一种PCB板三防漆全自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及电子零件加工技术领域，具体为一种pcb板三防漆全自动喷涂装置。

背景技术：

pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，随着经济和科技的发展和人们生活水平的日益提高，人们对pcb电路板的要求也越来越高，因此需要一种全自动喷涂装置，来提高pcb电路板的外观。

在传统的pcb电路板在喷涂过程中，大多采用人工喷涂，由于人工喷涂需要一只手拿住电路板进行喷涂，导致喷涂的另一面需要翻面进行喷涂，从而导致产品喷涂效果较差，在翻面过程操作不当可能导致产品损坏，降低了产品良品率。

现有的自动喷涂装置，在使用过程中，喷涂完成时，操作人员直接将电路板拿出进行烘干工作，在过程中由于电路板的一些位置没有干透，导致喷涂染料粘附操作人员手中，从而需要进行二次喷涂，影响后续电路板的喷涂工作，大大降低了喷涂效率，使用效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb板三防漆全自动喷涂装置，具备来回翻面喷涂和烘干效果好的优点，解决了以上背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的底面固定连接有收集垫，所述喷涂箱内腔的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩杆固定安装有喷机，所述喷机的底面固定连通有喷嘴，所述喷涂箱内腔的左侧面活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的左端通过轴承安装在喷涂箱的内壁上，所述第一活动杆的右端固定连接有第一空心板，所述第一空心板内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆，所述喷涂箱的底部固定安装有行走装置。

优选的，所述喷涂箱内腔的右侧面活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的右端通过轴承安装在喷涂箱的内壁上，所述第二活动杆的左端固定连接有第二空心板，所述第二空心板内部的中间螺纹套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的内侧面活动卡接有pcb板，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆的内侧面将pcb板的端面进行夹紧，防止pcb板在喷涂过程掉落，避免了操作人员手动翻转pcb板。

优选的，所述喷涂箱顶部的右侧固定连接有喷料箱，所述喷料箱的内腔活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承安装在喷料箱的内壁上，所述喷料箱的右侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过喷料箱的内壁并与搅拌杆固定套接，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述喷料箱顶部的左侧活动套接有阀门，通过设置搅拌杆和搅拌叶，利用电机，将喷料进行搅拌，防止喷料沉淀且混合不均匀。

优选的，所述喷料箱底部的左侧固定连通有输料管，所述输料管依次穿过喷涂箱和电动滑轨并与喷机的右侧面固定连接，所述喷机的外表面固定安装有固定阀，利用输料管从而将喷料箱内部的喷料抽取，并送进喷机中，通过固定阀控制抽取喷料的开关。

优选的，所述喷涂箱左侧面的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述喷涂箱内腔的左侧面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有烘干装置，所述鼓风机的出风端与烘干箱的内腔相连通，所述烘干箱右侧面的中间固定连通有输送管，所述输送管的底部固定连通有热风管，通过安装烘干装置，利用烘干装置产生热量，在通过鼓风机的吹风作用，将热量吹进输送管和热风管，从而对pcb板进行烘干工作。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该pcb板三防漆全自动喷涂装置，通过第一空心板和第二空心板的配合，旋转内部的第一螺纹杆和第二螺纹杆，利用第一螺纹杆和第二螺纹杆的内侧面将pcb板的端面进行固定，然后用手转动第一活动杆和第二活动杆，使被夹紧的pcb板进行转动，从而对不同的位面进行喷涂，从而提高了喷涂效果，避免了在翻面过程中造成的损坏，提高了产品良品率。

2、该pcb板三防漆全自动喷涂装置，通过利用鼓风机和烘干装置之间的配合，当pcb板喷涂完成，利用烘干装置的自发热特性产生热量，通过鼓风机的吹风将热量传输进输送管和热风管中，从而对pcb板进行烘干过程，通过旋转第一活动杆和第二活动杆，即可对另一面的进行烘干工作，避免了喷涂染料粘附操作人员手中，提高了喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构第一空心板的俯视图。

