一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置的制作方法

文档序号:26127188发布日期:2021-08-03 13:12阅读:120来源:国知局
一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,具体为一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置。



背景技术:

混凝土管桩是建筑管桩的重要组成部分,为了提高混凝土管桩的使用寿命则需要在其表面喷涂耐腐蚀的涂层,传统的混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

目前市场上大多数混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置不便于适用于不同长度的混凝土管桩使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,包括喷涂底板,所述喷涂底板顶部的后侧位置固定焊接有喷涂竖板,所述喷涂竖板的顶部固定焊接有喷涂横框,所述喷涂横框正面侧壁中间位置处开设有延伸到喷涂横框内腔的连接方形槽,所述喷涂竖板前侧且位于喷涂底板顶部的中间位置处设置有第一滑行机构,所述第一滑行机构顶部的左右两侧均固定安装有安装横板,两组所述安装横板的顶部前后两侧中间位置处均固定安装有托举架,四组所述托举架外部中间位置处套设有托举轮,左右两组所述托举架下方且位于两组安装横板顶部中间位置处设置有第二滑行机构,两组所述第二滑行机构的顶部均固定安装有连接横板。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,所述第一滑行机构包括第一滑行槽和第一滑板,所述第一滑行槽开设在喷涂底板顶部的中间位置处,所述第一滑行槽内腔左右两侧均设置有分别与两组安装横板底部的中间位置处相固定的第一滑板。

基于上述技术特征,便于适用于不同长度的混凝土管桩使用。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,两组所述连接横板后侧且分别位于两组安装横板顶部位置固定安装有第二气缸,两组所述第二气缸前侧输出端分别与两组连接横板后侧侧壁相固定,两组所述连接横板顶部均固定粘贴有与两组托举轮底部相贴合的橡胶垫。

基于上述技术特征,便于均匀、充分喷涂混凝土管桩。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,所述第二滑行机构包括第二滑行槽和第二滑行板,两组所述第二滑行槽分别开设在两组安装横板顶部的中间位置处,两组所述第二滑行槽内腔均设置有分别与两组连接横板底部相固定的第二滑行板。

基于上述技术特征,便于均匀、充分喷涂混凝土管桩。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,左右两组所述安装横板顶部左右两端的中间位置处均固定安装有限位t型方杆,两组所述限位t型方杆外部均套设有限位方套,两组所述限位方套前后两侧壁均固定焊接有卡接定位杆,所述第一滑行机构前后两侧且位于喷涂底板顶部中间位置处均等间距开设有与卡接定位杆相卡合的卡接定位槽。

基于上述技术特征,便于适用于不同长度的混凝土管桩使用并且防止安装横板意外转动。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,所述喷涂横框内腔背面侧壁的中间位置处固定安装有贯穿连接方形槽的第三滑行机构,所述喷涂横框内腔左侧侧壁中间位置处固定安装有第一气缸,所述第一气缸右侧输出端与第三滑行机构相固定,所述第三滑行机构正面侧壁中间位置处且位于喷涂横框的前侧位置固定安装有喷涂枪,所述喷涂枪的顶部输入端固定连接有供料软管,所述喷涂枪外部下端设置有控制阀。

基于上述技术特征,便于均匀、充分喷涂混凝土管桩。

优选的,上述一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置中,所述第三滑行机构包括第三滑行板和滑框,所述滑框固定安装在喷涂横框内腔背面侧壁的中间位置处,所述滑框内腔设置有贯穿连接方形槽并与喷涂枪相固定的第三滑行板。

基于上述技术特征,便于均匀、充分喷涂混凝土管桩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

第一、通过本技术方案的设计,推动左右两侧的安装横板移动至适当位置处,在重力作用下使得卡接定位杆向下移动与卡接定位槽之间卡合连接固定两侧的安装横板的位置,然后将混凝土管桩放置在左右两侧的托举轮上,便于适用于不同长度的混凝土管桩使用;

第二、通过本技术方案的设计,打开阀门通过喷涂枪和供料软管将耐腐蚀涂料均匀喷涂到混凝土管桩外壁,然后启动第一气缸伸缩带动喷涂枪左右移动,启动第二气缸伸缩带动连接横板前后移动从而在橡胶垫的作用下带动托举轮转动进而带动混凝土管桩进行转动从而便于对混凝土管桩外壁均匀喷涂。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型右视剖视结构示意图;

图3为本实用新型喷涂横框正视剖视结构示意图;

