一种汽车座椅用发泡胶自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车座椅制造设备相关技术领域，具体为一种汽车座椅用发泡胶自动上料装置。

背景技术：

现在的汽车越来越注重人们在驾驶以及乘坐时的舒适感，其中座椅的制造是极为重要的一步，在汽车座椅制造中，常常会用到发泡胶来进行塑模填充。

然而，由于一般发泡胶在进行喷射时需要两种不同的物料进行混合，进而使得物料的装载与供应都需要分开进行，然而，由于分开装载与供给的原因，导致两种物料同时进行供应时极易出现比例差错，即两侧供给物料的腔体或机构内的压力大小难以平衡。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅用发泡胶自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的两种物料的比例极易失调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅用发泡胶自动上料装置，包括平流箱，所述平流箱内设有竖直设置的隔板，所述隔板固定连接于平流箱内侧壁，所述所述隔板与平流箱内侧壁之间形成两个封闭腔，所述封闭腔内侧壁固定连接有水平设置的固定板，所述固定板下侧设有水平设置的滑动板，所述滑动板与封闭腔内侧壁滑动连接，所述滑动板通过竖直设置的伸缩杆与固定板固定连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接于滑动板与固定板上，所述滑动板上端固定连接有铜制的抵触杆，所述抵触杆上端固定连接有铜制的连接头，所述固定板下端固定连接有与连接头相匹配的铜制的连接座，所述滑动板上端固定连接有电源，所述电源负极通过负极导线与抵触杆电性连接，所述连接座上端固定连接有连接线，所述连接线贯穿固定板与平流箱上端并固定连接有指示灯，所述指示灯固定连接于平流箱上端，所述电源正极通过正极导线与指示灯另一端头固定连接，两个所述封闭腔下端均设有用于开闭封闭腔的开闭机构。

优选的，所述平流箱两侧壁均贯穿设有进气管，所述进气管设于滑动板与平流箱下底面之间，所述进气管外侧套设有网罩，所述网罩固定连接于平流箱内侧壁。

优选的，所述滑动板两相背的侧壁均固定连接有多个滑动块，所述隔板与平流箱内侧壁上均设有与滑动块相匹配的滑动槽。

优选的，所述开闭机构包括出气管，所述出气管贯穿固定连接于平流箱下端，所述出气管外侧套设有固定筒，所述固定筒固定连接于平流箱下端，所述固定筒下端转动连接有转动套。

优选的，所述转动套与固定筒下端均贯穿设有通槽，且转动套与固定筒上的通槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑动板与指示灯，在同时向两侧的封闭腔内进行物料输入时，由于开闭机构的闭锁，进而使得滑动板与平流箱内底面之间处于封闭状态，此时随着气体的持续输入，封闭腔内部压力逐渐增大，进而使得滑动板向上运动，当滑动板带动抵触杆与连接头与连接座相互配合时，电源正极、正极导线、灯体、连接线、连接座、连接头、抵触杆、负极导线、电源负极联合成为一整个电路，同时由于抵触杆的支撑，使得滑动板无法再次进行运动，即输入气体无法再对封闭腔内部进行增压，同时使得指示灯被点亮，即可通过观察两侧指示灯的亮起来判断两侧封闭腔内部是否充能完毕，通过可视化机构来判断两侧封闭腔内部压力是否相等，进而可保证在输出物料时两侧的输出物料混合比例更为均匀，进而使得混合之后的胶体质量更佳。

2、本实用新型通过设置开闭机构，通过转动套与固定筒下端的通槽是否啮合来控制固定筒内部空间的开启或关闭，即在控制封闭腔内部压力大小时，通过转动转动套调节通槽位置即可完成封闭腔内部空间的封闭或者开启，进而使得需要调节时的操作十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型中通槽的布局关系示意图。

