一种分解氮氧化合物模组结构的制作方法

本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及一种分解氮氧化合物模组结构。

背景技术：

隧道属于相对密闭的空间，汽车车流密度高，尾气排放量大。在长时间运行过程中，汽车尾气排放产生的so2、no2、o3、voc、pm1.0、pm2.5、pm10等有毒有害气体、粉尘也越积越多，极度影响该空间内的空气环境，并进一步与汽车乘客、隧道环境中微生物等相互交通，容易造成环境指数超标，影响车流人员和隧道检修人员身心健康。因此，有必要对隧道系统的空气进行杀菌除尘，对温度、湿度、压力和so2、no2、o3、voc、pm1.0、pm2.5、pm10等实时监测。气溶胶是大气主要污染物之一，其主要为含有固体或者液体悬浮微粒，其组分中含有细菌微生物、有机污染物、重金属等，气溶胶由呼吸道进入人体，会导致人体感染细菌疾病或者人体支气管、脏器等受到毒性物质污染，严重影响人们的身体健康。目前市场上的空气净化装置往往不具有去除氮氧化合物的功能，即使有类似功能，也都存在着过滤效率低、维护不便以及运行费用高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分解氮氧化合物模组结构，以解决现有空气净化装置在去除氮氧化合物中存在过滤效率低、维护不便以及运行费用高的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分解氮氧化合物模组结构，包括模组主体，所述模组主体包括上下两块对称设置的盖板、左右两块对称设置的边门板、前后两块对称设置的前板以及垂直方向固定在其内部的过滤网组件，所述前板为栅栏状结构且其每一根竖杆的内侧均设有限位槽，所述边门板的外表面设有一个凹槽，所述凹槽的底面设有至少四个螺纹孔，所述凹槽内通过铆钉固定连接有弹簧拉手，所述过滤网组件包括若干个首尾交替连接的过滤网单体，所述过滤网单体包括两块铝网、夹杂在两块铝网之间的布以及嵌套固定在铝网四周的边条。

优选的，所述盖板内表面的前后两侧以及边门板内表面的四周均固定有扣合板，所述盖板、前板以及边门板的边缘处相互嵌套扣合并通过铆钉固定连接。

优选的，所述前板的竖杆数量与过滤网单体的数量相匹配，且所述过滤网单体的侧面嵌套在所述限位槽内。

优选的，所述弹簧拉手包括拉环和固定板，所述拉环与固定板的外表面转轴连接，所述固定板上设有与螺纹孔相匹配的通孔，且通过铆钉固定连接在所述凹槽内。

优选的，所述铝网和布均为矩形结构，且尺寸与边门板相匹配。

优选的，所述边条包括四根首尾依次转轴连接的u形槽，所述u形槽的相邻两端均设有互为补角的倾斜角。

本实用新型的技术效果和优点：该分解氮氧化合物模组结构设计新颖，结构简单，通过设置盖板、前板以及边门板将过滤网组件固定在模组主体内，结构稳固，拆卸与安装都十分方便，通过若干个首尾交错连接的过滤网单体组合成弯折结构的过滤网组件，具有较强的过滤能力，模块化的设计也降低了维护难度，进而降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型过滤网单体的结构示意图；

图4为本实用新型过滤网单体的爆炸结构图。

图中：1-模组主体，2-盖板，3-前板，4-过滤网组件，40-过滤网单体，401-铝网，402-布，403-边条，5-边门板，6-弹簧拉手，601-拉环，602-固定板，7-凹槽，8-螺纹孔，9-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种分解氮氧化合物模组结构，包括模组主体1，所述模组主体1包括上下两块对称设置的盖板2、左右两块对称设置的边门板5、前后两块对称设置的前板3以及垂直方向固定在其内部的过滤网组件4，所述前板3为栅栏状结构且其每一根竖杆的内侧均设有限位槽9，所述边门板5的外表面设有一个凹槽7，所述凹槽7的底面设有至少四个螺纹孔8，所述凹槽7内通过铆钉固定连接有弹簧拉手6，所述过滤网组件4包括若干个首尾交替连接的过滤网单体40，所述过滤网单体40包括两块铝网401、夹杂在两块铝网401之间的布402以及嵌套固定在铝网401四周的边条403。

