一种LED色温检测点胶机的制作方法

本实用新型属于点胶机技术领域，尤其涉及一种led色温检测点胶机。

背景技术：

贴片式led灯珠制作时，一般是将金属板加工，形成集成多个支架的灯板，在灯板的各支架上制作灯杯并安装芯片，形成led单元，再使用荧光胶在led单元上进行点胶，以实现封装。

目前人工对led单元进行点胶，需要耗费人力，且效率较低；另一方面led单元在升降过程中易发生移动，导致点胶位置发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型提供一种led色温检测点胶机，旨在解决目前人工对led单元进行点胶，需要耗费人力，且效率较低；另一方面led单元在升降过程中易发生移动，导致点胶位置发生偏移的问题。

本实用新型是这样实现的，一种led色温检测点胶机，包括点胶装置，所述点胶装置包括底板；所述底板一端的顶壁上安装有支柱一，所述底板另一端的顶壁上安装有支柱二；所述支柱一和所述支柱二之间设置有丝杆，所述丝杆的两端分别与所述支柱一和所述支柱二转动连接；所述丝杆的外侧壁上设置有丝母，且所述丝母和所述丝杆螺接；所述丝杆的下方设置有导轨，且所述导轨贯穿所述丝母，并与所述支柱一固定连接；所述丝母的前表面上设置有点胶机构，且所述点胶机构和所述丝母固定连接；所述支柱二的外侧壁上安装有电机一，且所述电机一的输出轴和所述丝杆固定连接。

优选的，所述导轨的下方设置有电机二，且所述电机二和所述支柱一固定连接；所述电机二的输出轴上安装有扇叶。

优选的，所述电机二的底部安装有固定板，所述固定板和所述支柱一固定连接；所述固定板的底部安装有固定块。

优选的，所述底板的底部安装有底座；所述底座的两端均安装有支撑腿。

优选的，每一个所述支撑腿的底部均安装有橡胶垫。

优选的，还包括升降组件；所述升降组件包括液压缸，所述液压缸位于所述点胶机构的下方，并与所述底板固定连接；所述液压缸的输出轴上安装有放物台。

优选的，所述放物台内部的底壁上安装有真空发生器；所述放物台的顶壁上镶嵌有真空吸盘，且所述真空发生器和所述真空吸盘相连通；所述放物台的底壁上具有排线孔。

优选的，所述液压缸的两侧均设置有套筒，每一个所述套筒均和所述底板固定连接；每一个所述套筒的内部均滑动设置有滑杆，且所述滑杆和所述放物台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降组件，使用者将led单元放置在放物台上，然后开启真空发生器，使真空发生器抽走真空吸盘与led单元之间的空气，从而将led单元固定在放物台上，避免液压缸带动放物台在竖直方向上移动时，led单元发生偏移；

通过设置点胶装置，使用者可开启电机一，使电机一带动丝杆转动，进一步的带动丝母上的点胶机构左右移动，实现边点胶边移动的操作过程，同时在点胶时，可开启电机二，使电机二带动扇叶高速旋转，从而能有效提高胶水的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型放物台的剖视图；

图中：1-点胶装置、11-底板、111-底座、112-支撑腿、113-橡胶垫、12-支柱一、13-支柱二、14-丝杆、15-丝母、16-导轨、17-点胶机构、18-电机一、19-电机二、191-扇叶、192-固定板、193-固定块、2-升降组件、21-液压缸、22-放物台、23-真空发生器、24-真空吸盘、25-排线孔、26-套筒、27-滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，一种led色温检测点胶机，包括点胶装置1，点胶装置1包括底板11；底板11一端的顶壁上安装有支柱一12，底板11另一端的顶壁上安装有支柱二13；支柱一12和支柱二13之间设置有丝杆14，丝杆14的两端分别与支柱一12和支柱二13转动连接；丝杆14的外侧壁上设置有丝母15，且丝母15和丝杆14螺接；丝杆14的下方设置有导轨16，且导轨16贯穿丝母15，并与支柱一12固定连接；丝母15的前表面上设置有点胶机构17，且点胶机构17和丝母15固定连接；支柱二13的外侧壁上安装有电机一18，且电机一18的输出轴和丝杆14固定连接。

