一种高炉铁水沟转子喷补机的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体是一种高炉铁水沟转子喷补机。

背景技术：

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

现有的高炉铁水沟转子喷补机，难以实现对转子进行全方位的喷涂处理，使得喷涂效率低下，难以满足使用所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高炉铁水沟转子喷补机，以解决现有的高炉铁水沟转子喷补机，难以实现对转子进行全方位的喷涂处理，使得喷涂效率低下，难以满足使用所需问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉铁水沟转子喷补机，包括底板，所述底板上侧安装有上支架，所述上支架上侧安装有储液桶，所述储液桶下部安装有出液口，出液口下侧安装有阀门，所述出液口一侧通过水泵连接有喷补管，所述上支架上端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有连接臂，且连接臂一端安装有环形件，且喷补管一端安装有喷头，所述喷头安装有在环形件内侧，所述连接臂与电动推杆之间传动连接有第一电机，所述储液桶一端上侧安装有注液口。

进一步的，所述底板一端上侧安装有蓄电池和推拉杆，所述蓄电池上侧安装有plc控制柜。

进一步的，所述底板下侧安装有下支脚，且下支脚下侧安装有行走轮。

进一步的，所述储液桶上侧中部安装有第二电机，所述第二电机下侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶片。

进一步的，所述连接臂一侧安装有旋转座，旋转座通过轴承与电动推杆一端转动连接，所述旋转座外侧安装有从动齿轮，第一电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接。

进一步的，所述上支架一端上侧安装有定位座，且电动推杆一端通过定位座固定在上支架一端上侧，定位座上侧安装有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将喷头安装有在环形件内侧，环形件一侧的连接臂与电动推杆之间传动连接有第一电机，使得通过第一电机能够驱动环形件在360度内往复旋转，能够实现对全方位的喷涂处理，有利于提高喷补的效率。

2.本实用新型而且通过上支架一端上侧安装有定位座，且电动推杆一端通过定位座固定在上支架一端上侧，使得通过电动推杆能够驱动环形件和喷补管水平移动喷涂处理，便于实现移动喷涂处理。

3.本实用新型通过储液桶上侧中部安装有第二电机，第二电机下侧传动连接有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌叶片，使得通过第二电机驱动搅拌轴和搅拌叶片高速转动，从而能够对储液桶内部的油漆进行均匀搅拌处理，便于提喷涂的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的环形件结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机和搅拌轴结构示意图。

图中：1、底板；2、蓄电池；3、上支架；4、储液桶；5、第二电机；6、电动推杆；7、定位座；8、出液口；9、阀门；10、水泵；11、喷补管；12、下支脚；13、行走轮；14、连接臂；15、环形件；16、注液口；17、plc控制柜；18、推拉杆；19、喷头；20、旋转座；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、第一电机；24、搅拌轴；25、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种高炉铁水沟转子喷补机，包括底板1，底板1上侧安装有上支架3，上支架3上侧安装有储液桶4，用于储放喷补油漆，储液桶4下部安装有出液口8，出液口8下侧安装有阀门9，便于控制出液口8的开闭，出液口8一侧通过水泵10连接有喷补管11，上支架3上端一侧安装有电动推杆6，通过电动推杆6能够驱动环形件15和喷头19水平移动喷涂处理，便于实现移动喷涂处理，电动推杆6一端安装有连接臂14，且连接臂14一端安装有环形件15，且喷补管11一端安装有喷头19，且喷头19安装有多个，喷头19安装有在环形件15内侧，连接臂14与电动推杆6之间传动连接有第一电机23，将待喷补的转子一端插入环形件15的内中部，使得通过第一电机23能够驱动环形件15往复旋转，能够实现对360°全方位的喷涂处理，有利于提高喷补的效率，储液桶4一端上侧安装有注液口16。

优选的，底板1一端上侧安装有蓄电池2和推拉杆18，蓄电池2上侧安装有plc控制柜17，便于进行整体操控处理。

优选的，底板1下侧安装有下支脚12，且下支脚12下侧安装有行走轮13，便于移动搬运使用。

优选的，储液桶4上侧中部安装有第二电机5，第二电机5采用交流旋转方便可变的减速电机，第二电机5下侧传动连接有搅拌轴24，搅拌轴24下端安装有搅拌叶片25，使得通过第二电机5驱动搅拌轴24和搅拌叶片25高速转动，从而能够对储液桶4内部的油漆进行均匀搅拌处理，便于提喷涂的均匀性。

优选的，连接臂14一侧安装有旋转座20，旋转座20通过轴承与电动推杆6一端转动连接，旋转座20外侧安装有从动齿轮22，第一电机23一端传动连接有主动齿轮21，且从动齿轮22和主动齿轮21啮合连接，使得通过第一电机23能够驱动从动齿轮22和主动齿轮21旋转，从而带动连接臂14和环形件15匀速旋调节，且旋转角度在360°内往复转动。

优选的，上支架3一端上侧安装有定位座7，且电动推杆6一端通过定位座7固定在上支架3一端上侧，定位座7上侧安装有紧固螺栓，使得通过电动推杆6能够驱动环形件15和喷头19水平移动喷涂处理，便于实现移动喷涂处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，移动底板1将待喷补的转子一端插入环形件15的内中部，由于喷头19安装有在环形件15内侧，环形件15一侧的连接臂14与电动推杆6之间传动连接有第一电机23，使得通过第一电机23能够驱动环形件15往复旋转，能够实现对360°全方位的喷涂处理，有利于提高喷补的效率，而且通过环形件15和连接臂14一端安装有的电动推杆6，能够驱动环形件15和19水平移动喷涂处理，便于实现移动喷涂处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。