一种带双叶轮自动搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种带双叶轮自动搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置主要依靠转动带动化学药剂粉和液体进行旋转，从而使化学药剂粉和液体进行充分溶合，使其纯度均匀一致。

现有化学药剂粉和液体进行混合时，通常采用人工进行搅拌，搅拌的效率比较低，不能够将化学药剂粉和液体进行快速融合，生产效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有化学药剂粉和液体进行混合时，通常采用人工进行搅拌，搅拌的效率比较低，不能够将化学药剂粉和液体进行快速融合，生产效率比较低这一技术问题，提供一种带双叶轮自动搅拌装置。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括电机、电机控制器、联轴器、下罩、转轴、小搅拌叶轮、大搅拌叶轮，所述电机控制器安装在电机下方，所述联轴器安装在电机控制器下方，所述下罩安装在联轴器下方，所述转轴连接在联轴器下方，所述小搅拌叶轮安装在转轴上方，所述大搅拌叶轮安装在转轴下方。

进一步的，所述转轴直径为51mm。

进一步的，所述小搅拌叶轮和大搅拌叶轮为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过转轴连接在联轴器下方，小搅拌叶轮安装在转轴上方，大搅拌叶轮安装在转轴下方，相比采用人工进行搅拌，电机带动小搅拌叶轮和大搅拌叶轮转动，可以将化学药剂粉和液体进行快速混合，提高了化学药剂粉和液体快速混合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种带双叶轮自动搅拌装置结构示意图；

图中：1、电机；2、电机控制器；3、联轴器；4、下罩；5、转轴；6、小搅拌叶轮；7、大搅拌叶轮。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例中提供的一种带双叶轮自动搅拌装置结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例中提供的一种带双叶轮自动搅拌装置：包括电机1、电机控制器2、联轴器3、下罩4、转轴5、小搅拌叶轮6、大搅拌叶轮7，所述电机控制器2安装在电机1下方，所述联轴器3安装在电机控制器2下方，所述下罩4安装在联轴器3下方，所述转轴5连接在联轴器3下方，所述小搅拌叶轮6安装在转轴5上方，所述大搅拌叶轮7安装在转轴5下方。

本实用新型实施例中提供的一种带双叶轮自动搅拌装置，所述转轴5直径为51mm。

本实用新型实施例中提供的一种带双叶轮自动搅拌装置，所述小搅拌叶轮6和大搅拌叶轮7为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果包括：通过转轴连接在联轴器下方，小搅拌叶轮安装在转轴上方，大搅拌叶轮安装在转轴下方，相比采用人工进行搅拌，电机带动小搅拌叶轮和大搅拌叶轮转动，可以将化学药剂粉和液体进行快速混合，提高了化学药剂粉和液体快速混合的效率。

本实用新型提供的一种带双叶轮自动搅拌装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带双叶轮自动搅拌装置，其特征在于：包括电机、电机控制器、联轴器、下罩、转轴、小搅拌叶轮、大搅拌叶轮，所述电机控制器安装在电机下方，所述联轴器安装在电机控制器下方，所述下罩安装在联轴器下方，所述转轴连接在联轴器下方，所述小搅拌叶轮安装在转轴上方，所述大搅拌叶轮安装在转轴下方。

2.根据权利要求1所述的一种带双叶轮自动搅拌装置，其特征在于：所述转轴直径为51mm。

3.根据权利要求1所述的一种带双叶轮自动搅拌装置，其特征在于：所述小搅拌叶轮和大搅拌叶轮为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种带双叶轮自动搅拌装置，包括电机、电机控制器、联轴器、下罩、转轴、小搅拌叶轮，大搅拌叶轮，所述电机控制器安装在电机下方，所述联轴器安装在电机控制器下方，所述下罩安装在联轴器下方，所述转轴连接在联轴器下方，所述小搅拌叶轮安装在转轴上方，所述大搅拌叶轮安装在转轴下方。通过转轴连接在联轴器下方，小搅拌叶轮安装在转轴上方，大搅拌叶轮安装在转轴下方，相比采用人工进行搅拌，电机带动小搅拌叶轮和大搅拌叶轮转动，可以将化学药剂粉和液体进行快速混合，提高了化学药剂粉和液体快速混合的效率。

技术研发人员：陈嘉怡;李跞希;李轶以
受保护的技术使用者：苏州泰瑞尔精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.25
技术公布日：2021.06.25