一种内衣点胶背光源组件的制作方法

本实用新型涉及内衣加工技术领域，更具体地说，涉及一种内衣点胶背光源组件。

背景技术：

内衣生产过程中会涉及到对边缘点胶的工序，采用常规的工业点胶机进行生产时，光源以及相机均设置在内衣放置位的上方，受光源发光角度的影响，拍照获取内衣边缘位置精度难以控制，直接影响后续点胶的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种内衣点胶背光源组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种内衣点胶背光源组件，包括加工台，其中，所述加工台上设置有背光源和安装其的安装槽体，所述背光源包括由上至下依次设置的透光板、分光板，以及一个或多个灯条，所述透光板上设置有工件点胶放置位。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述加工台上设置有对透光板进行压持固定的压持安装件。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述透光板由钢化玻璃制成。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述灯条设置有多个且等距并排设置。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述安装槽体的内壁成型有对所述透光板和所述分光板分别进行安装定位的两个定位台阶。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述灯条与所述分光板存在间隙。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，所述安装槽体的与所述灯条的两端分别相邻近的两个内壁，其一设置有多个进风孔，另一设置有多个出风孔。

本实用新型所述的内衣点胶背光源组件，其中，相邻所述灯条之间间隙的两端分别设有一所述进风孔和一所述出风孔。

本实用新型的有益效果在于：使用时，将待点胶的工件放置在工件点胶放置位上，灯条由下至上发射光线，发射的光线经由分光板进行均匀打散后透过透光板照射在工件的底面，采用此种光源结构及方式，在进行拍照时可以获得清晰高精度的工件轮廓，进而保障后续点胶精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的内衣点胶背光源组件整体图；

图2是本实用新型较佳实施例的内衣点胶背光源组件背光源展开示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的内衣点胶背光源组件定位台阶局部放大图；

图4是本实用新型较佳实施例的内衣点胶背光源组件进风孔和出风孔设置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的内衣点胶背光源组件，如图1所示，同时参阅图2-4，包括加工台1，加工台1上设置有背光源2和安装其的安装槽体10，背光源2包括由上至下依次设置的透光板20、分光板21，以及一个或多个灯条22，透光板20上设置有工件点胶放置位；使用时，将待点胶的工件放置在工件点胶放置位上，灯条22由下至上发射光线，发射的光线经由分光板21进行均匀打散后透过透光板20照射在工件的底面，采用此种光源结构及方式，在进行拍照时可以获得清晰高精度的工件轮廓，进而保障后续点胶精度。

优选的，加工台1上设置有对透光板20进行压持固定的压持安装件11；装配方便，便于维护。

优选的，透光板20由钢化玻璃制成；透光性好，使用寿命长，强度大。

优选的，灯条22设置有多个且等距并排设置；进一步的保障出光均匀性。

优选的，安装槽体10的内壁成型有对透光板20和分光板21分别进行安装定位的两个定位台阶100；便于进行装配定位，不易出现松动。

优选的，灯条22与分光板21存在间隙；保障散热和均匀出光。

优选的，安装槽体10的与灯条22的两端分别相邻近的两个内壁，其一设置有多个进风孔101，另一设置有多个出风孔102；便于沿灯条的长度方向进行进风散热；

较佳的，进风孔上穿设有多个进风管，多个进风管的进风一端接有鼓风机。

优选的，相邻灯条22之间间隙的两端分别设有一进风孔101和一出风孔102；减小风阻，提高散热效率。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种内衣点胶背光源组件，包括加工台，其特征在于，所述加工台上设置有背光源和安装其的安装槽体，所述背光源包括由上至下依次设置的透光板、分光板，以及一个或多个灯条，所述透光板上设置有工件点胶放置位。

2.根据权利要求1所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述加工台上设置有对透光板进行压持固定的压持安装件。

3.根据权利要求1所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述透光板由钢化玻璃制成。

4.根据权利要求1-3任一所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述灯条设置有多个且等距并排设置。

5.根据权利要求4所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述安装槽体的内壁成型有对所述透光板和所述分光板分别进行安装定位的两个定位台阶。

6.根据权利要求5所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述灯条与所述分光板存在间隙。

7.根据权利要求4所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，所述安装槽体的与所述灯条的两端分别相邻近的两个内壁，其一设置有多个进风孔，另一设置有多个出风孔。

8.根据权利要求7所述的内衣点胶背光源组件，其特征在于，相邻所述灯条之间间隙的两端分别设有一所述进风孔和一所述出风孔。

技术总结
本实用新型涉及内衣点胶背光源组件，包括加工台，加工台上设置有背光源和安装其的安装槽体，背光源包括由上至下依次设置的透光板、分光板，以及一个或多个灯条，透光板上设置有工件点胶放置位；使用时，将待点胶的工件放置在工件点胶放置位上，灯条由下至上发射光线，发射的光线经由分光板进行均匀打散后透过透光板照射在工件的底面，采用此种光源结构及方式，在进行拍照时可以获得清晰高精度的工件轮廓，进而保障后续点胶精度。

技术研发人员：钟珍
受保护的技术使用者：深圳市智弘自动化科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.29