一种智能翻转粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种智能翻转粉碎机。

背景技术：

超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。

现有的超微粉碎机体积庞大、结构复杂，同时在进行粉碎时机器稳定性不够，严重影响机器生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能翻转粉碎机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种智能翻转粉碎机，包括支撑底座、支撑背板、前端联动装置、旋转桶、进料口、旋转齿轮、料仓、底部支撑齿轮，所述支撑底座为长方体结构，所述支撑背板固定连接在支撑底座后端，所述前端联动装置安装在支撑背板前端，所述旋转桶安装在支撑背板和前端联动装置之间，所述进料口开设在旋转桶前端顶部，两个所述旋转齿轮等距安装在旋转桶之间，所述料仓安装在旋转桶尾部上方，所述底部支撑齿轮安装在旋转桶底部。

在上述技术方案基础上，所述前端联动装置包括顶部外壳、旋转电机、缓冲柱、避震弹簧、缓冲柱底座、液压缓冲器、液压杆、固定板、翻转齿轮、带动齿，所述顶部外壳正面安装有旋转电机，两个所述缓冲柱等距安装在顶部外壳下方两侧，所述避震弹簧安装在缓冲柱内部，所述缓冲柱底座安装在两个缓冲柱底部，两个所述液压缓冲器安装在缓冲柱底座顶部中心处，所述液压杆安装在液压缓冲器顶部中心处，所述固定板固定连接在两根液压杆顶部，两个所述翻转齿轮安装在固定板内部，两条所述带动齿固定连接在两条缓冲柱内侧。

在上述技术方案基础上，所述底部支撑齿轮包括连接轴底座、固定螺栓、齿轮连接轴、带动轴、带动齿轮、固定旋钮，所述连接轴底座顶部等距螺栓连接有两个固定螺栓，所述齿轮连接轴安装在连接轴底座顶部，所述带动轴固定连接在齿轮连接轴两侧，所述带动齿轮安装在带动轴前端，所述固定旋钮安装在带动齿轮顶部中心处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，通过旋转齿轮和带动齿的啮合，使双向电机能够轻松带动旋转齿轮与带动齿进行旋转，有效的对原料进行破碎，同时利用避震弹簧以及缓冲器的作用，增强本新型的稳定性，提高机器的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型前端联动装置结构示意图。

图3为本实用新型底部支撑齿轮结构示意图。

图中：1.支撑底座，2.支撑背板，3.前端联动装置，4.旋转桶，5.进料口，6.旋转齿轮，7.料仓，8.底部支撑齿轮，9.顶部外壳，10.旋转电机，11.缓冲柱，12.避震弹簧，13.缓冲柱底座，14.液压缓冲器，15.液压杆，16.固定板，17.翻转齿轮，18.带动齿，19.连接轴底座，20.固定螺栓，21.齿轮连接轴，22.带动轴，23.带动齿轮，24.固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种智能翻转粉碎机，包括支撑底座1、支撑背板2、前端联动装置3、旋转桶4、进料口5、旋转齿轮6、料仓7、底部支撑齿轮8，所述支撑底座1为长方体结构，所述支撑背板2固定连接在支撑底座1后端，所述前端联动装置3安装在支撑背板2前端，所述旋转桶4安装在支撑背板2和前端联动装置3之间，所述进料口5开设在旋转桶4前端顶部，两个所述旋转齿轮6等距安装在旋转桶4之间，所述料仓7安装在旋转桶4尾部上方，所述底部支撑齿轮8安装在旋转桶4底部。

所述前端联动装置3包括顶部外壳9、旋转电机10、缓冲柱11、避震弹簧12、缓冲柱底座13、液压缓冲器14、液压杆15、固定板16、翻转齿轮17、带动齿18，所述顶部外壳9正面安装有旋转电机10，两个所述缓冲柱11等距安装在顶部外壳9下方两侧，所述避震弹簧12安装在缓冲柱11内部，所述缓冲柱底座13安装在两个缓冲柱11底部，两个所述液压缓冲器14安装在缓冲柱底座13顶部中心处，所述液压杆15安装在液压缓冲器14顶部中心处，所述固定板16固定连接在两根液压杆15顶部，两个所述翻转齿轮17安装在固定板16内部，两条所述带动齿18固定连接在两条缓冲柱11内侧。