此外，所述盖板2内表面的前后两侧以及边门板5内表面的四周均固定有扣合板，所述盖板2、前板3以及边门板5的边缘处相互嵌套扣合并通过抽芯铆钉固定连接，使得模组主体1结构稳固且安装方便。所述前板3的竖杆数量与过滤网单体40的数量相匹配，且所述过滤网单体40的侧面嵌套在所述限位槽9内，方便对过滤网单体40进行限位固定，防止其发生晃动和偏移，进而确保结构的稳固性和可靠性。所述弹簧拉手6包括拉环601和固定板602，所述拉环601与固定板602的外表面转轴连接，所述固定板602上设有与铆钉孔8相匹配的通孔，且通过铆钉固定连接在所述凹槽7内，方便使用，结构稳固，外形美观。

值得一提的是，所述铝网401和布402均为矩形结构，且尺寸与边门板5相匹配，有利于使得过滤网单体40的上下端分别与盖板2紧密贴合，进而提高过滤网组件4的结构稳定性，另外，所述铝网401和布402的表面均涂有用于去除氮氧化合物的还原剂。所述边条403包括四根首尾依次转轴连接的u形槽，所述u形槽的相邻两端均设有互为补角的倾斜角，使得边条403与铝网401的边角紧密贴合，提高固定效果。

工作原理：该分解氮氧化合物模组结构使用时，首先将过滤网组件4放置在其中一块盖板2上，然后将过滤网组件4中每一个过滤网单体40的两侧分别嵌套进前板3的竖杆上的限位槽9内，然后通过铆钉将前板3、边门板5和盖板2固定连接，空气从前板3进入模组主体1内，经过过滤网组件4过滤后从另一侧的前板3排出，当过滤网组件4因使用时间增长导致过滤效果变差时，拆开上部盖板2即可将过滤网组件4取出并更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种分解氮氧化合物模组结构，包括模组主体（1），其特征在于：所述模组主体（1）包括盖板（2）、边门板（5）、前板（3）以及过滤网组件（4），所述前板（3）为栅栏状结构且其每一根竖杆的内侧均设有限位槽（9），所述边门板（5）的外表面设有一个凹槽（7），所述凹槽（7）的底面设有至少四个螺纹孔（8），所述凹槽（7）内通过铆钉固定连接有弹簧拉手（6），所述过滤网组件（4）包括若干个首尾交替连接的过滤网单体（40），所述过滤网单体（40）包括两块铝网（401）、夹杂在两块铝网（401）之间的布（402）以及嵌套固定在铝网（401）四周的边条（403）。

2.根据权利要求1所述的一种分解氮氧化合物模组结构，其特征在于：所述盖板（2）内表面的前后两侧以及边门板（5）内表面的四周均固定有扣合板，所述盖板（2）、前板（3）以及边门板（5）的边缘处相互嵌套扣合并通过铆钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分解氮氧化合物模组结构，其特征在于：所述前板（3）的竖杆数量与过滤网单体（40）的数量相匹配，且所述过滤网单体（40）的侧面嵌套在所述限位槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种分解氮氧化合物模组结构，其特征在于：所述弹簧拉手（6）包括拉环（601）和固定板（602），所述拉环（601）与固定板（602）的外表面转轴连接，所述固定板（602）上设有与螺纹孔（8）相匹配的通孔，且通过铆钉固定连接在所述凹槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种分解氮氧化合物模组结构，其特征在于：所述铝网（401）和布（402）均为矩形结构，且尺寸与边门板（5）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种分解氮氧化合物模组结构，其特征在于：所述边条（403）包括四根首尾依次转轴连接的u形槽，所述u形槽的相邻两端均设有互为补角的倾斜角。

技术总结
本实用新型公开了一种分解氮氧化合物模组结构，包括模组主体，所述模组主体包括上下两块对称设置的盖板、左右两块对称设置的边门板、前后两块对称设置的前板以及垂直方向固定在其内部的过滤网组件，所述前板为栅栏状结构且其每一根竖杆的内侧均设有限位槽，所述边门板的外表面设有一个凹槽，所述凹槽内通过抽芯铆钉固定连接有弹簧拉手，所述过滤网组件包括若干个首尾交替连接的过滤网单体，所述过滤网单体包括两块铝网、夹杂在两块铝网之间的布以及嵌套固定在铝网四周的边条。该分解氮氧化合物模组结构设计新颖，结构简单，拆卸与安装都十分方便，具有较强的过滤能力，模块化的设计也降低了维护难度，进而降低了运行成本。

技术研发人员：黄庆;倪光耀;马国理
受保护的技术使用者：星诺大气环境科技(南京)有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.06.01