一种电阻涂料机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别是指一种电阻涂料机构。

背景技术：

电阻使用一种限流元件，将电阻接在电路中后，它可限制通过它所连支路的电流大小。

现有一电阻，其呈圆柱状，电阻包含本体以及缠绕于本体的外周面上的电阻丝，电阻的外周还裹覆有覆盖于电阻丝的绝缘层，绝缘层的外周还涂有便于使用者识别其阻值的色环，还涂有覆盖于绝缘层以及色环的保护层。

目前，在需要对电阻的外周涂绝缘层或涂色环或涂保护层，依然是通过人工操作，然而，该类电阻本体的体积小，人工操作上述工艺效率低下，且人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电阻涂料机构，其能自动对电阻的外周涂绝缘层或涂色环或涂保护层，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案：一种电阻涂料机构，包含机架，其特征在于，机架上设有支撑座，支撑座上设有上料轮以及用于压紧电阻的压紧轮，压紧轮与上料轮之间设有用于输送电阻的输送轨道，压紧轮位于输送轨道的上方设置，上料轮位于输送轨道的下方且与压紧轮对应设置，支撑座上设有可分别驱动压紧轮以及上料轮转动的驱动装置，所述输送轨道对应上料轮处设有可供上料轮给电阻涂涂料的开口，所述机架上对应上料轮处且位于上料轮的下方设有盛放绝缘涂料的盛料槽。

采用上述技术方案，电阻在输送轨道上经压紧轮压紧，在驱动装置驱动压紧轮转动的作用下，压紧轮带动电阻转动，驱动装置驱动上料轮转动，上料轮转动将盛料槽内的涂料经输送轨道的开口处涂至电阻外周面上，实现的对电阻涂涂料，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的再进一步设置：包含摆臂a以及摆臂b，摆臂a的一端经铰接轴a铰接于支撑座上，所述压紧轮转动设于摆臂a远离铰接轴a的一端，支撑座上设有用于调节摆臂a远离铰接轴a的一端的位置的调节装置a，摆臂b的一端经铰接轴b铰接于支撑座上，所述上料轮转动设于摆臂b远离铰接轴b的一端，支撑座上设有用于调节摆臂b远离铰接轴b的一端的位置的调节装置b。

采用上述再进一步设置，调节装置a调节摆臂a远离铰接轴a的一端的位置，实现压紧轮可对不同规格的电阻进行批量压紧，调节装置b调节摆臂b远离铰接轴b的一端的位置，实现上料轮可对不同规格的电阻进行批量涂料，使得该加工装置可对不同规格的电阻涂涂料。

本实用新型的再进一步设置：所述调节装置a包含固定于支撑座上的调节座a，以及穿设出调节座a且与调节座a螺纹配合的螺杆a，螺杆a的一端抵触于摆臂a远离铰接轴a的一端，摆臂a远离铰接轴a的一端经弹簧a与调节座a连接，所述调节装置b包含固定于支撑座上的调节座b，以及穿设出调节座b且与调节座b螺纹配合的螺杆b，螺杆b的一端抵触于摆臂b远离铰接轴b的一端，摆臂b远离铰接轴b的一端经弹簧b与调节座b连接。

采用上述再进一步设置，摆臂a远离铰接轴a的一端经弹簧a连接于调节座a，通过转动与调节座a螺纹配合的螺杆a，螺杆a抵触于摆臂a远离铰接轴a的一端的一端靠近或远离输送轨道，使得弹簧a发生弹性形变，实现调节摆臂a远离铰接轴a的一端靠近或远离输送轨道，从而实现压紧轮靠近或远离输送轨道，实现压紧轮可压紧不同规格的电阻，摆臂b远离铰接轴b的一端经弹簧b连接于调节座b，通过转动与调节座b螺纹配合的螺杆b，螺杆b抵触于摆臂b远离铰接轴b的一端的一端靠近或远离输送轨道，使得弹簧b发生弹性形变，实现调节摆臂b远离铰接轴b的一端靠近或远离输送轨道，从而实现上料轮靠近或远离输送轨道，实现上料轮可对不同规格的电阻进行涂料。

本实用新型的再更进一步设置：所述机架上设有刮料组件，所述刮料组件包含对应上料轮的外周面设置的刮板，以及可调节刮板靠近或远离上料轮的外周面的基座，所述基座滑动设于机架上。

采用上述再更进一步设置，刮板可使上料轮的外周面附着的涂料均匀的涂在电阻外周面上。

本实用新型的再更进一步设置：所述机架上设有可驱动盛料槽升降的升降组件，所述升降组件包含可固定于机架上的安装板，以及可穿设出安装板且与盛料槽的底部转动连接的螺杆，所述安装板与螺杆螺纹配合。

采用上述再更进一步设置，通过升降组件控制盛料槽做升降运动，使得上料轮能够更好的与盛料槽内的涂料接触。

本实用新型的再更进一步设置：所述压紧轮的外周面设有环形凹槽。

采用上述再更进一步设置，避免压紧轮破坏电阻外周面上的涂料，影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例的结构图；