图4为本实用新型喷涂横框右视剖视结构示意图。

图中:1、托举轮;2、托举架;3、限位方套;4、限位t型方杆;5、第一滑行机构;501、第一滑行槽;502、第一滑板;6、安装横板;7、喷涂底板;8、第二滑行机构;801、第二滑行槽;802、第二滑行板;9、连接横板;10、橡胶垫;11、喷涂竖板;12、连接方形槽;13、喷涂横框;14、喷涂枪;15、供料软管;16、第三滑行机构;1601、第三滑行板;1602、滑框;17、第一气缸;18、卡接定位槽;19、第二气缸;20、卡接定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置,包括喷涂底板7,喷涂底板7顶部的后侧位置固定焊接有喷涂竖板11,喷涂竖板11的顶部固定焊接有喷涂横框13,喷涂横框13正面侧壁中间位置处开设有延伸到喷涂横框13内腔的连接方形槽12,喷涂竖板11前侧且位于喷涂底板7顶部的中间位置处设置有第一滑行机构5,第一滑行机构5顶部的左右两侧均固定安装有安装横板6,两组安装横板6的顶部前后两侧中间位置处均固定安装有托举架2,四组托举架2外部中间位置处套设有托举轮1,左右两组托举架2下方且位于两组安装横板6顶部中间位置处设置有第二滑行机构8,两组第二滑行机构8的顶部均固定安装有连接横板9。

请参看说明书附图中图1和2:第一滑行机构5包括第一滑行槽501和第一滑板502,第一滑行槽501开设在喷涂底板7顶部的中间位置处,第一滑行槽501内腔左右两侧均设置有分别与两组安装横板6底部的中间位置处相固定的第一滑板502。

请参看说明书附图中图1和2:两组连接横板9后侧且分别位于两组安装横板6顶部位置固定安装有第二气缸19,该第二气缸19的型号可以为qgb400*125,且该第二气缸19的开关按钮设置在适当位置处,两组第二气缸19前侧输出端分别与两组连接横板9后侧侧壁相固定,两组连接横板9顶部均固定粘贴有与两组托举轮1底部相贴合的橡胶垫10。

请参看说明书附图中图1和2:第二滑行机构8包括第二滑行槽801和第二滑行板802,两组第二滑行槽801分别开设在两组安装横板6顶部的中间位置处,两组第二滑行槽801内腔均设置有分别与两组连接横板9底部相固定的第二滑行板802。

请参看说明书附图中图1和2:左右两组安装横板6顶部左右两端的中间位置处均固定安装有限位t型方杆4,两组限位t型方杆4外部均套设有限位方套3,两组限位方套3前后两侧壁均固定焊接有卡接定位杆20,第一滑行机构5前后两侧且位于喷涂底板7顶部中间位置处均等间距开设有与卡接定位杆20相卡合的卡接定位槽18。

请参看说明书附图中图1、2、3和4:喷涂横框13内腔背面侧壁的中间位置处固定安装有贯穿连接方形槽12的第三滑行机构16,喷涂横框13内腔左侧侧壁中间位置处固定安装有第一气缸17,该第一气缸17的型号可以为hob125*50fa,且该第一气缸17的开关按钮设置在适当位置处,第一气缸17右侧输出端与第三滑行机构16相固定,第三滑行机构16正面侧壁中间位置处且位于喷涂横框13的前侧位置固定安装有喷涂枪14,喷涂枪14的顶部输入端固定连接有供料软管15,喷涂枪14外部下端设置有控制阀。

请参看说明书附图中图3和4:第三滑行机构16包括第三滑行板1601和滑框1602,滑框1602固定安装在喷涂横框13内腔背面侧壁的中间位置处,滑框1602内腔设置有贯穿连接方形槽12并与喷涂枪14相固定的第三滑行板1601。

工作原理:在使用该混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置时,先通过喷涂底板7将该混凝土管桩生产用耐腐蚀涂层喷涂装置放置在适当位置处,然后接通外部电源,推动左右两侧的安装横板6通过第一滑板502在第一滑行槽501的内腔中移动至适当位置处,在重力作用下使得卡接定位杆20通过限位方套3在限位t型方杆4的外部向下移动从而使其与卡接定位槽18之间卡合连接固定两侧的安装横板6的位置,然后将混凝土管桩放置在左右两侧的托举轮1上,便于适用于不同长度的混凝土管桩使用,在混凝土管桩放置时,在其重力作用下使得安装横板6不会发生上下方向的移动并且在限位方套3和限位t型方杆4的方形截面作用下不会发生水平方向的转动进而使得安装横板6不会发生意外移动,在进行喷涂时,打开阀门通过喷涂枪14和供料软管15将耐腐蚀涂料均匀喷涂到混凝土管桩外壁,然后启动第一气缸17伸缩从而推动第三滑行板1601在滑框1602的内腔中移动从而带动喷涂枪14左右移动,启动第二气缸19伸缩从而带动连接横板9通过第二滑行板802在第二滑行槽801的内腔中前后移动从而在橡胶垫10的作用下带动托举轮1在托举架2的外部转动进而带动混凝土管桩进行转动从而便于对混凝土管桩外壁均匀喷涂,以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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