图中：1、喷涂箱；2、收集垫；3、电动滑轨；4、滑块；5、液压伸缩杆；6、喷机；7、喷嘴；8、第一活动杆；9、第一空心板；10、第一螺纹杆；11、pcb板；12、第二活动杆；13、第二空心板；14、第二螺纹杆；15、喷料箱；16、阀门；17、电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、输料管；21、固定阀；22、支撑板；23、鼓风机；24、烘干箱；25、烘干装置；26、输送管；27、行走装置；28、热风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种pcb板三防漆全自动喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的底面固定连接有收集垫2，喷涂箱1内腔的顶部固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的内部滑动安装有滑块4，滑块4的底面固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的伸缩杆固定安装有喷机6，喷机6的底面固定连通有喷嘴7，喷涂箱1内腔的左侧面活动安装有第一活动杆8，第一活动杆8的左端通过轴承安装在喷涂箱1的内壁上，第一活动杆8的右端固定连接有第一空心板9，第一空心板9内部的中间螺纹套接有第一螺纹杆10，喷涂箱1的底部固定安装有行走装置27。

其中，喷涂箱1内腔的右侧面活动安装有第二活动杆12，第二活动杆12的右端通过轴承安装在喷涂箱1的内壁上，第二活动杆12的左端固定连接有第二空心板13，第二空心板13内部的中间螺纹套接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14和第一螺纹杆10的内侧面活动卡接有pcb板11，利用第一螺纹杆10和第二螺纹杆14的内侧面将pcb板11的端面进行夹紧，防止pcb板11在喷涂过程掉落，避免了操作人员手动翻转pcb板11。

其中，喷涂箱1顶部的右侧固定连接有喷料箱15，喷料箱15的内腔活动安装有搅拌杆18，搅拌杆18通过轴承安装在喷料箱15的内壁上，喷料箱15的右侧面固定安装有电机17，电机17的输出轴穿过喷料箱15的内壁并与搅拌杆18固定套接，搅拌杆18的外表面固定安装有搅拌叶19，喷料箱15顶部的左侧活动套接有阀门16，通过设置搅拌杆18和搅拌叶19，利用电机，将喷料进行搅拌，防止喷料沉淀且混合不均匀。

其中，喷料箱15底部的左侧固定连通有输料管20，输料管20依次穿过喷涂箱1和电动滑轨3并与喷机6的右侧面固定连接，喷机6的外表面固定安装有固定阀21，利用输料管20从而将喷料箱15内部的喷料抽取，并送进喷机6中，通过固定阀21控制抽取喷料的开关。

其中，喷涂箱1左侧面的中间固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定安装有鼓风机23，喷涂箱1内腔的左侧面固定连接有烘干箱24，烘干箱24的内部固定安装有烘干装置25，鼓风机23的出风端与烘干箱24的内腔相连通，烘干箱24右侧面的中间固定连通有输送管26，输送管26的底部固定连通有热风管28，通过安装烘干装置25，利用烘干装置25产生热量，在通过鼓风机23的吹风作用，将热量吹进输送管26和热风管28，从而对pcb板11进行烘干工作。

工作原理：首先一只手拿着pcb板11，另一只手旋转第一螺纹杆10，使第一螺纹杆10和第二螺纹杆14的内侧面将pcb板11的端面进行固定，然后利用液压伸缩杆5进行上下移动，进而带动喷机6和喷嘴7上下移动，能够根据使用情况很好的调节喷涂高度，然后利用电动滑轨3使滑块4进行左右移动，然后将阀门16打开，将喷料输送进喷料箱15中，启动电机17带动搅拌杆18和搅拌叶19进行搅拌，防止喷料沉淀且混合不均匀，喷机6通过输料管20从喷料箱15中抽取喷料，然后通过喷嘴7对pcb板11进行全方位的喷涂工作，然后用手转动第一活动杆8和第二活动杆12使pcb板11进行转动，从而对pcb板11另一面进行喷涂工作，喷涂完成时，利用鼓风机23和烘干装置25的配合，利用烘干装置25的自发热产生热量，利用鼓风机23的吹风将热量吹进输送管26和热风管28中，从而对pcb板11进行烘干作业，当烘干完成时，通过旋转第二螺纹杆14，从而解除对pcb板11的固定，使pcb板11掉落收集垫2中即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。