一种用于五金制品制造加工的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体为一种用于五金制品制造加工的喷涂装置。

背景技术：

喷涂装置是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为：手动喷涂装置、半自动喷涂装置和全自动喷涂装置三种。

现有的喷涂装置在安装使用时，会产生噪音，影响工作人员的听力与人体其他系统造成损坏，与工作时产生的多余粉尘，影响工作人员的皮肤与肺等器官的损坏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于五金制品制造加工的喷涂装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，具备吸音、隔热、绝缘与吸尘等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，包括五金制品喷涂装置主体，所述五金制品喷涂装置主体的前端外表面固定连接五金制品操控面板与特制玻璃，所述五金制品操控面板在特制玻璃的一端，所述五金制品喷涂装置主体的内部设置有五金制品喷涂机构，所述五金制品喷涂装置主体的一端外表面固定连接吸尘机构，所述特制玻璃包括钢化玻璃、吸音玻璃与绝缘玻璃，所述钢化玻璃位于吸音玻璃的前端外表面，所述绝缘玻璃位于吸音玻璃的后端外表面。

优选的，所述钢化玻璃与吸音玻璃之间设置有透明固定胶，所述钢化玻璃的后端外表面通过透明固定胶与吸音玻璃的前端外表面固定连接，所述吸音玻璃与绝缘玻璃之间设置有透明固定胶，所述吸音玻璃的后端外表面通过透明固定胶与绝缘玻璃的前端外表面固定连接。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘机构主体、万向管、吸尘机构进风口、吸尘机构底座、吸尘机构电源键、吸尘机构柜门、粉尘沉降室与灰斗，所述万向管位于吸尘机构主体的上端外表面，所述吸尘机构进风口位于万向管的一端外表面，所述吸尘机构电源键与吸尘机构柜门位于吸尘机构主体的前端外表面，所述吸尘机构电源键位于吸尘机构柜门的上端，所述粉尘沉降室与灰斗位于吸尘机构主体的内部，所述粉尘沉降室位于灰斗的下端外表面，所述四组吸尘机构底座均位于吸尘机构主体的下端外表面。

优选的，所述吸尘机构主体与万向管之间设置有固定槽，所述吸尘机构主体的上端外表面通过固定槽与万向管固定连接，所述万向管与吸尘机构进风口之间设置有固定螺纹，所述万向管的一端外表面通过固定螺纹与吸尘机构进风口的一端外表面固定连接。

优选的，所述吸尘机构主体与吸尘机构电源键之间设置有电源接口，所述吸尘机构主体的输入端通过电源接口与吸尘机构电源键的输出端电性连接，所述吸尘机构主体与两组吸尘机构柜门之间均设置有铰链，所述吸尘机构主体的前端外表面通过铰链均与两组吸尘机构柜门活动连接，所述吸尘机构主体与四组吸尘机构底座之间设置有固定槽，所述吸尘机构主体的下端外表面通过固定槽均与四组吸尘机构底座固定连接，所述万向管与粉尘沉降室之间设置有固定槽，所述万向管的另一端外表面通过固定槽与粉尘沉降室的上端外表面固定连接，所述粉尘沉降室与灰斗之间设置有固定槽，所述粉尘沉降室下端外表面通过固定槽与灰斗的上端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，由五金制品喷涂装置主体、五金制品喷涂机构、五金制品操控面板、特制玻璃与吸尘机构组成，其中特制玻璃由钢化玻璃、吸音玻璃与绝缘玻璃组成，通过设置的钢化玻璃防止由粉尘引起的火灾对工作人员造成更大的伤害，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的三倍，可承受300℃的温差变化，通过设置的吸音玻璃，将五金制品喷涂装置进行工作时产生的噪音吸收，在125—4000hz噪声范围内吸音系数将达到0.94，通过设置的绝缘玻璃防止五金制品喷涂机构发生电气故障给工作人员带来更大的伤害，其中吸音玻璃的材质为聚酯吸音棉，这种材质还具有阻燃性、抗冲击性与环保性，绝缘玻璃的材质为聚碳酸酯，这种材质还具有耐热老化性。

2、该一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，由五金制品喷涂装置主体、五金制品喷涂机构、五金制品操控面板、特制玻璃与吸尘机构组成，其中吸尘机构由吸尘机构主体、万向管、吸尘机构进风口、吸尘机构底座、吸尘机构电源键、吸尘机构柜门、粉尘沉降室与灰斗组成，通过吸尘机构主体携带的电机与分级，接通电源，通过按压吸尘机构电源键控制吸尘机构的启动与关闭，启动吸尘机构，风机运行，在引力作用下粉尘通过吸尘机构进风口，再经过万向管进入粉尘沉降室，借用重力，将粉尘直接降至灰斗，再将降至灰斗的粉尘通过打开吸尘机构柜门定期处理。

附图说明

图1为本实用新型一种用于五金制品制造加工的喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于五金制品制造加工的喷涂装置中特制玻璃的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于五金制品制造加工的喷涂装置中吸尘机构的示意图。

