一种车间粉尘废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种车间粉尘废气处理装置。

背景技术：

生产车间在生产加工过程中会产生很多对人体和环境有害的气体和粉尘，需要将这些有害的气体和粉尘集中进行净化处理，粉尘质量较轻、颗粒尺寸小，容易漂浮在空间内，随着气流的流通四处溢散，由于粉尘的粘附性较强，一旦潮解会吸附在处理装置内部，堵塞处理装置，需要定时将堵塞处的杂质清理干净，对有害气体往往采用喷淋塔进行净化处理，现有技术中，喷淋塔内气流难以有效均布，降低喷淋塔的净化处理能力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种车间粉尘废气处理装置，能够有效避免装置的堵塞，对喷淋塔流通的气流进行均匀布气。

本实用新型提供如下技术方案:

一种车间粉尘废气处理装置，包括风罩和喷淋塔，所述喷淋塔与所述风罩连通，所述风罩内设有离心风机组，所述离心风机组下游处设有滤布，所述滤布通过线绳安装在所述风罩内，所述线绳固定连接有振动马达，所述喷淋塔与所述风罩通过入风口连通，所述喷淋塔上端设有液箱，所述液箱底部设有若干垂直向下的喷淋管，所述喷淋管输出端口安装有喷嘴，所述喷淋塔内设有分流卷，所述喷淋塔底部设有排污口，所述喷淋塔输气端口连通有光催化箱，所述光催化箱内设有光触媒板和uv紫外灯，所述uv紫外灯设置在所述光触媒板上端，所述光催化箱顶端设有出风区。

优选的，所述风罩底部设有卸尘口，所述卸尘口设置在离心风机组和所述滤布之间，所述卸尘口底部连通有集尘槽。

优选的，所述振动马达固定连接有减振弹簧，所述振动马达和所述减振弹簧外设有外壳，所述外壳固定连接在所述风罩内腔。

优选的，所述液箱连通所述喷淋管的管道处设有电磁阀。

优选的，所述分流卷上设有排列均布的通孔。

优选的，所述喷淋塔连通所述光催化箱的管道内设有滤水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)：通过滤布过滤掉大颗粒粉尘，大颗粒粉尘收集于集尘槽内，喷淋塔喷淋反应液将细小颗粒物去除，并净化部分有害气体，生成的沉淀杂质通过排污口流出喷淋塔，光催化箱进行光催化反应净化废气，净化完成的气体从出风区流出装置，合理分级对粉尘废气进行处理，提供净化处理效率；

(2)：通过振动马达提供激振力，使连接振动马达的线绳振动，线绳带动滤布振动，将吸附粘连在滤布上的粉尘振落，避免其堵塞滤布，降低滤布过滤效果；

(3)：分流卷上设置的排列均布的通孔可以为喷淋塔进行均匀布气，有效对气流进行导向分流，延长喷淋塔对气体的处理时间，净化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的a处局部视图；

图3为图1的b-b截面视图。

图中标记：1-风罩；101-卸尘口；2-离心风机组；3-集尘槽；4-线绳；5-滤布；6-外壳；7-振动马达；8-减振弹簧；9-喷淋塔；901-入风口；902-排污口；903-分流卷；10-液箱；11-喷淋管；12-喷嘴；13-电磁阀；14-光催化箱；15-光触媒板；16-uv紫外灯；17-出风区；18-滤水器。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例提供了一种车间粉尘废气处理装置，包括风罩1和喷淋塔9，喷淋塔9与风罩1连通，风罩1内设有离心风机组2，离心风机组2下游处设有滤布5，通过滤布5过滤掉大颗粒粉尘，风罩1底部设有卸尘口101，卸尘口101设置在离心风机组2和滤布5之间，卸尘口101底部连通有集尘槽3，滤布5通过线绳4安装在风罩1内，线绳4固定连接有振动马达7，振动马达7提供激振力，振动马达7固定连接有减振弹簧8，减振弹簧8削弱振动马达7底部接触所传递的动能，振动马达7和减振弹簧8外设有外壳6，外壳6固定连接在风罩1内腔，外壳6为振动马达7和减振弹簧8提供良好工作条件，避免粉尘进入破坏装置，喷淋塔9与风罩1通过入风口901连通，喷淋塔9上端设有液箱10，液箱10底部设有若干垂直向下的喷淋管11，液箱10连通喷淋管11的管道处设有电磁阀13，电磁阀13控制液箱10通入喷淋管11内反应液的流速与流量，喷淋管11输出端口安装有喷嘴12，喷淋塔9内设有分流卷903，分流卷903上设有排列均布的通孔，分流卷903为喷淋塔9进行均匀布气，对气流进行导向分流，延长喷淋塔9对气体的处理时间，喷淋塔9底部设有排污口902，喷淋塔9输气端口连通有光催化箱14，喷淋塔9连通光催化箱14的管道内设有滤水器18，滤水器18滤去湿润气体内的水份，光催化箱14内设有光触媒板15和uv紫外灯16，uv紫外灯16设置在光触媒板15上端，光催化箱14顶端设有出风区17。

