一种球磨机的耐磨型进料装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种球磨机的耐磨型进料装置。

背景技术：
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在选矿技术领域，选矿厂喂料输送带与溢流型球磨机的进料器之间一般采用进料弯管连接，是破碎后的矿石、矿浆和日常补加钢球进入球磨机的通道，进料管弯头处受到矿石和钢球直接冲击，导致磨损快，要经常修补，几个月就要更换一次进料管，停机频率增加，影响生产效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种球磨机的耐磨型进料装置。

本实用新型的内容：一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的l形进料管，在所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的横截面为正方形，在所述进料管的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低，若干个所述挡料板装置的顶端的连线与水平方向的夹角为25°～35°，所述挡料板装置包括竖直设置的挡料板，所述挡料板的底端水平固定连接有连接板，在所述连接板的上板面上开设有长方形的密封槽，所述密封槽包围所述挡料板的底端外缘，所述密封槽内安装有密封圈，在所述进料管的底面从内向外开设有若干个插接通槽，所述挡料板插接在所述插接通槽内，所述连接板与所述进料管的底面通过螺栓固定连接。

进一步的，所述挡料板由高锰钢制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型安装和制造方便，在进料管底板的拐角处设计若干个高度依次降低的挡料板，使用时物料将挡料板衬板之间的空间充满矿石颗粒，形成了耐磨保护层，使进料管不被磨损，减少了停机频次，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡料板装置的立体图；

图中，进料管1、进料斗2、挡料板3、连接板4、密封槽5、插接通槽6。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的l形进料管1，在所述进料管1的顶端连接有进料斗2，所述进料管1的横截面为正方形，在所述进料管1的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低，若干个所述挡料板装置的顶端的连线与水平方向的夹角为25°～35°，所述挡料板装置包括竖直设置的挡料板3，所述挡料板3的底端水平固定连接有连接板4，在所述连接板4的上板面上开设有长方形的密封槽5，所述密封槽5包围所述挡料板3的底端外缘，所述密封槽5内安装有密封圈，在所述进料管1的底面从内向外开设有若干个插接通槽6，所述挡料板3插接在所述插接通槽6内，所述连接板4与所述进料管1的底面通过螺栓固定连接；所述挡料板3由高锰钢制成。

工作原理：使用时，物料落入到挡料板3之间使之形成坡度为30度左右的耐磨坡度，有效的增加了进料管1的耐磨性，与此同时挡料板装置为插接式可拆卸式结构，制造和更换方便快捷，可以实现在线更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的l形进料管(1)，在所述进料管(1)的顶端连接有进料斗(2)，其特征在于：所述进料管(1)的横截面为正方形，在所述进料管(1)的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低，若干个所述挡料板装置的顶端的连线与水平方向的夹角为25°～35°，所述挡料板装置包括竖直设置的挡料板(3)，所述挡料板(3)的底端水平固定连接有连接板(4)，在所述连接板(4)的上板面上开设有长方形的密封槽(5)，所述密封槽(5)包围所述挡料板(3)的底端外缘，所述密封槽(5)内安装有密封圈，在所述进料管(1)的底面从内向外开设有若干个插接通槽(6)，所述挡料板(3)插接在所述插接通槽(6)内，所述连接板(4)与所述进料管(1)的底面通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的耐磨型进料装置，其特征在于：所述挡料板(3)由高锰钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的L形进料管，在所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的横截面为正方形，在所述进料管的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低；本实用新型的有益效果：本实用新型安装和制造方便，在进料管底板的拐角处设计若干个高度依次降低的挡料板，使用时物料将挡料板衬板之间的空间充满矿石颗粒，形成了耐磨保护层，使进料管不被磨损，减少了停机频次，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术研发人员：林顺富;姚忠元;张长武
受保护的技术使用者：万城商务东升庙有限责任公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.06.25