一种矿用钢丝绳自动注油装置的制作方法

本实用新型涉及注油装置领域，特别涉及一种矿用钢丝绳自动注油装置。

背景技术：

目前，一般情况下在煤矿井下对钢丝绳的保养都是采用人工方式进行，即人工在钢丝绳一侧浇注或涂抹润滑油，这样的方式既影响了浇注润滑的质量，又极易发生一些人身事故，有时甚至出现偷工减料不检修的现象。目前已有的注油设备昂贵，投资成本大。

技术实现要素：

为解决现有技术中矿用钢丝绳注油采用人工注油或注油设备昂贵的问题，本实用新型提出一种矿用钢丝绳自动注油装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿用钢丝绳自动注油装置，包括：固定筒、储油罐、输油管、动力泵和软毛刷，固定筒的顶端设置注油口，底端设置有出油口并在其上设置阀门；储油罐固定在固定筒的顶端，其底部设置有漏油口，储油罐通过输油管与位于固定筒底端的动力泵连通；软毛刷固定在储油罐上，并位于漏油口下方；所述固定筒上与软毛刷对应的水平位置处设置有穿绳孔。

优选的是，所述软毛刷设置为空心的圆形状。

优选的是，所述软毛刷的两侧设置为软刷毛。

优选的是，所述软毛刷与钢丝绳间隙配合。

优选的是，所述固定筒的顶端设置为可拆卸的筒体盖。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的矿用钢丝绳自动注油装置，结构非常简单，制作成本非常低廉，便于在煤矿井下使用；解决了人工注油的问题。而且，整个注油过程在固定筒体内进行，润滑脂又收集于固定筒中，既能使润滑脂循环使用，避免浪费，还可避免对环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿用钢丝绳自动注油装置的结构示意图。

图中：

1、固定筒；2、储油罐；3、输油管；4、动力泵；5、软毛刷；11、注油口；12、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示的一种矿用钢丝绳自动注油装置，包括：固定筒1、储油罐2、输油管3、动力泵4和软毛刷5，固定筒1的顶端设置注油口11，底端设置有出油口并在其上设置阀门12；储油罐2固定在固定筒的顶端，其底部设置有漏油口，储油罐2通过输油管3与位于固定筒底端的动力泵4连通；软毛刷5固定在储油罐上，并位于漏油口下方；固定筒上与软毛刷对应的水平位置处设置有穿绳孔。

软毛刷5设置为空心的圆形状，用于钢丝绳穿过。软毛刷的两侧设置为软刷毛，使得漏油口漏出的润滑脂直接进入到软毛刷上，对穿过其内侧的钢丝绳均匀润滑，加大润滑面积和润滑均匀度。软毛刷与钢丝绳间隙配合，便于钢丝绳通过。

固定筒的顶端设置为可拆卸的筒体盖，便于清理固定筒内部。

工作过程：将钢丝绳穿过固定筒的穿绳孔，并通过软毛刷，再经过穿绳孔穿出固定筒；固定筒体的底端加注润滑脂，启动动力泵，动力泵将润滑脂通过输油管输送至储油罐内；润滑脂经过储油罐的漏油口落到软毛刷上，绳子向前或向后移动，将软毛刷上的润滑脂均匀涂在钢丝绳上；随着漏油口持续漏出润滑脂，持续对钢丝绳润滑；滴落的润滑脂直接落入到固定筒的底端，可循环使用。润滑脂在润滑钢丝绳的过程中，避免润滑脂滴落地面浪费润滑脂和污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种矿用钢丝绳自动注油装置，其特征在于，包括：固定筒、储油罐、输油管、动力泵和软毛刷，固定筒的顶端设置注油口，底端设置有出油口并在其上设置阀门；储油罐固定在固定筒的顶端，其底部设置有漏油口，储油罐通过输油管与位于固定筒底端的动力泵连通；软毛刷固定在储油罐上，并位于漏油口下方；所述固定筒上与软毛刷对应的水平位置处设置有穿绳孔。

2.根据权利要求1所述的矿用钢丝绳自动注油装置，其特征在于，所述软毛刷设置为空心的圆形状。

3.根据权利要求1所述的矿用钢丝绳自动注油装置，其特征在于，所述软毛刷的两侧设置为软刷毛。

4.根据权利要求2所述的矿用钢丝绳自动注油装置，其特征在于，所述软毛刷与钢丝绳间隙配合。

5.根据权利要求2所述的矿用钢丝绳自动注油装置，其特征在于，所述固定筒的顶端设置为可拆卸的筒体盖。

技术总结
本实用新型提出一种矿用钢丝绳自动注油装置，包括：固定筒、储油罐、输油管、动力泵和软毛刷，固定筒的顶端设置注油口，底端设置有出油口并在其上设置阀门；储油罐固定在固定筒的顶端，其底部设置有漏油口，储油罐通过输油管与位于固定筒底端的动力泵连通；软毛刷固定在储油罐上，并位于漏油口下方；所述固定筒上与软毛刷对应的水平位置处设置有穿绳孔。本实用新型解决了人工自动注油以及注油设备昂贵的问题，避免在润滑钢丝绳过程中浪费润滑脂。

技术研发人员：胡慧凯;梁婕;毛潇潇;吴鹏;谢辉
受保护的技术使用者：山西汾西矿业(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.10.08
技术公布日：2021.08.03