图中：1、平流箱；2、隔板；3、封闭腔；4、固定板；5、滑动板；6、伸缩杆；7、弹簧；8、抵触杆；9、连接头；10、连接座；11、电源；12、负极导线；13、连接线；14、指示灯；15、正极导线；16、进气管；17、网罩；18、滑动块；19、滑动槽；20、出气管；21、固定筒；22、转动套；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种汽车座椅用发泡胶自动上料装置，包括平流箱1，平流箱1内设有竖直设置的隔板2，隔板2固定连接于平流箱1内侧壁，隔板2与平流箱1内侧壁之间形成两个封闭腔3，封闭腔3内侧壁固定连接有水平设置的固定板4，固定板4下侧设有水平设置的滑动板5，滑动板5与封闭腔3内侧壁滑动连接，具体的，滑动板5两相背的侧壁均固定连接有多个滑动块18，隔板2与平流箱1内侧壁上均设有与滑动块18相匹配的滑动槽19，值得一提的是，平流箱1两侧壁均贯穿设有进气管16，进气管16设于滑动板5与平流箱1下底面之间，进气管16外侧套设有网罩17，网罩17固定连接于平流箱1内侧壁。

本实用新型中，滑动板5通过竖直设置的伸缩杆6与固定板4固定连接，伸缩杆6外侧套设有弹簧7，弹簧7两端分别固定连接于滑动板5与固定板4上，滑动板5上端固定连接有铜制的抵触杆8，抵触杆8上端固定连接有铜制的连接头9，固定板4下端固定连接有与连接头9相匹配的铜制的连接座10。

本实用新型中，滑动板5上端固定连接有电源11，电源11负极通过负极导线12与抵触杆8电性连接，连接座10上端固定连接有连接线13，连接线13贯穿固定板4与平流箱1上端并固定连接有指示灯14，指示灯14固定连接于平流箱1上端，电源11正极通过正极导线15与指示灯14另一端头固定连接。

本实用新型中，两个封闭腔3下端均设有用于开闭封闭腔3的开闭机构，开闭机构包括出气管20，出气管20贯穿固定连接于平流箱1下端，出气管20外侧套设有固定筒21，固定筒21固定连接于平流箱1下端，固定筒21下端转动连接有转动套22，且转动套22与固定筒21下端均贯穿设有通槽23，且转动套22与固定筒21上的通槽23相匹配。

本实用新型中，开闭机构的设置，通过转动套22与固定筒21下端的通槽23是否啮合来控制固定筒21内部空间的开启或关闭，即在控制封闭腔3内部压力大小时，通过转动转动套22调节通槽23位置即可完成封闭腔3内部空间的封闭或者开启，进而使得需要调节时的操作十分便捷。

本实用新型中，滑动板5与指示灯14的设置，在同时向两侧的封闭腔3内进行物料输入时，由于开闭机构的闭锁，进而使得滑动板5与平流箱1内底面之间处于封闭状态，此时随着气体的持续输入，封闭腔3内部压力逐渐增大，进而使得滑动板5向上运动，当滑动板5带动抵触杆8与连接头9与连接座10相互配合时，电源11正极、正极导线15、指示灯14、连接线13、连接座10、连接头9、抵触杆8、负极导线12、电源11负极联合成为一整个电路，同时由于抵触杆8的支撑，使得滑动板5无法再次进行运动，即输入气体无法再对封闭腔3内部进行增压，同时使得指示灯14被点亮，即可通过观察两侧指示灯14的亮起来判断两侧封闭腔3内部是否充能完毕，通过可视化机构来判断两侧封闭腔3内部压力是否相等，进而可保证在输出物料时两侧的输出物料混合比例更为均匀，进而使得混合之后的胶体质量更佳。

工作原理：进行上料前，转动转动套22使得转动套22上的通槽23与固定下端的通槽23相互交错，即对封闭腔3内部进行封闭，封闭结束后通过进气管20进行物料输送，随着物料的持续输送，封闭腔3内部压力逐渐增大，此时滑动板5向上滑动，并压缩弹簧7与伸缩杆6，随着滑动板5的持续运动，最终连接头9与连接座10相互连接并抵触，此时电源11正极、正极导线15、指示灯14、连接线13、连接座10、连接头9、抵触杆8、负极导线12、电源11负极联合成为一整个电路，同时由于抵触杆8的支撑，使得滑动板5无法再次进行运动，即输入气体无法再对封闭腔3内部进行增压，同时使得指示灯14被点亮，当两侧的指示灯14同时亮起后，即可转动转动套22，使得通槽23相互连接，即可使得两侧同时进行上料输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。