一种胶合板用环形风冷装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板用环形风冷装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

目前胶合板在生产的过程中，需要将板材的表面涂抹胶水，以此进行进一步的加工工作，这就形成胶水干的速度影响生产效率，所以目前市面上出现了胶合板的风冷装置，但是风冷装置无法直接调节风冷的风速，导致胶合板的表面胶水无法做到干燥的平衡，使得胶合板部分干燥，另一部分还没有干燥的情况，所以我们推出了一种胶合板用唤醒风冷装置，以此来解决这样的问题。

技术实现要素：

为实现上述调节风冷风速大小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板用环形风冷装置，包括壳体和冷却装置，所述壳体的底端固定安装有底盒，所述底盒的顶端活动连接有传送带，所述传送带的正面固定安装有电机，所述壳体的内壁顶端固定安装有风扇，所述壳体的内壁活动连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有把手，所述竖杆的外壁活动连接有弹簧，所述竖杆的底端固定安装有齿轮，所述壳体的左侧与冷却装置的右侧固定连接。

作为优化，所述冷却装置包括制冷机，所述制冷机的顶端固定安装有进风管，所述进风管的右侧活动连接有转盘，所述转盘的左侧固定安装有第二轴承，所述转盘的内壁开设有通孔。

作为优化，所述传送带由皮带与转辊组成，且电机通过连接杆与传送带的转辊的内壁固定连接，使得在电机开启时，可带动传送带工作。

作为优化，所述第一轴承的顶端至把手的底端的距离大于齿轮的底端至转盘的距离，使得在下压竖杆的过程中，可以使齿轮与转盘的顶端齿牙活动连接。

作为优化，所述转盘的外壁设置有齿牙，且转盘的顶端与齿轮的左侧位于同一垂直线上，使得齿轮在转动的时候，可以带动转盘转动，以此调节进风管接触的通孔的大小。

作为优化，所述通孔的数量为六个，且六个通孔均以转盘的圆心为中心均匀分布，且六个通孔的直径按照逆时针依次递增，使得进风管的冷风进入不同的通孔可以调节不同大小的风速。

作为优化，所述传送带的外壁设置有橡胶凸块，且壳体的左右两侧均设置有穿孔，且穿孔的水平高度高于传送带顶端的水平高度，使得胶合板放置在传送带上时，可以更加稳固。

本实用新型的有益效果是：该胶合板用环形风冷装置，通过制冷机与转盘配合使用，使得在电机开启时，电机的输出轴带动传送带的转辊转动，以此带动传送带运动，胶合板放置在传送带上，进入壳体中，制冷机开启，冷气进入进风管中，冷气通过转盘的通孔进入壳体中，且通孔大小不一，使冷风通过不同大小的通孔时，风速不一样，以此调节风速大小，冷风进入壳体中，受风扇作用均匀吹向胶合板，完成吹干胶合板的作用。

该胶合板用环形风冷装置，通过把手与齿轮配合使用，在需要调节转盘上通孔大小的时候，可以下压把手，直到齿轮的左侧底端与转盘上的齿牙接触时，转动把手，齿轮带动转盘转动，直至所需要的直径大小的通孔时，即可松开把手，弹簧的作用力下，使把手回到初始位置，以此齿轮与转盘分离，完成调节通孔大小来调节风速的过程。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型转盘结构侧视示意图；

图4为本实用新型冷却装置结构正视示意图。

图中：1、壳体；2、底盒；3、传送带；4、电机；5、风扇；6、第一轴承；7、竖杆；8、把手；9、弹簧；10、齿轮；11、冷却装置；1101、制冷机；1102、进风管；1103、转盘；1104、第二轴承；1105、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种胶合板用环形风冷装置，包括壳体1和冷却装置11，壳体1的底端固定安装有底盒2，底盒2的顶端活动连接有传送带3，传送带3的正面固定安装有电机4，壳体1的内壁顶端固定安装有风扇5，壳体1的内壁活动连接有第一轴承6，第一轴承6的内壁固定安装有竖杆7，竖杆7的顶端固定安装有把手8，竖杆7的外壁活动连接有弹簧9，竖杆7的底端固定安装有齿轮10，壳体1的左侧与冷却装置11的右侧固定连接。

请参阅图4，冷却装置11包括制冷机1101，制冷机1101的顶端固定安装有进风管1102，进风管1102的右侧活动连接有转盘1103，转盘1103的左侧固定安装有第二轴承1104，转盘1103的内壁开设有通孔1105。

请参阅图1，传送带3由皮带与转辊组成，且电机4通过连接杆与传送带3的转辊的内壁固定连接，使得在电机4开启时，可带动传送带3工作。

请参阅图1-图2，第一轴承6的顶端至把手8的底端的距离大于齿轮10的底端至转盘1103的距离，使得在下压竖杆7的过程中，可以使齿轮10与转盘1103的顶端齿牙活动连接。

请参阅图1与图3，转盘1103的外壁设置有齿牙，且转盘1103的顶端与齿轮10的左侧位于同一垂直线上，使得齿轮10在转动的时候，可以带动转盘1103转动，以此调节进风管1102接触的通孔1105的大小。

请参阅图3，通孔1105的数量为六个，且六个通孔1105均以转盘1103的圆心为中心均匀分布，且六个通孔1105的直径按照逆时针依次递增，使得进风管1102的冷风进入不同的通孔1105可以调节不同大小的风速。

请参阅图1，传送带3的外壁设置有橡胶凸块，且壳体1的左右两侧均设置有穿孔，且穿孔的水平高度高于传送带3顶端的水平高度，使得胶合板放置在传送带3上时，可以更加稳固。

在使用时，请参阅图1-图4，将胶合板放置在传送带3上，电机4带动传送带3工作，传送带3带动胶合板带入壳体1的内腔中，此时开启制冷机1101，制冷机1101制造冷风进入进风管1102中，进风管1102将冷风输送至壳体1的内腔中，此时若风速过大，可下压把手8，把手8推动竖杆7下降，以此推动齿轮10的左侧底端与转盘1103的齿牙接触，此时转动把手8，可带动齿轮10转动，齿轮10带动转盘1103转动，以此调节直径更大的通孔1105，以此降低风速，反之，若风速过小，可调节至直径更小通孔1105，达到让进风管1102接触直径不同大小的通孔1105，来调节风速的效果，同时风扇5将冷风输送至胶合板的表面，以此快速干燥胶合板上的胶水，完成操作过程。

综上，该胶合板用环形风冷装置，通过制冷机1101与转盘1103配合使用，使得在电机4开启时，电机4的输出轴带动传送带3的转辊转动，以此带动传送带3运动，胶合板放置在传送带3上，进入壳体1中，制冷机1101开启，冷气进入进风管1102中，冷气通过转盘1103的通孔1105进入壳体1中，且通孔1105大小不一，使冷风通过不同大小的通孔1105时，风速不一样，以此调节风速大小，冷风进入壳体1中，受风扇5作用均匀吹向胶合板，完成吹干胶合板的作用，通过把手8与齿轮10配合使用，在需要调节转盘1103上通孔1105大小的时候，可以下压把手8，直到齿轮10的左侧底端与转盘1103上的齿牙接触时，转动把手8，齿轮10带动转盘1103转动，直至所需要的直径大小的通孔1105时，即可松开把手8，弹簧9的作用力下，使把手8回到初始位置，以此齿轮10与转盘1103分离，完成调节通孔1105大小来调节风速的过程。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。