生态OSB板多层拼接设备的制作方法

文档序号:26127623发布日期:2021-08-03 13:12阅读:182来源:国知局
生态OSB板多层拼接设备的制作方法

本实用新型涉及osb板生产技术领域,具体地指一种生态osb板多层拼接设备。



背景技术:

osb板是一种合成木料,"osb"的来源---"欧松板"的学名是定向结构刨花板(orientedstrandboard,osb),是一种来自欧洲、七八十年代在国际上迅速发展起来的一种新型板种。欧松板在家具上的应用得到了空前的发展,很多的大型家具企业都开始使用"osb"制作家具,其备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放,并且结实耐用,且比中密度纤维板制作的家具重量轻,平整度更好;目前市场上常见的osb板为多层结构,需要将多个单层板材结构拼接在一起组合成多层板材结构,而且每层板材结构之间需要涂抹胶水,以进行后续复合以及热压过程,在拼接过程中,涂抹胶水常常通过人工直接用刷子在板材表面刷胶水,这种手工涂抹的方式效率低下,而且不能保证完全涂抹均匀,影响拼接效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生态osb板多层拼接设备,能够自动对每层需要拼接的板材进行涂胶操作,提高胶水涂抹效率和板材拼接效率。

本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种生态osb板多层拼接设备,包括用于输送板材的辊筒输送装置,所述辊筒输送装置的辊筒上方设有可左右横移的施胶辊,所述施胶辊上表面与涂胶刷底部接触,所述涂胶刷顶部进液口与软管出液口连接,软管进液口与储胶罐出液口连接,所述辊筒两侧还设有可左右横移的推板,所述辊筒下方设有收集槽。

优选地,所述施胶辊两端的轴与辊架铰接连接,所述辊架与连接板端部连接,所述连接板中部与第一伸缩装置的伸缩端连接,所述第一伸缩装置横向固定于支撑柱侧部的滑块上,所述滑块的滑轨与支撑柱侧面开设的滑槽滑动配合,滑块底部与竖向设置的第二伸缩装置上端连接,第二伸缩装置下端通过固定板与支撑柱侧部固定连接,所述支撑柱顶部设置储胶罐。

优选地,所述连接板上固定设置l型支架,所述l型支架一端固定涂胶刷。

优选地,所述涂胶刷包括呈空心腔体结构的长方体箱体,所述长方体箱体顶部设置进液口,长方体箱体内部填充有海绵,长方体箱体底部均匀开设有多个小孔,靠近小孔的位置处设置刷毛。

优选地,所述辊筒输送装置包括水平设置于框体内侧的多根辊筒,每个辊筒一端均与链轮中心连接,多个链轮之间通过链条连接,其中一个链轮中心与伺服电机输出端连接。

优选地,所述框体顶部设有竖杆,所述竖杆上水平设有第三伸缩装置,所述第三伸缩装置的伸缩端与推板中部区域连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型能够自动对每层需要拼接的板材进行涂胶操作,大大提高了胶水涂抹效率和板材拼接效率。

附图说明

图1为一种生态osb板多层拼接设备的结构示意图;

图2为图1中施胶辊及其连接机构的右视结构示意图;

图3为图2中长方体箱体的仰视结构示意图;

图4为辊筒输送装置及推板连接的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示,一种生态osb板多层拼接设备,包括用于输送板材18的辊筒输送装置1,所述辊筒输送装置1的辊筒1.1上方设有可左右横移的施胶辊2,所述施胶辊2上表面与涂胶刷3底部接触,所述涂胶刷3顶部进液口3.1与软管4出液口连接,软管4进液口与储胶罐5出液口连接,所述辊筒1.1两侧还设有可左右横移的推板6,所述辊筒1.1下方设有收集槽7。

