一种键合线连续退火机在线干燥装置的制作方法

本实用新型涉及键合线加工设备技术领域，具体为一种键合线连续退火机在线干燥装置。

背景技术：

键合线是半导体封装用的核心材料，是连接引脚和硅片、传达电信号的零件，半导体生产中不可或缺的核心材料，只有1/4忽米直径的超丝线，生产键合线需要高强度超精密和耐高温的技术能力，键合线按材质可分为：键合金线和键合银线，键合金线条是一种具备优异电气、导热、机械性能以及化学稳定性极好的内引线材料，主要作为半导体关键的封装材料（键合金丝、框架、塑封料、焊锡球、高密度封装基板、导电胶等），但现有的干燥装置干燥效果不好，影响生产进度，因此需要一种键合线连续退火机在线干燥装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种键合线连续退火机在线干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种键合线连续退火机在线干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体底部的拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑座，所述干燥装置本体内部的左侧设置有电热干燥腔，所述干燥装置本体内部的右侧设置有风干干燥腔，所述干燥装置本体的左侧设置有键合线进口，所述键合线进口的内部设置有第一导向轮，所述干燥装置本体的右侧设置有键合线出口，所述键合线出口的内部设置有第二导向轮，所述电热干燥腔内部的上侧对称设置有第一固定杆，所述第一固定杆的底部设置有第一加热管，所述电热干燥腔内部的下侧对称设置有第二固定杆，所述第二固定杆的端部设置有第二加热管，所述干燥装置本体的端部且与电热干燥腔相对应的位置处设置有出气管，所述风干干燥腔内部的上侧设置有第一过滤网，所述风干干燥腔的内部且位于第一过滤网的下侧设置有第一风干机，所述风干干燥腔内部的下侧设置有第二过滤网，所述风干干燥腔的内部且位于第二过滤网的上侧设置有第二风干机，所述第一风干机和第二风干机均通过连接杆与干燥装置本体相固定，所述干燥装置本体的右侧且位于键合线出口的下侧设置有出风口，所述干燥装置本体的上下两侧且与风干干燥腔相对应的位置处开设有进风口。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的两端均设置有滑块，且所述干燥装置本体的内部且与滑块相对应的位置处开设有滑槽。

优选的，所述电热干燥腔与风干干燥腔之间开设有通孔。

优选的，所述第一导向轮和第二导向轮分别与键合线进口和键合线出口的连接方式均为转动连接。

优选的，所述第一加热管、第二加热管、第一风干机和第二风干机均通过导线连接有控制器。

优选的，所述支撑腿和支撑座均设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的电热干燥腔和风干干燥腔，先通过电热干燥腔进行加热干燥，从而可以将线缆表面涂抹的药剂烘干，再接着通过风干干燥腔进行干燥，避免了线缆表面的药剂发生移动和脱离，且经过过滤板的过滤可避免键合线在风干时粘接其他杂质，从而保证风干的效果，整体的实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型整体俯视图。

图中：1-干燥装置本体、2-支撑腿、3-支撑座、4-电热干燥腔、5-风干干燥腔、6-键合线进口、7-第一导向轮、8-键合线出口、9-第二导向轮、10-第一固定杆、11-第一加热管、12-第二固定杆、13-第二加热管、14-出气管、15-第一过滤网、16-第一风干机、17-第二过滤网、18-第二风干机、19-连接杆、20-出风口、21-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种键合线连续退火机在线干燥装置，包括干燥装置本体1，干燥装置本体1底部的拐角处设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有支撑座3，干燥装置本体1内部的左侧设置有电热干燥腔4，干燥装置本体1内部的右侧设置有风干干燥腔5，干燥装置本体1的左侧设置有键合线进口6，键合线进口6的内部设置有第一导向轮7，干燥装置本体1的右侧设置有键合线出口8，键合线出口8的内部设置有第二导向轮9，电热干燥腔4内部的上侧对称设置有第一固定杆10，第一固定杆10的底部设置有第一加热管11，电热干燥腔4内部的下侧对称设置有第二固定杆12，第二固定杆12的端部设置有第二加热管13，干燥装置本体1的端部且与电热干燥腔4相对应的位置处设置有出气管14，风干干燥腔5内部的上侧设置有第一过滤网15，风干干燥腔5的内部且位于第一过滤网15的下侧设置有第一风干机16，风干干燥腔5内部的下侧设置有第二过滤网17，风干干燥腔5的内部且位于第二过滤网17的上侧设置有第二风干机18，第一风干机16和第二风干机18均通过连接杆19与干燥装置本体1相固定，干燥装置本体1的右侧且位于键合线出口8的下侧设置有出风口20，干燥装置本体1的上下两侧且与风干干燥腔5相对应的位置处开设有进风口21。

