部,且将吊装杆207与跟输送链条202行走的旋转杆208底部的磁铁相吸合,此时工件可随输送链条202进入喷房本体1的内部,而当工件行进至与一侧红外线传感器404相接触时,此时红外线传感器404向外部控制系统发送信号控制两个推动装置405的输出端缓慢推出将该工件包围,与此同时,齿轮206运行至齿条205处与齿条205啮合,随着吊装筒209的前进,此时工件在齿轮206的作用下旋转,且此时喷头403对旋转的工件进行喷涂,使工件的外表面进行均匀喷涂,工件上滴落的油漆和喷涂出多余的油漆掉落至油漆桶402内,而喷涂完毕的工件旋转前进,当其与另一对红外线传感器404相接触时,此时其发送信号给外部控制系统使其控制两个推动装置405的输出端收缩,此时两个油漆桶402及其上部的弧板分离,工件可出去,当工件离开喷涂机构4时,此时进入两个热风箱301之间,热风箱301内部的热量在外部鼓风机的鼓风作用下可对该旋转的工件进行鼓热风烘干,使其外表面快速风干,而当工件高低不同时,可插入部分挡板303至热风箱301内部,对多余的热风孔302进行阻挡,随着主动链轮201在外部动力作用下不断旋转,此时烘干的铝型材运动至喷房本体1的外部,可将吊装杆207和旋转杆208的磁铁分离即可对工件进行去除,如此往复即可对铝型材工件进行喷涂和烘干。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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