一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置的制作方法

文档序号:25509398发布日期:2021-06-18 16:24阅读:81来源:国知局
一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体为一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置。



背景技术:

破碎设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机和冲击式破碎机等,属于工程机械范畴,共同特点是原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械,破碎设备是破碎装置的一种,破碎装置的使用较为广发,其中用于混凝土骨料的破碎装置使用较为普遍,但是现有的破碎装置还存在一定的缺陷,就比如:

1、现有的破碎装置在破碎时不能循环粉碎混凝土骨料,进而导致骨料粉碎不彻底,从而导致骨料的二次加工,进而降低了骨料破碎及粉碎的效率,影响了人们的使用。

2、现有的破碎装置在破碎时产生大量烟尘,进而影响使用者的工作效率,增加了空气污染,影响了使用者的身体健康。

针对上述问题,急需在原有破碎装置结构的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置,以解决上述背景技术中提出的在破碎时不能循环粉碎混凝土骨料,以及在破碎时产生大量烟尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置,包括进料漏斗、顶部电机和底部电机,所述进料漏斗的底部固定安装有桶体,且桶体的顶部内壁固定连接有内桶,并且内桶的底部内壁焊接有固定支架,所述固定支架的中心内壁固定安装有旋转轴承,且旋转轴承的内壁固定安装有活动轴,所述活动轴的外壁固定连接有齿盘,且齿盘的顶部固定连接有转板,并且转板的顶部固定连接有击打片,所述顶部电机的输出轴通过联轴器连接有顶部转轴,且顶部转轴的左端固定连接有连接齿轮,所述底部电机的输出轴通过联轴器连接有底部转轴,且底部转轴的左端固定安装有第一滚筒,且第一滚筒的右端外壁固定安装有主齿轮,并且主齿轮的齿轮外壁啮合有次齿轮,而且次齿轮的内壁固定连接有第二滚筒,所述桶体的底部内壁固定连接有出料管,且桶体的左侧固定安装有水箱,所述水箱的顶部内壁固定连接有进水管,且水箱的顶部固定安装有加压泵,并且加压泵的顶部内壁固定连接有输水管,而且输水管的顶端外壁固定安装有喷雾喷头。

优选的,所述桶体的内壁底部固定安装有2个连接轴承,且2个连接轴承的内壁分别与第一滚筒的左端外壁和第二滚筒的左端外壁固定连接。

优选的,所述固定支架呈十字状结构,且固定支架的边侧与内桶的底部内壁固定焊接。

优选的,所述活动轴通过旋转轴承与固定支架的内壁构成旋转结构,且活动轴的外壁与旋转轴承的内壁固定连接。

优选的,所述第一滚筒的外壁和第二滚筒的外壁均呈齿状结构,且第一滚筒的外壁与第二滚筒的外壁相贴合。

优选的,所述输水管的外壁活动连接有卡环,且卡环的外壁与桶体的左侧固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置;

1.设置有可旋转击打片,将块状混凝土骨料从进料漏斗放入,顶部电机带动顶部转轴,进而连接齿轮带动齿盘顶部的转板转动,从而转板顶部的击打片将进入的块状骨料击打到内桶的内壁上,通过击打将块状骨料进行破碎,活动轴底端外壁的旋转轴承方便了转盘整体的转动,固定支架方便了对击打装置进行位置的固定,破碎的骨料落到第一滚筒及第二滚筒的表面,底部电机带动第一滚筒转动,第一滚筒外壁的主齿轮带动次齿轮转动,进而将第二滚筒带动,第一滚筒和第二滚筒同时转动,进而将落下的骨料进行粉碎,粉碎后的骨料通过出料管排出,进而方便了骨料的破碎及粉碎;

2.设置有喷雾喷头,在破碎及粉碎骨料过程中,烟尘从进料漏斗飘出,将水从进水管加入,输水管通过加压泵将水箱内部的水向上抽取,进而将水从喷雾喷头喷出,对灰尘进行沉降,进而减少了灰尘对使用者的影响,也减少了对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型第二滚筒俯剖结构示意图;

图3为本实用新型齿盘仰剖结构示意图;