本实用新型工作流程：使用时，首先将整体装置放置在指定的位置处，通过控制器运行第一加热管11、第二加热管13、第一风干机16和第二风干机18，键合线从键合线进口6进入到电热干燥腔4内，通过第一加热管11和第二加热管13进行加热，再通过通孔进入到风干干燥腔5内部，通过第一风干机16和第二风干机18再次进行吹干，最后通过键合线出口8抽出，一段时间后可将第一过滤网15和第二过滤网17进行拆卸清洗，避免灰尘较多影响风干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种键合线连续退火机在线干燥装置，包括干燥装置本体（1），其特征在于：所述干燥装置本体（1）底部的拐角处设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部设置有支撑座（3），所述干燥装置本体（1）内部的左侧设置有电热干燥腔（4），所述干燥装置本体（1）内部的右侧设置有风干干燥腔（5），所述干燥装置本体（1）的左侧设置有键合线进口（6），所述键合线进口（6）的内部设置有第一导向轮（7），所述干燥装置本体（1）的右侧设置有键合线出口（8），所述键合线出口（8）的内部设置有第二导向轮（9），所述电热干燥腔（4）内部的上侧对称设置有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的底部设置有第一加热管（11），所述电热干燥腔（4）内部的下侧对称设置有第二固定杆（12），所述第二固定杆（12）的端部设置有第二加热管（13），所述干燥装置本体（1）的端部且与电热干燥腔（4）相对应的位置处设置有出气管（14），所述风干干燥腔（5）内部的上侧设置有第一过滤网（15），所述风干干燥腔（5）的内部且位于第一过滤网（15）的下侧设置有第一风干机（16），所述风干干燥腔（5）内部的下侧设置有第二过滤网（17），所述风干干燥腔（5）的内部且位于第二过滤网（17）的上侧设置有第二风干机（18），所述第一风干机（16）和第二风干机（18）均通过连接杆（19）与干燥装置本体（1）相固定，所述干燥装置本体（1）的右侧且位于键合线出口（8）的下侧设置有出风口（20），所述干燥装置本体（1）的上下两侧且与风干干燥腔（5）相对应的位置处开设有进风口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种键合线连续退火机在线干燥装置，其特征在于：所述第一过滤网（15）和第二过滤网（17）的两端均设置有滑块，且所述干燥装置本体（1）的内部且与滑块相对应的位置处开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种键合线连续退火机在线干燥装置，其特征在于：所述电热干燥腔（4）与风干干燥腔（5）之间开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种键合线连续退火机在线干燥装置，其特征在于：所述第一导向轮（7）和第二导向轮（9）分别与键合线进口（6）和键合线出口（8）的连接方式均为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种键合线连续退火机在线干燥装置，其特征在于：所述第一加热管（11）、第二加热管（13）、第一风干机（16）和第二风干机（18）均通过导线连接有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种键合线连续退火机在线干燥装置，其特征在于：所述支撑腿（2）和支撑座（3）均设置有四组。

技术总结
本实用新型涉及键合线加工设备技术领域，尤其为一种键合线连续退火机在线干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体底部的拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有支撑座，所述干燥装置本体内部的左侧设置有电热干燥腔，所述干燥装置本体内部的右侧设置有风干干燥腔，所述干燥装置本体的左侧设置有键合线进口，所述键合线进口的内部设置有第一导向轮，所述干燥装置本体的右侧设置有键合线出口，所述键合线出口的内部设置有第二导向轮，所述电热干燥腔内部的上侧对称设置有第一固定杆，所述第一固定杆的底部设置有第一加热管，所述电热干燥腔内部的下侧对称设置有第二固定杆，整体设备结构简单，操作方便，且实用性较高。

技术研发人员：黄焕钦
受保护的技术使用者：江西丰莱科技有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.29