优选地,所述施胶辊2两端的轴与辊架8铰接连接,所述辊架8与连接板9端部连接,所述连接板9中部与第一伸缩装置10的伸缩端连接,所述第一伸缩装置10横向固定于支撑柱11侧部的滑块12上,所述滑块12的滑轨与支撑柱11侧面开设的滑槽11.1滑动配合,滑块12底部与竖向设置的第二伸缩装置13上端连接,第二伸缩装置13下端通过固定板14与支撑柱11侧部固定连接,所述支撑柱11顶部设置储胶罐5。在本实施例中,第一伸缩装置10为气动伸缩杆结构,第二伸缩装置13为电动推杆结构,当第一伸缩装置10伸长或收缩时,可以带动连接板9、辊架8和施胶辊2左右横移,在这个过程中,施胶辊2表面涂布的胶水可以均匀涂抹到板材18上表面;当第二伸缩装置13伸长或收缩时,可以带动滑块12在支撑柱11侧面向上或向下滑动,进而使得第一伸缩装置10、连接板9、辊架8和施胶辊2一齐向上或向下移动,这样可以根据多个板材18拼接后的高度来调整施胶辊2的高度。

优选地,所述连接板9上固定设置l型支架15,所述l型支架15一端固定涂胶刷3。

优选地,所述涂胶刷3包括呈空心腔体结构的长方体箱体3.2,所述长方体箱体3.2顶部设置进液口3.1,长方体箱体3.2内部填充有海绵,长方体箱体3.2底部均匀开设有多个小孔3.3,靠近小孔3.3的位置处设置刷毛3.4。储胶罐5内的胶水通过软管4进入到长方体箱体3.2内,然后可以被其内部的海绵吸收,海绵起到缓释的作用,防止胶水过快从小孔3.3流出,当胶水沿着小孔3.3流出时,可以顺着刷毛3.4流下而与施胶辊2表面接触,当施胶辊2转动时,随着刷毛3.4不断扫过施胶辊2表面,可以将胶水均匀涂布在施胶辊2,而随着施胶辊2不断滚过板材18,可以将胶水均匀涂抹在板材18上表面。

优选地,所述辊筒输送装置1包括水平设置于框体1.2内侧的多根辊筒1.1,每个辊筒1.1一端均与链轮1.3中心连接,多个链轮1.3之间通过链条1.4连接,其中一个链轮1.3中心与伺服电机1.5输出端连接。伺服电机1.5工作后可以带动链轮1.3旋转,进而通过链条1.4带动其他链轮1.3旋转,最终使得多个辊筒1.1一齐转动。

优选地,所述框体1.2顶部设有竖杆16,所述竖杆16上水平设有第三伸缩装置17,所述第三伸缩装置17的伸缩端与推板6中部区域连接。本实施例中的第三伸缩装置17可以选用气动伸缩杆结构,当将板材18放置到辊筒1.1上后,启动两侧的第三伸缩装置17,其伸缩杆伸长而带动推板6靠近板材18侧面,两个推板6最终将板材18顶紧,并也实现了对齐的目的,这样方便后续施胶辊2的施胶过程。

本实施例工作原理如下:

首先将待拼接的板材18放置到辊筒1.1上后,启动两侧的第三伸缩装置17,其伸缩杆伸长而带动推板6靠近板材18侧面,两个推板6最终将板材18顶紧,并也将板材18对齐;打开软管4上的阀门,储胶罐5内的胶水通过软管4进入到长方体箱体3.2内,然后可以被其内部的海绵吸收,海绵起到缓释的作用,防止胶水过快从小孔3.3流出,当胶水沿着小孔3.3流出时,可以顺着刷毛3.4流下而与施胶辊2表面接触;启动第一伸缩装置10,其伸缩杆伸长或收缩时,可以带动连接板9、辊架8和施胶辊2左右横移,在这个过程中,施胶辊2不断滚过板材18上表面,当施胶辊2转动时,随着刷毛3.4不断扫过施胶辊2表面,可以将胶水均匀涂布在施胶辊2,而随着施胶辊2不断滚过板材18,可以将胶水均匀涂抹在板材18上表面;当完成一层板材18的胶水涂抹后,启动第二伸缩装置13,其伸缩杆伸长可以带动滑块12在支撑柱11侧面向上滑动,进而使得第一伸缩装置10、连接板9、辊架8和施胶辊2一齐向上移动一段距离,然后将第二块板材18放置到原先第一块板材18上表面,稍微压紧完成拼接过程,然后调整第二伸缩装置13的伸缩长度,使得施胶辊2与第二块板材18上表面接触,然后重新进行上述胶水涂抹过程;当完成多块板材18的拼接过程后,启动辊筒输送装置1的伺服电机1.5,将经过拼接的多层板输送至下一工序进行复合和热压过程。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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