在本实施方式中，丝母15的侧壁上安装有色温照度计，且该色温照度计的型号为hp-l100，使色温照度计可对光源的三刺激值、色度、色差、相关色温、照度进行测量。

通过设置支柱一12和支柱二13，使支柱一12和支柱二13分别支撑丝杆14的两端，其中丝杆14的两端均通过轴承分别与支柱一12和支柱二13转动连接，使轴承支撑丝杆14在支柱一12和支柱二13上转动。

通过设置丝杆14、丝母15和导轨16，由于丝杆14带动丝母15转动时，丝母15会有旋转以及移动的两个自由度，此时可通过导轨16限制旋转的自由度，即可实现丝母15在导轨16上进行水平方向上的滑动。其中导轨16远离支柱一12的一端与支柱二13固定连接。

通过设置点胶机构17，其中点胶机构17的内部安装有胶液箱、加压泵和喷头，使用者可向胶液箱倒入胶液，然后通过加压泵将胶液送至到喷头中，最后从喷头喷出，即可对led单元进行点胶。

进一步的，导轨16的下方设置有电机二19，且电机二19和支柱一12固定连接；电机二19的输出轴上安装有扇叶191。

在本实施方式中，通过设置电机二19和扇叶191，在点胶时，使用者可开启电机二19，使电机二19带动扇叶191高速转动，从而能有效提高胶水的干燥效率。

进一步的，电机二19的底部安装有固定板192，固定板192和支柱一12固定连接；固定板192的底部安装有固定块193。

在本实施方式中，通过设置固定板192，使固定板192为电机二19提供支撑。通过设置固定板193，使固定块193加强固定板192与支柱一12的连接，提高电机二19在支柱一12上的稳定性。

进一步的，底板11的底部安装有底座111；底座111的两端均安装有支撑腿112。

在本实施方式中，通过设置底座111和支撑腿112，使支撑腿112提高底座111的高度，便于使用者搬运本装置。

进一步的，每一个支撑腿112的底部均安装有橡胶垫113。

在本实施方式中，通过设置橡胶垫113，使支撑腿112通过橡胶垫113增大与地面的摩擦力，提高本装置在地面上的稳定性。

进一步的，还包括升降组件2；升降组件2包括液压缸21，液压缸21位于点胶机构17的下方，并与底板11固定连接；液压缸21的输出轴上安装有放物台22。

在本实施方式中，通过设置液压缸21，使液压缸21带动放物台22在竖直方向上移动，从而调节led单元与点胶机构17的间距。

其中底板11上还设置有油箱、油泵和油管，使油泵传动连接油箱，油箱通过油管连通液压缸21，使油箱中的油可以通过油泵抽送到液压缸21内，此时液压缸21内压力增大，使液压缸21的输出轴伸出，另外液压缸21中的油可以通过油管回流到油箱内，此时压力减小，液压缸21的输出轴收回。

进一步的，放物台22内部的底壁上安装有真空发生器23；放物台22的顶壁上镶嵌有真空吸盘24，且真空发生器23和真空吸盘24相连通；放物台22的底壁上具有排线孔25。

在本实施方式中，通过设置真空发生器23和真空吸盘24，使真空发生器23抽走真空吸盘24与led单元之间的空气，从而将led单元固定在放物台22上。通过排线孔25便于真空发生器23与外界线路进行连接，且防止放物台22内部线路较为杂乱，不便于工作人员后期检查。

进一步的，液压缸21的两侧均设置有套筒26，每一个套筒26均和底板11固定连接；每一个套筒26的内部均滑动设置有滑杆27，且滑杆27和放物台22固定连接。

在本实施方式中，通过设置套筒26和滑杆27，当放物台22在竖直方向上移动时，滑杆27在套筒26中滑动，从而既能为放物台22的移动提供导向，又能减小液压缸21输出轴的承重。

综上所述，使用者首先将led单元放置在放物台22上，然后开启真空发生器23，使真空发生器23抽走真空吸盘24与led单元之间的空气，从而将led单元固定在放物台22上，然后开启油泵，使油箱内的油流入到液压缸21的内部，使液压缸21的输出轴带动放物台22在竖直方向上移动，从而调节led单元与点胶机构17的间距，最后开启电机一18，使电机一18带动丝杆14转动，进一步的带动丝母15上的点胶机构17左右移动，实现边点胶边移动的操作过程，同时在点胶时，可开启电机二19，使电机二19带动扇叶191高速旋转，从而能有效提高胶水的干燥效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。