一种中空玻璃生产用打胶装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体为一种中空玻璃生产用打胶装置。

背景技术：

中空玻璃是将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

中空玻璃在铝合金框架粘接作业完成后需要对铝合金框架和玻璃粘接处封涂密封胶，以保证其具有良好地密封性能，目前大多的打胶装置难以一次性完成中空玻璃四边的封胶作业，需要人工进行不断调整，生产效率较低，而部分能够自动完成四边封胶作业的装置，造价较高，操作复杂，且在应对不同规格的中空玻璃时不便调节，封胶后中空玻璃边框上的密封胶缺乏平复措施，封胶效果参差不齐，影响中空玻璃的实际质量和美观效果，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产用打胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用打胶装置，包括工作台，所述工作台的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，所述工作台上设置有调节机构、打胶机构、平整机构和固定板，工作台的顶部外表面焊接安装有两组滑轨，固定板的底部外表面焊接安装有两组滑座，滑座滑动安装于滑轨上，工作台与固定板滑动安装，固定板的一侧外壁上焊接安装有连接块，工作台的顶部外表面焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端与固定板的后侧外表面焊接安装，固定板的顶部外表面转动安装有转动杆，转动杆的一端焊接安装有承接台，固定板的顶部外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器焊接安装有一组传动齿轮，转动杆的外壁上焊接安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，工作台上开设有条形洞口，条形洞口的前后侧内壁上均开设有滑槽，滑槽上滑动安装有调节板，调节板的顶部外表面焊接安装有安装台。

优选的，所述调节机构包括安装板、双向螺纹杆、连接板、限位盘和第一电机，工作台的底部外表面焊接安装有两组安装板，安装板上转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹安装有两组连接板和四组限位盘，连接板的顶部与调节板的底部外表面焊接安装，安装板的一侧外壁上焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆的一端焊接安装。

优选的，所述安装板上焊接安装有测量杆，测量杆位于双向螺纹杆的正下方，辅助操作人员对限位盘之间的距离进行调节，确保精确度。

优选的，所述打胶机构包括储罐、打胶头、计量泵、吸料弯管、三通管和输料软管，工作台的底部外表面焊接安装有储罐，储罐的后侧和底部开口处均螺纹安装有密封盖，两组安装台上均焊接安装有一组打胶头，储罐的后侧外表面上焊接安装有计量泵，计量泵的输入端焊接安装有吸料弯管，吸料弯管的一端延伸至储罐的内部，吸料弯管的输出端焊接安装有三通管，三通管的两端均套设安装有输料软管，输料软管的一端延伸至工作台的上方并与打胶头的进料口套设安装。

优选的，所述平整机构包括连接杆、刮胶板、支架和收集筒，安装台靠近固定板的一侧外壁上焊接安装有两组连接杆和两组支架，连接杆的一端焊接安装有刮胶板，支架上卡接安装有收集筒，刮胶板位于收集筒的正上方。

优选的，所述承接台的顶部外表面粘贴固定有橡胶垫片，固定板的顶部外表面焊接安装有支杆，支杆的一端焊接安装有手动吸盘，手动吸盘的水平高度与承接台的水平高度相等，手动吸盘的设置能够辅助中空玻璃安全稳定地完成打胶作业，操作简单、高效，方便操作人员使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该中空玻璃生产用打胶装置，通过双向螺纹杆、连接板、限位盘、第一电机、第二电机和传动齿轮的配合使用，能够自动对中空玻璃进行旋转，还可以根据玻璃的长宽快速地调整打胶头与中空玻璃的距离，从而达到自动对中空玻璃四边边框进行封胶作业的效果，减轻操作人员劳动负担，提升生产效率，该装置能够对不同规格的中空玻璃进行封胶，调节操作方式简单快捷，相较于部分自动化程度高的打胶装置，该装置的使用场景和范围更广，造价也相对较低，利于推广和使用。

(2)、该中空玻璃生产用打胶装置，通过连接杆、刮胶板、支架、收集筒和手动吸盘的配合使用，能够在打胶头对中空玻璃边框进行打胶作业后对密封胶进行平复处理，为装置打胶的品质提供保障，同时还能将刮胶板刮去的多余密封胶收集进收集筒内，减少密封胶滴落或粘附在装置其他部件上，造成脏乱或故障情况，减轻操作人员的清理负担，收集后的密封胶也便于回收再利用，手动吸盘的设置能够辅助中空玻璃安全稳定地完成打胶作业，操作简单、高效，提升了装置的实用性和一体性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的储罐后侧结构示意图；

