一种PCB板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构的制作方法

本实用新型涉及三防漆输送控制阀技术领域，具体为一种pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构。

背景技术：

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀，三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

在pcb板喷涂装置中常常会用到三防漆输送控制阀体结构，现在市面上的三防漆输送控制阀体结构大多是直接改变控制阀中液体的流量，从而达到控流的目的，但是在液压很大的时候手动去改变流量就会变得很困难操作不便，还会增加人工成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构，具备实现了自动的改变液体的流量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构，包括控制阀本体，所述控制阀本体的顶部固定套接有机箱，所述控制阀本体的内腔活动套接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部活动连接有丝杆，所述机箱的后侧固定安装有移动座，所述移动座的内腔活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外齿和丝杆的外齿相互啮合，所述电机的后侧固定安装有拉杆，所述拉杆的顶部和控制阀本体的顶部分别均活动套接在插销。

精选的，所述控制阀本体顶部的后侧活动套接有移动杆，所述移动杆的上部固定套接有第二齿轮，所述丝杆的顶部固定套接有第三齿轮，所述第二齿轮的外齿和第三齿轮的外齿相互啮合。

精选的，所述第二齿轮的直径大小是第三齿轮的直径大小的两倍，所述移动杆的顶部设有转盘。

精选的，所述控制阀本体顶部的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆外侧的螺纹相互啮合。

精选的，所述连接座的内腔活动套接有转板，所述转板的顶部固定安装在丝杆的底部上，所述转板的直径大小比连接座顶部内腔的直径大小大两厘米。

精选的，所述拉杆顶部的一侧开设有两个圆槽，其中一个所述圆槽的内腔活动套接有插销。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构，通过电机驱动第一齿轮旋转，且丝杆与第一齿轮之间啮合连接，使得丝杆随着第一齿轮的旋转而向上或者向下移动且自转，从而带动了挡板在机箱的内腔里移动，将控制阀本体的两侧连通或者分开，实现了自动的改变控制阀本体内液体的流量。

2、该pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构，通过电机利用拉杆和插销与控制阀本体之间活动连接，将插销从拉杆和控制阀本体上拿出，使得第一齿轮与丝杆之间不啮合，通过旋转第二齿轮带动了第三齿轮旋转，利用控制阀本体的顶部与丝杆啮合连接，从而带动第三齿轮上的丝杆旋转且移动，使得此结构在没有电力驱动的情况也可使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型移动座和移动块之间爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮立体结构示意图；

图5为本实用新型转板和连接座之间爆炸立体结构示意图。

图中：1、控制阀本体；2、机箱；3、挡板；4、连接座；5、丝杆；6、移动座；7、移动块；8、电机；9、第一齿轮；10、拉杆；11、插销；12、移动杆；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种pcb板喷涂装置用三防漆输送控制阀体结构，包括控制阀本体1，控制阀本体1顶部的后侧活动套接有移动杆12，移动杆12的上部固定套接有第二齿轮13，丝杆5的顶部固定套接有第三齿轮14，第二齿轮13的外齿和第三齿轮14的外齿相互啮合，通过电机8驱动第一齿轮9旋转，且丝杆5与第一齿轮9之间啮合连接，使得丝杆5随着第一齿轮9的旋转而向上或者向下移动且自转，从而带动了挡板3在机箱2的内腔里移动，将控制阀本体1的两侧连通或者分开，实现了自动的改变控制阀本体1内液体的流量，第二齿轮13的直径大小是第三齿轮14的直径大小的两倍，移动杆12的顶部设有转盘，通过第二齿轮13的直径大小是第三齿轮14的直径大小的两倍，减轻了工作人员通过转动第三齿轮14带动第二齿轮13旋转的力度，控制阀本体1顶部的内腔设有内螺纹，内螺纹与丝杆5外侧的螺纹相互啮合，通过控制阀本体1顶部的内腔利用内螺纹与丝杆5啮合连接，便于在丝杆5旋转时可使得其自身在控制阀本体1顶部的内腔里移动，控制阀本体1的顶部固定套接有机箱2，控制阀本体1的内腔活动套接有挡板3，挡板3的顶部固定安装有连接座4，连接座4的内腔活动套接有转板15，转板15的顶部固定安装在丝杆5的底部上，转板15的直径大小比连接座4顶部内腔的直径大小大两厘米，通过丝杆5是利用转板15与连接座4连接，再通过转板15的直径大小比连接座4顶部内腔的直径大小大两厘米，使得丝杆5旋转时不会带动挡板3旋转，连接座4的顶部活动连接有丝杆5，机箱2的后侧固定安装有移动座6，移动座6的内腔活动套接有移动块7，移动块7的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定套接有第一齿轮9，第一齿轮9的外齿和丝杆5的外齿相互啮合，电机8的后侧固定安装有拉杆10，拉杆10顶部的一侧开设有两个圆槽，其中一个圆槽的内腔活动套接有插销11，通过拉杆10顶部的一侧开设有两个圆槽，再通过其中一个圆槽的内腔活动套接有插销11，便于在不需要使用电机8时将另一个圆槽内插入插销11，可对电机8的位置进行限制，拉杆10的顶部和控制阀本体1的顶部分别均活动套接在插销11。

工作原理：使用时，通过电机8驱动第一齿轮9旋转，且丝杆5与第一齿轮9之间啮合连接，使得丝杆5随着第一齿轮9的旋转而向上或者向下移动且自转，从而带动了挡板3在机箱2的内腔里移动，将控制阀本体1的两侧连通或者分开，实现了自动的改变控制阀本体1内液体的流量，当没有电力驱动时，将插销11从拉杆10和控制阀本体1上拿出，向后拉动拉杆10使得第一齿轮9与丝杆5之间不啮合，通过旋转第二齿轮13带动了第三齿轮14旋转，利用控制阀本体1的顶部与丝杆5啮合连接，从而带动第三齿轮14上的丝杆5旋转且移动，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。