图4为本实用新型一种用于五金制品制造加工的喷涂装置中吸尘机构的内部示意图。

图5为本实用新型一种用于五金制品制造加工的喷涂装置中吸尘机构的运行图。

图中：1、五金制品喷涂装置主体；2、五金制品喷涂机构；3、五金制品操控面板；4、特制玻璃；5、吸尘机构；401、钢化玻璃；402、吸音玻璃；403、绝缘玻璃；501、吸尘机构主体；502、万向管；503、吸尘机构进风口；504、吸尘机构底座；505、吸尘机构电源键；506、吸尘机构柜门；507、粉尘沉降室；508、灰斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，包括五金制品喷涂装置主体1，五金制品喷涂装置主体1的前端外表面固定连接五金制品操控面板3与特制玻璃4，五金制品操控面板3在特制玻璃4的一端，五金制品喷涂装置主体1的内部设置有五金制品喷涂机构2，五金制品喷涂装置主体1的一端外表面固定连接吸尘机构5。

进一步的，特制玻璃4包括钢化玻璃401、吸音玻璃402与绝缘玻璃403，钢化玻璃401位于吸音玻璃402的前端外表面，绝缘玻璃403位于吸音玻璃402的后端外表面，方便使用。

进一步的，钢化玻璃401与吸音玻璃402之间设置有透明固定胶，钢化玻璃401的后端外表面通过透明固定胶与吸音玻璃402的前端外表面固定连接，吸音玻璃402与绝缘玻璃403之间设置有透明固定胶，吸音玻璃402的后端外表面通过透明固定胶与绝缘玻璃403的前端外表面固定连接，具有的多功能性。

进一步的，吸尘机构5包括吸尘机构主体501、万向管502、吸尘机构进风口503、吸尘机构底座504、吸尘机构电源键505、吸尘机构柜门506、粉尘沉降室507与灰斗508，万向管502位于吸尘机构主体501的上端外表面，吸尘机构进风口503位于万向管502的一端外表面，吸尘机构电源键505与吸尘机构柜门506位于吸尘机构主体501的前端外表面，吸尘机构电源键505位于吸尘机构柜门506的上端，粉尘沉降室507与灰斗508位于吸尘机构主体501的内部，粉尘沉降室507位于灰斗508的下端外表面，四组吸尘机构底座504均位于吸尘机构主体501的下端外表面，方便使用。

进一步的，吸尘机构主体501与万向管502之间设置有固定槽，吸尘机构主体501的上端外表面通过固定槽与万向管502固定连接，万向管502与吸尘机构进风口503之间设置有固定螺纹，万向管502的一端外表面通过固定螺纹与吸尘机构进风口503的一端外表面固定连接，吸入粉尘。

进一步的，吸尘机构主体501与吸尘机构电源键505之间设置有电源接口，吸尘机构主体501的输入端通过电源接口与吸尘机构电源键505的输出端电性连接，吸尘机构主体501与两组吸尘机构柜门506之间均设置有铰链，吸尘机构主体501的前端外表面通过铰链均与两组吸尘机构柜门506活动连接，吸尘机构主体501与四组吸尘机构底座504之间设置有固定槽，吸尘机构主体501的下端外表面通过固定槽均与四组吸尘机构底座504固定连接，万向管502与粉尘沉降室507之间设置有固定槽，万向管502的另一端外表面通过固定槽与粉尘沉降室507的上端外表面固定连接，粉尘沉降室507与灰斗508之间设置有固定槽，粉尘沉降室507下端外表面通过固定槽与灰斗508的上端外表面固定连接，将粉尘存放到一起，定期处理。

工作原理

该一种用于五金制品制造加工的喷涂装置，由五金制品喷涂装置主体1、五金制品喷涂机构2、五金制品操控面板3、特制玻璃4与吸尘机构5组成，其中特制玻璃4由钢化玻璃401、吸音玻璃402与绝缘玻璃403组成，通过设置的钢化玻璃401防止由粉尘引起的火灾对工作人员造成更大的伤害，钢化玻璃401具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的三倍，可承受300℃的温差变化，通过设置的吸音玻璃402，将五金制品喷涂装置进行工作时产生的噪音吸收，在125—4000hz噪声范围内吸音系数将达到0.94，通过设置的绝缘玻璃403防止五金制品喷涂机构2发生电气故障给工作人员带来更大的伤害，其中吸音玻璃402的材质为聚酯吸音棉，这种材质还具有阻燃性、抗冲击性与环保性，绝缘玻璃403的材质为聚碳酸酯，这种材质还具有耐热老化性，其中吸尘机构5由吸尘机构主体501、万向管502、吸尘机构进风口503、吸尘机构底座504、吸尘机构电源键505、吸尘机构柜门506、粉尘沉降室507与灰斗508组成，通过吸尘机构主体501携带的电机与分级，接通电源，通过按压吸尘机构电源键505控制吸尘机构5的启动与关闭，启动吸尘机构5，风机运行，在引力作用下粉尘通过吸尘机构进风口503，再经过万向管502进入粉尘沉降室507，借用重力，将粉尘直接降至灰斗508，再将降至灰斗508的粉尘通过打开吸尘机构柜门506定期处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。