一种方便使用的涂胶陶瓷辊的制作方法

本实用新型属于涂胶陶瓷辊技术领域，具体涉及一种方便使用的涂胶陶瓷辊。

背景技术：

在现有技术中，涂胶陶瓷辊是采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊表面喷涂一层cr2o3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。

但是，涂胶陶瓷辊在使用过程中，因胶的沾附性，当对对陶瓷辊的进行清洁及维护时，也会浪费大量的时间，不方便陶瓷辊的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的涂胶陶瓷辊，旨在解决现有技术中的因胶的沾附性在清洁时需要浪费大量时间，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的涂胶陶瓷辊，包括金属芯和包覆层，所述的金属芯两端固定有轴头，所述的包覆层上刻有网孔，所述的包覆层从内向外还包括镍铬合金层、氧化铬陶瓷涂层和特氟龙涂层。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述的金属芯的材料为圆钢。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述的金属芯的直径为42-45mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在陶瓷辊的氧化铬陶瓷涂层上再添加一层特氟龙涂层，使得在使用过程中，陶瓷辊具有不粘性，方便维护清洁，只需要简单的擦拭即可清除。停机时间短，方便使用、节省工时并能提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型涂胶陶瓷辊的结构示意图；

图2为本实用新型涂胶陶瓷辊的局部剖视图；

附图说明：1、金属芯；11、轴头；2、包覆层；21、镍铬合金层；22、氧化铬陶瓷涂层；23、特氟龙涂层；24、网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：

在本实用新型的具体实施例中，方便使用的涂胶陶瓷辊，包括金属芯1和包覆层2，金属芯1两端固定有轴头11，包覆层上刻有网孔24，网孔24可以是现有技术常用的网孔24，如斜纹，浮点等型状的网孔24，包覆层2从内向外还包括镍铬合金层21、氧化铬陶瓷涂层22和特氟龙涂层23。

金属芯1的外面包覆镍铬合金层21，用于增强金属芯1的强度和抗腐蚀性，镍铬合金层21外再包覆氧化铬陶瓷涂层22，使得陶瓷辊可以实现低线数到高线数的精细产品生产要求，氧化铬陶瓷涂层22外再包覆特氟龙涂层23，提高陶瓷辊的不粘性，使得在使用过程中，陶瓷辊具有不粘性，方便维护清洁，只需要简单的擦拭即可清除。停机时间短，方便使用、节省工时并能提高工作效率。

具体的，金属芯的材料为圆钢。

具体的，金属芯的直径为42-45mm，最为优先为43mm。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便使用的涂胶陶瓷辊，包括金属芯和包覆层，所述的金属芯两端固定有轴头，所述的包覆层上刻有网孔，其特征在于：所述的包覆层从内向外还包括镍铬合金层、氧化铬陶瓷涂层和特氟龙涂层。

2.根据权利要求1所述的方便使用的涂胶陶瓷辊，其特征在于：所述的金属芯的材料为圆钢。

3.根据权利要求1所述的方便使用的涂胶陶瓷辊，其特征在于：所述的金属芯的直径为42-45mm。

技术总结
本实用新型提供一种方便使用的涂胶陶瓷辊，属于涂胶陶瓷辊技术领域，该涂胶陶瓷辊包括金属芯和包覆层，所述的金属芯两端固定有轴头，所述的包覆层上刻有网孔，所述的包覆层从内向外还包括镍铬合金层、氧化铬陶瓷涂层和特氟龙涂层，通过在陶瓷辊的氧化铬陶瓷涂层上再添加一层特氟龙涂层，使得在使用过程中，陶瓷辊具有不粘性，方便维护清洁，只需要简单的擦拭即可清除。停机时间短，方便使用、节省工时并能提高工作效率。

技术研发人员：刘伟;周锋
受保护的技术使用者：常州裕东制辊有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.08.03