图4为本实用新型的安装台俯视图。

图中：1工作台、2调节机构、201安装板、202双向螺纹杆、203连接板、204限位盘、205第一电机、3打胶机构、301储罐、302打胶头、303计量泵、304吸料弯管、305三通管、306输料软管、4平整机构、401连接杆、402刮胶板、403支架、404收集筒、5固定板、6转动杆、7承接台、8第二电机、9传动齿轮、10调节板、11安装台、12测量杆、13连接块、14电动推杆、15支杆、16手动吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃生产用打胶装置，包括工作台1，工作台1的底部外表面焊接安装有六组支撑腿，工作台1上设置有调节机构2、打胶机构3、平整机构4和固定板5，工作台1的顶部外表面焊接安装有两组滑轨，固定板5的底部外表面焊接安装有两组滑座，滑座滑动安装于滑轨上，工作台1与固定板5滑动安装，固定板5的一侧外壁上焊接安装有连接块13，工作台1的顶部外表面焊接安装有电动推杆14，电动推杆14的自由端与固定板5的后侧外表面焊接安装，固定板5的顶部外表面转动安装有转动杆6，转动杆6的一端焊接安装有承接台7，固定板5的顶部外表面焊接安装有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器焊接安装有一组传动齿轮9，转动杆6的外壁上焊接安装有一组传动齿轮9，两组传动齿轮9相啮合，工作台1上开设有条形洞口，条形洞口的前后侧内壁上均开设有滑槽，滑槽上滑动安装有调节板10，调节板10的顶部外表面焊接安装有安装台11，打胶机构3包括储罐301、打胶头302、计量泵303、吸料弯管304、三通管305和输料软管306，工作台1的底部外表面焊接安装有储罐301，储罐301的后侧和底部开口处均螺纹安装有密封盖，两组安装台11上均焊接安装有一组打胶头302，储罐301的后侧外表面上焊接安装有计量泵303，计量泵303的输入端焊接安装有吸料弯管304，吸料弯管304的一端延伸至储罐301的内部，吸料弯管304的输出端焊接安装有三通管305，三通管305的两端均套设安装有输料软管306，输料软管306的一端延伸至工作台1的上方并与打胶头302的进料口套设安装。

调节机构2包括安装板201、双向螺纹杆202、连接板203、限位盘204和第一电机205，工作台1的底部外表面焊接安装有两组安装板201，安装板201上转动安装有双向螺纹杆202，双向螺纹杆202上螺纹安装有两组连接板203和四组限位盘204，连接板203的顶部与调节板10的底部外表面焊接安装，安装板201的一侧外壁上焊接安装有第一电机205，第一电机205的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆202的一端焊接安装，能够自动对中空玻璃进行旋转，还可以根据玻璃的长宽快速地调整打胶头302与中空玻璃的距离，从而达到自动对中空玻璃四边边框进行封胶作业的效果，减轻操作人员劳动负担，提升生产效率，安装板201上焊接安装有测量杆12，测量杆12位于双向螺纹杆202的正下方，该装置能够对不同规格的中空玻璃进行封胶，调节操作方式简单快捷，相较于部分自动化程度高的打胶装置，该装置的使用场景和范围更广，造价也相对较低，利于推广和使用，平整机构4包括连接杆401、刮胶板402、支架403和收集筒404，安装台11靠近固定板5的一侧外壁上焊接安装有两组连接杆401和两组支架403，连接杆401的一端焊接安装有刮胶板402，能够在打胶头302对中空玻璃边框进行打胶作业后对密封胶进行平复处理，为装置打胶的品质提供保障，支架403上卡接安装有收集筒404，刮胶板402位于收集筒404的正上方，同时还能将刮胶板402刮去的多余密封胶收集进收集筒404内，减少密封胶滴落或粘附在装置其他部件上，造成脏乱或故障情况，减轻操作人员的清理负担，收集后的密封胶也便于回收再利用，承接台7的顶部外表面粘贴固定有橡胶垫片，固定板5的顶部外表面焊接安装有支杆15，支杆15的一端焊接安装有手动吸盘16，手动吸盘16的水平高度与承接台7的水平高度相等。

工作原理：先将需要进行打胶的中空玻璃放置在承接台7上，保证较短的一边朝向正前侧，通过手动吸盘16对中空玻璃进行吸附固定；转动限位盘204，限位盘204在双向螺纹杆202上横向运动，根据中空玻璃长度调节位于两组连接板203外侧的两组限位盘204之间的距离，根据中空玻璃宽度调节位于两组连接板203内侧的两组限位盘204之间的距离，可通过观测测量杆12辅助调节，控制第一电机205启动，带动双向螺纹杆202转动，两组连接板203在双向螺纹杆202的传动和调节板10的限位作用下在双向螺纹杆202上横向相对运动，当两组连接板203与位于其内侧的两组限位盘204相贴合时，限位盘204对连接板203进行阻挡限位，第一电机205停止，此时打胶头302与中空玻璃较长的一边边框处贴合；拧开储罐301后侧的密封盖向其内注入密封胶，控制计量泵303启动，计量泵303将储罐301内密封胶抽出并通过输料软管306由打胶头302喷出，控制连接块13伸缩，带动固定板5在工作台1上前后移动，从而达到对中空玻璃两边边框的打胶处理，待两边打胶完成，控制第一电机205启动，带动两组连接板203移动，连接板203与位于其外侧的两组限位盘204贴合，限位盘204对其进行阻挡限位，第一电机205停止，控制计量泵303停止，控制第二电机8启动，带动承接台7转动90°，为打胶的中空玻璃两侧边框与打胶头302贴合，重复上述步骤对其进行打胶处理，打胶作业完成；手动吸盘16泄压，将中空玻璃取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。