本实用新型工作原理如下，通过离心风机组2运转时在风罩1内形成强劲负压，将车间的气流导向风罩1内流通，从而将车间内漂浮的粉尘废气随气流吸取到装置内进行净化处理，滤布5过滤掉大颗粒粉尘，振动马达7带动线绳4发生振动，线绳4带动滤布5振动，可将吸附粘连在滤布5上的粉尘振落，振落的粉尘流向卸尘口101，由集尘槽3收集卸尘口101落下的大颗粒物粉尘，气流进入喷淋塔9内，合理调节电磁阀13，液箱10内反应液通过喷嘴12喷淋，分流卷903进行分流导向，喷淋塔9内反应液与随气流漂浮的细颗粒物和部分废气相互反应吸附，生成的沉淀杂质逐渐沉底通过排污口902排出，气流经过滤水器18的滤水后进入光催化箱14内，光触媒板15和uv紫外灯16配合工作，将废气经光催化转变生成二氧化碳和水，净化完成的气体从出风区17流出装置。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种车间粉尘废气处理装置，包括风罩(1)和喷淋塔(9)，所述喷淋塔(9)与所述风罩(1)连通，其特征在于，所述风罩(1)内设有离心风机组(2)，所述离心风机组(2)下游处设有滤布(5)，所述滤布(5)通过线绳(4)安装在所述风罩(1)内，所述线绳(4)固定连接有振动马达(7)，所述喷淋塔(9)与所述风罩(1)通过入风口(901)连通，所述喷淋塔(9)上端设有液箱(10)，所述液箱(10)底部设有若干垂直向下的喷淋管(11)，所述喷淋管(11)输出端口安装有喷嘴(12)，所述喷淋塔(9)内设有分流卷(903)，所述喷淋塔(9)底部设有排污口(902)，所述喷淋塔(9)输气端口连通有光催化箱(14)，所述光催化箱(14)内设有光触媒板(15)和uv紫外灯(16)，所述uv紫外灯(16)设置在所述光触媒板(15)上端，所述光催化箱(14)顶端设有出风区(17)。

2.根据权利要求1所述的一种车间粉尘废气处理装置，其特征在于：所述风罩(1)底部设有卸尘口(101)，所述卸尘口(101)设置在离心风机组(2)和所述滤布(5)之间，所述卸尘口(101)底部连通有集尘槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种车间粉尘废气处理装置，其特征在于：所述振动马达(7)固定连接有减振弹簧(8)，所述振动马达(7)和所述减振弹簧(8)外设有外壳(6)，所述外壳(6)固定连接在所述风罩(1)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种车间粉尘废气处理装置，其特征在于：所述液箱(10)连通所述喷淋管(11)的管道处设有电磁阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种车间粉尘废气处理装置，其特征在于：所述分流卷(903)上设有排列均布的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种车间粉尘废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(9)连通所述光催化箱(14)的管道内设有滤水器(18)。

技术总结
本实用新型涉及一种车间粉尘废气处理装置，包括风罩和喷淋塔，风罩内设有离心风机组，离心风机组下游处设有滤布，滤布通过线绳安装在风罩内，线绳固定连接有振动马达，喷淋塔与风罩通过入风口连通，喷淋塔上端设有液箱，液箱底部设有若干垂直向下的喷淋管，喷淋管输出端口安装有喷嘴，喷淋塔内设有分流卷，喷淋塔输气端口连通有光催化箱，光催化箱内设有光触媒板和UV紫外灯，光催化箱顶端设有出风区。本实用新型通过滤布滤去大颗粒粉尘，喷淋塔和光催化箱进一步净化粉尘与废气，喷淋塔内布气均匀，合理分级对粉尘废气进行处理。

技术研发人员：龚文新
受保护的技术使用者：江苏聚格新材料有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.10