一种用于DP接口自动打胶机的固定装置的制作方法

本实用新型属于dp接口加工设备，尤其涉及一种用于dp接口自动打胶机的固定装置。

背景技术：

随着数字液晶显示器的普及，视频接口也积极地进行数字化，vesa（视频电子标准协会）于2005年提出一种数字视频接口，称为displayport接口（简称dp接口），dp接口集成了视频和音频信号传输，并且接口体积小，具有较好的灵活性、方便性，同时支持更高的分辨率和刷新率，成为目前数字显示领域内被业内普遍看好的接口标准之一。

在加工过程中，需要将接头和接口内部的电路板通过胶水将其连接在一起，目前多数是采用人工手动粘合，效率低下，并且为了稳固，粘合时要将接口和电路板连接的位置掰开，往内侧打胶，通过人工一个一个掰开粘合，效率很低，而打胶机又难打胶到内侧，需要一种可以自动掰开接口和电路板连接处的固定装置，方便打胶粘合。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，本实用新型在dp接口进行打胶时，压杆下压将接口和电路板掰开一定缝隙，方便打胶机在缝隙内打胶，无需工人手工掰开打胶，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，包括底座，设于底座上的托板，托板上设有多个夹爪，托板前后各设置有压杆，压杆连接设置有气缸，控制压杆升降，托板底部设有移动装置控制托板整个移出。

进一步的，所述夹爪分为前后两组并按相反方向设置，夹持部位朝外侧。

进一步的，所述夹爪下部开设有u型开口。

进一步的，所述u型开口处设有传感器，用于感应夹爪内是否放入有dp接口的电路板，根据感应信号控制气缸夹紧或不动作。

进一步的，所述移动装置包括托板底部前后两侧设有滑轨，中间位置连接设置有螺杆电机，利用螺杆电机控制整个托板往复移动。

进一步的，所述夹爪内侧夹持面贴附有橡胶层，橡胶层防止划伤dp接口的电路板。

进一步的，所述气缸设于托板移出方向的相反方向，气缸固定安装于底座上，不影响托板的移出移入。

本实用新型有益效果

本实用新型提供一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，在dp接口进行打胶时，压杆下压将接口和电路板掰开一定缝隙，方便打胶机在缝隙内打胶，无需工人手工掰开打胶，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1本实用新型结构示意图；

附图标记说明：电路板a、dp接口b、底座1、托板2、滑轨21、传感器22、螺杆电机23、夹爪3、压杆4、气缸41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。

如图1所示：

实施例1

一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，包括底座1，设于底座1上的托板2，托板2上设有多个夹爪3，托板2前后各设置有压杆4，压杆4连接设置有气缸41，控制压杆4升降，托板2底部设有移动装置控制托板2整个移出。

所述夹爪3分为前后两组并按相反方向设置，夹持部位朝外侧。

所述夹爪3下部开设有u型开口。

所述u型开口处设有传感器，用于感应夹爪3内是否放入有dp接口b的电路板a，根据感应信号控制气缸41夹紧或不动作。

所述移动装置包括托板2底部前后两侧设有滑轨，托板2中间位置连接设置有螺杆电机，利用螺杆电机控制整个托板2往复移动。

所述夹爪3内侧夹持面贴附有橡胶层，橡胶层防止划伤dp接口b的电路板a。

所述气缸41设于托板2移出方向的相反方向，气缸41固定安装于底座1上，不影响托板2的移出移入。

实施例2

一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，包括底座1，设于底座1上的托板2，托板2上设有多个夹爪3，托板2前后各设置有压杆4，压杆4连接设置有气缸41，控制压杆4升降，托板2底部设有移动装置控制托板2整个移出。

所述夹爪3分为前后两组并按相反方向设置，夹持部位朝外侧。

所述夹爪3下部开设有u型开口。

所述u型开口处设有传感器，用于感应夹爪3内是否放入有dp接口b的电路板a，根据感应信号控制气缸41夹紧或不动作。

所述移动装置包括托板2底部前后两侧设有滑轨，在本实施例中，托板2中间的螺杆电机取消，在移出方向的侧壁设置有把手，通过人工移入移出，相对成本较低的一种方案。

所述夹爪3内侧夹持面贴附有橡胶层，橡胶层防止划伤dp接口b的电路板a。

所述气缸41设于托板2移出方向的相反方向，气缸41固定安装于底座1上，不影响托板2的移出移入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

技术特征：

1.一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，包括底座，设于底座上的托板，托板上设有多个夹爪，托板前后各设置有压杆，压杆连接设置有气缸，控制压杆升降，托板底部设有移动装置控制托板整个移出。

2.根据权利要求1所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述夹爪分为前后两组并按相反方向设置，夹持部位朝外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述夹爪下部开设有u型开口。

4.根据权利要求3所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述u型开口处设有传感器。

5.根据权利要求1所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述移动装置包括托板底部前后两侧设有滑轨，中间位置连接设置有螺杆电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述夹爪内侧夹持面贴附有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种用于dp接口自动打胶机的固定装置，其特征在于，所述气缸设于托板移出方向的相反方向。

技术总结
本实用新型涉及DP接口加工设备技术领域，具体是一种用于DP接口自动打胶机的固定装置，包括底座，设于底座上的托板，托板上设有夹爪，托板前后各设置有压杆，压杆连接设置有气缸，控制压杆升降，托板底部设有移动装置控制托板整个移出，本实用新型在DP接口进行打胶时，压杆下压将接口和电路板掰开一定缝隙，方便打胶机在缝隙内打胶，无需工人手工掰开打胶，提高生产效率。

技术研发人员：欧阳冰华
受保护的技术使用者：惠州市和盛高创电子有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.03