所述底部支撑齿轮8包括连接轴底座19、固定螺栓20、齿轮连接轴21、带动轴22、带动齿轮23、固定旋钮24，所述连接轴底座19顶部等距螺栓连接有两个固定螺栓20，所述齿轮连接轴21安装在连接轴底座19顶部，所述带动轴22固定连接在齿轮连接轴21两侧，所述带动齿轮23安装在带动轴22前端，所述固定旋钮24安装在带动齿轮23顶部中心处。

本实用新型的工作原理：本新型在使用时通过进料口加入原料，启动侧面的电机后，旋转桶开始旋转，并通过底部支撑齿轮带动整体旋转，在进行旋转破碎工作时，装置前端的缓冲柱以及避震弹簧可以最大程度上的减缓机器运行带来的颤动，提升新型的稳定性，从而达到本新型的使用目的。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种智能翻转粉碎机，包括支撑底座(1)、支撑背板(2)、前端联动装置(3)、旋转桶(4)、进料口(5)、旋转齿轮(6)、料仓(7)、底部支撑齿轮(8)，其特征在于：所述支撑底座(1)为长方体结构，所述支撑背板(2)固定连接在支撑底座(1)后端，所述前端联动装置(3)安装在支撑背板(2)前端，所述旋转桶(4)安装在支撑背板(2)和前端联动装置(3)之间，所述进料口(5)开设在旋转桶(4)前端顶部，两个所述旋转齿轮(6)等距安装在旋转桶(4)之间，所述料仓(7)安装在旋转桶(4)尾部上方，所述底部支撑齿轮(8)安装在旋转桶(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种智能翻转粉碎机，其特征在于：所述前端联动装置(3)包括顶部外壳(9)、旋转电机(10)、缓冲柱(11)、避震弹簧(12)、缓冲柱底座(13)、液压缓冲器(14)、液压杆(15)、固定板(16)、翻转齿轮(17)、带动齿(18)，所述顶部外壳(9)正面安装有旋转电机(10)，两个所述缓冲柱(11)等距安装在顶部外壳(9)下方两侧，所述避震弹簧(12)安装在缓冲柱(11)内部，所述缓冲柱底座(13)安装在两个缓冲柱(11)底部，两个所述液压缓冲器(14)安装在缓冲柱底座(13)顶部中心处，所述液压杆(15)安装在液压缓冲器(14)顶部中心处，所述固定板(16)固定连接在两根液压杆(15)顶部，两个所述翻转齿轮(17)安装在固定板(16)内部，两条所述带动齿(18)固定连接在两条缓冲柱(11)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种智能翻转粉碎机，其特征在于：所述底部支撑齿轮(8)包括连接轴底座(19)、固定螺栓(20)、齿轮连接轴(21)、带动轴(22)、带动齿轮(23)、固定旋钮(24)，所述连接轴底座(19)顶部等距螺栓连接有两个固定螺栓(20)，所述齿轮连接轴(21)安装在连接轴底座(19)顶部，所述带动轴(22)固定连接在齿轮连接轴(21)两侧，所述带动齿轮(23)安装在带动轴(22)前端，所述固定旋钮(24)安装在带动齿轮(23)顶部中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种智能翻转粉碎机，包括支撑底座、支撑背板、前端联动装置、旋转桶、进料口、旋转齿轮、料仓、底部支撑齿轮，所述支撑底座为长方体结构，所述支撑背板固定连接在支撑底座后端，所述前端联动装置安装在支撑背板前端，所述旋转桶安装在支撑背板和前端联动装置之间，所述进料口开设在旋转桶前端顶部，两个所述旋转齿轮等距安装在旋转桶之间，所述料仓安装在旋转桶尾部上方，所述底部支撑齿轮安装在旋转桶底部，本实用新型结构简单，设计合理，通过旋转齿轮和带动齿的啮合，使双向电机能够轻松带动旋转齿轮与带动齿进行旋转，有效的对原料进行破碎，同时利用避震弹簧以及缓冲器的作用，增强本新型的稳定性，提高机器的生产效率。

技术研发人员：高海洋
受保护的技术使用者：高海洋
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.06.01