一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置的制作方法

本发明涉及钢筋防锈技术领域，特别涉及一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。1、钢筋在加工完成后，往往是直接厂内存放或者露天存放，钢筋存储时间一长其表面就会产生浮锈，不仅影响钢筋的使用而且除锈又会浪费时间和生产成本；2、在对钢筋进行防锈处理时，大多都是员工手动进行，不仅提高了员工的工作量而且工作效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置，包括底座，所述底座下端左部下端右部均固定安装有两个支撑柱，所述底座下端后部固定安装有钢筋存储箱，所述底座上端中部穿插安装有推送装置，所述底座上端前部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱上端中部固定安装有喷涂装置，所述喷涂箱前端下部固定安装有进料口，所述底座上端后部固定安装有烘干箱，所述喷涂箱和烘干箱之间固定安装有连接管道，所述烘干箱上端中部固定安装有烘干装置，所述烘干箱后端下部固定安装有出料口。

优选的，所述喷涂装置包括喷射器，所述喷射器上端前部固定安装有防锈剂倒入口，所述喷射器下端左部和下端右部均固定安装有输送管道，两个所述输送管道下端均固定安装有连接块，两个所述连接块下端均固定安装有雾化喷嘴，所述输送管道位于喷涂箱内。

优选的，所述推送装置包括推送带，所述推送带前端穿插安装有转动轴，所述转动轴左端和右端均固定安装有电机，两个所述电机后端上部和后端下部均固定安装有固定板，所述电机通过固定板固定安装在底座上。

优选的，所述烘干装置包括加热器，所述加热器右端开有若干个进风口，所述加热器下端固定安装有送风机，所述送风机位于烘干箱内，所述加热器固定安装在烘干箱的上端中部。

优选的，所述喷涂装置和烘干装置的下端面均高于推送带的上端面。

优选的，所述钢筋存储箱位于推送带后端的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置在钢筋加工完成后通过喷涂装置上的喷射器将除锈剂喷出，喷出的同时前端的雾化喷嘴使除锈剂能够雾化，从而使除锈剂能够更好的喷涂在钢筋上，避免了钢筋存放时间较长时会有浮锈，提高了钢筋的保存质量和减少了维护成本。

2、本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置通过推送装置上的推送带对钢筋进行自动推送，不需要人为的对钢筋除锈，不仅减少了工作人员的劳动量还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置的喷涂装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置的推送装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置的烘干装置整体结构示意图；

图中：1、底座；2、喷涂装置；3、推送装置；4、烘干装置；5、喷涂箱；6、进料口；7、连接管道；8、支撑柱；9、钢筋存储箱；10、出料口；11、烘干箱；20、喷射器；21、防锈剂倒入口；22、输送管道；23、连接块；24、雾化喷嘴；30、推送带；31、转动轴；32、电机；33、固定板；40、加热器；41、送风机；42、进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置，包括底座1，底座1下端左部下端右部均固定安装有两个支撑柱8，底座1下端后部固定安装有钢筋存储箱9，底座1上端中部穿插安装有推送装置3，底座1上端前部固定安装有喷涂箱5，喷涂箱5上端中部固定安装有喷涂装置2，喷涂箱5前端下部固定安装有进料口6，底座1上端后部固定安装有烘干箱11，喷涂箱5和烘干箱11之间固定安装有连接管道7，烘干箱11上端中部固定安装有烘干装置4，烘干箱11后端下部固定安装有出料口10。

喷涂装置2包括喷射器20，喷射器20上端前部固定安装有防锈剂倒入口21，喷射器20下端左部和下端右部均固定安装有输送管道22，两个输送管道22下端均固定安装有连接块23，两个连接块23下端均固定安装有雾化喷嘴24，输送管道22位于喷涂箱5内，雾化喷嘴24将除锈剂雾化后再喷出至钢筋上；推送装置3包括推送带30，推送带30前端穿插安装有转动轴31，转动轴31左端和右端均固定安装有电机32，两个电机32后端上部和后端下部均固定安装有固定板33，电机32通过固定板33固定安装在底座1上，电机32带动转动轴31转动使推送带30进行推送；烘干装置4包括加热器40，加热器40右端开有若干个进风口42，加热器40下端固定安装有送风机41，送风机41位于烘干箱11内，加热器40固定安装在烘干箱11的上端中部，加热器40将进风口42进入的空气加热再由送风机41将风输送至钢筋处；喷涂装置2和烘干装置4的下端面均高于推送带30的上端面；钢筋存储箱9位于推送带30后端的正下方。

需要说明的是，本实用新型为一种钢筋防锈剂雾化喷涂装置，将钢筋放置在推送装置3上的推送带30上，再启动电机32带动转动轴31转动从而使推送带30对钢筋进行推送，通过推送带30对钢筋自动推送，不需要人为的对钢筋除锈，不仅减少了工作人员的劳动量还提高了工作效率，钢筋通过进料口6进入喷涂箱5内，再将防锈剂倒入口21将防锈剂倒入，再由喷射器20将除锈剂喷出，喷出的同时前端的雾化喷嘴24使除锈剂能够雾化，从而使除锈剂能够更好的喷涂在钢筋上，避免了钢筋存放时间较长时会有浮锈，提高了钢筋的保存质量和减少了维护成本，钢筋喷涂好后通过连接管道7进入烘干箱11，通过加热器40将进风口42进入的空气加热再由送风机41将风输送，使钢筋能够快速烘干，最后推送带30将钢筋通过出料口10落入钢筋存储箱9内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。