图4为本实用新型击打片俯剖结构示意图。

图中:1、进料漏斗;2、桶体;3、内桶;4、固定支架;5、旋转轴承;6、活动轴;7、齿盘;8、转板;9、击打片;10、连接齿轮;11、顶部电机;12、顶部转轴;13、底部电机;14、底部转轴;15、主齿轮;16、第一滚筒;17、次齿轮;18、第二滚筒;19、出料管;20、水箱;21、进水管;22、加压泵;23、输水管;24、喷雾喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置,包括进料漏斗1、桶体2、内桶3、固定支架4、旋转轴承5、活动轴6、齿盘7、转板8、击打片9、连接齿轮10、顶部电机11、顶部转轴12、底部电机13、底部转轴14、主齿轮15、第一滚筒16、次齿轮17、第二滚筒18、出料管19、水箱20、进水管21、加压泵22、输水管23和喷雾喷头24,进料漏斗1的底部固定安装有桶体2,且桶体2的顶部内壁固定连接有内桶3,并且内桶3的底部内壁焊接有固定支架4,固定支架4的中心内壁固定安装有旋转轴承5,且旋转轴承5的内壁固定安装有活动轴6,活动轴6的外壁固定连接有齿盘7,且齿盘7的顶部固定连接有转板8,并且转板8的顶部固定连接有击打片9,顶部电机11的输出轴通过联轴器连接有顶部转轴12,且顶部转轴12的左端固定连接有连接齿轮10,底部电机13的输出轴通过联轴器连接有底部转轴14,且底部转轴14的左端固定安装有第一滚筒16,且第一滚筒16的右端外壁固定安装有主齿轮15,并且主齿轮15的齿轮外壁啮合有次齿轮17,而且次齿轮17的内壁固定连接有第二滚筒18,桶体2的底部内壁固定连接有出料管19,且桶体2的左侧固定安装有水箱20,水箱20的顶部内壁固定连接有进水管21,且水箱20的顶部固定安装有加压泵22,并且加压泵22的顶部内壁固定连接有输水管23,而且输水管23的顶端外壁固定安装有喷雾喷头24。

桶体2的内壁底部固定安装有2个连接轴承,且2个连接轴承的内壁分别与第一滚筒16的左端外壁和第二滚筒18的左端外壁固定连接,连接轴承的设置方便了第一滚筒16和第二滚筒18的转动;

固定支架4呈十字状结构,且固定支架4的边侧与内桶3的底部内壁固定焊接,十字状的固定支架4方便了对击打装置进行位置的固定及支撑;

活动轴6通过旋转轴承5与固定支架4的内壁构成旋转结构,且活动轴6的外壁与旋转轴承5的内壁固定连接,旋转轴承5方便了活动轴6的旋转,进而方便了击打片9对骨料的击打;

第一滚筒16的外壁和第二滚筒18的外壁均呈齿状结构,且第一滚筒16的外壁与第二滚筒18的外壁相贴合,齿状的第一滚筒16和第二滚筒18方便了对骨料进行粉碎;

输水管23的外壁活动连接有卡环,且卡环的外壁与桶体2的左侧固定连接,卡环的设置方便了对输水管23的固定。

工作原理:在使用该循环粉碎的混凝土骨料加工用破碎装置时,根据图1、图2、图3和图4,将块状混凝土骨料从进料漏斗1放入,顶部电机11带动顶部转轴12,进而连接齿轮10带动齿盘7顶部的转板8转动,从而转板8顶部的击打片9将进入的块状骨料击打到内桶3的内壁上,通过击打将块状骨料进行破碎,活动轴6底端外壁的旋转轴承5方便了转板8整体的转动,固定支架4方便了对击打装置进行位置的固定,破碎的骨料落到第一滚筒16及第二滚筒18的表面,底部电机13带动第一滚筒16转动,第一滚筒16外壁的主齿轮15带动次齿轮17转动,进而将第二滚筒18带动,第一滚筒16和第二滚筒18同时转动,进而将落下的骨料进行粉碎,粉碎后的骨料通过出料管19排出,进而方便了骨料的破碎及粉碎;

根据图1,在破碎及粉碎骨料过程中,烟尘从进料漏斗1飘出,将水从进水管21加入,输水管23通过加压泵22将水箱20内部的水向上抽取,进而将水从喷雾喷头24喷出,对灰尘进行沉降,进而减少了灰尘对使用者的影响,也减少了对空气的污染。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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