图3为本实用新型具体实施例的结构图；

图4为本实用新型具体实施例的刮料组件结构图；

图5为本实用新型具体实施例的输送轨道结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1-3所示，x箭头指示方向为上)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-5所示，本实用新型的一种电阻涂料机构，参考附图1-3所示，机架1上设有支撑座2，支撑座2上设有上料轮3以及用于压紧电阻的压紧轮4，压紧轮4与上料轮3之间设有用于输送电阻的输送轨道5，压紧轮4位于输送轨道5的上方设置，上料轮3位于输送轨道5的下方且与压紧轮4对应设置，支撑座2上设有可分别驱动压紧轮4以及上料轮3转动的驱动装置6，所述输送轨道5对应上料轮3处设有可供上料轮3给电阻涂涂料的开口5.1，所述机架1上对应上料轮3处且位于上料轮3的下方设有盛放涂料的盛料槽7。

其中，所述驱动装置可以是设于支撑座上的伺服电机，伺服电机上设有与转轴同步转动的主动皮带轮，以及分别设有与压紧轮和上料轮同步转动的从动皮带轮，主动皮带轮经皮带驱动从动皮带轮转动，实现伺服电机可驱动压紧轮或上料轮转动。

电阻在输送轨道上经压紧轮压紧，在驱动装置驱动压紧轮转动的作用下，压紧轮带动电阻转动，驱动装置驱动上料轮转动，上料轮转动将盛料槽内的涂料经输送轨道的开口处涂至电阻外周面上，实现的对电阻涂涂料，提高了生产效率，降低了生产成本。

其中，参考附图1-3所示，包含摆臂a8以及摆臂b9，摆臂a8的一端经铰接轴a10铰接于支撑座2上，所述压紧轮4转动设于摆臂a8远离铰接轴a10的一端，支撑座2上设有用于调节摆臂a8远离铰接轴a10的一端的位置的调节装置a11，摆臂b9的一端经铰接轴b12铰接于支撑座2上，所述上料轮3转动设于摆臂b9远离铰接轴b12的一端，支撑座2上设有用于调节摆臂b9远离铰接轴b12的一端的位置的调节装置b13，调节装置a调节摆臂a远离铰接轴a的一端的位置，实现压紧轮可对不同规格的电阻进行批量压紧，调节装置b调节摆臂b远离铰接轴b的一端的位置，实现上料轮可对不同规格的电阻进行批量涂料，使得该加工装置可对不同规格的电阻涂涂料。

其中，参考附图2以及附图3所示，所述调节装置a11包含固定于支撑座2上的调节座a11.1，以及穿设出调节座a11.1且与调节座a11.1螺纹配合的螺杆a11.2，螺杆a11.2的一端抵触于摆臂a8远离铰接轴a10的一端，摆臂a8远离铰接轴a10的一端经弹簧a11.3与调节座a11.1连接，所述调节装置b13包含固定于支撑座2上的调节座b13.1，以及穿设出调节座b13.1且与调节座b13.1螺纹配合的螺杆b13.2，螺杆b13.2的一端抵触于摆臂b9远离铰接轴b12的一端，摆臂b9远离铰接轴b12的一端经弹簧b13.3与调节座b13.1连接，摆臂a远离铰接轴a的一端经弹簧a连接于调节座a，通过转动与调节座a螺纹配合的螺杆a，螺杆a抵触于摆臂a远离铰接轴a的一端的一端靠近或远离输送轨道，使得弹簧a发生弹性形变，实现调节摆臂a远离铰接轴a的一端靠近或远离输送轨道，从而实现压紧轮靠近或远离输送轨道，实现压紧轮可压紧不同规格的电阻，摆臂b远离铰接轴b的一端经弹簧b连接于调节座b，通过转动与调节座b螺纹配合的螺杆b，螺杆b抵触于摆臂b远离铰接轴b的一端的一端靠近或远离输送轨道，使得弹簧b发生弹性形变，实现调节摆臂b远离铰接轴b的一端靠近或远离输送轨道，从而实现上料轮靠近或远离输送轨道，实现上料轮可对不同规格的电阻进行涂料。

其中，参考附图1以及附图4所示，所述机架1上设有刮料组件14，所述刮料组件14包含对应上料轮3的外周面设置的刮板14.1，以及可调节刮板14.1靠近或远离上料轮3的外周面的基座14.2，所述基座14.2滑动设于机架1上，刮板可使上料轮的外周面附着的涂料均匀的涂在电阻外周面上。

其中，参考附图1所示，所述机架1上设有可驱动盛料槽7升降的升降组件15，所述升降组件15包含可固定于机架1上的安装板15.1，以及可穿设出安装板15.1且与盛料槽7的底部转动连接的螺杆15.2，所述安装板15.1与螺杆15.2螺纹配合，通过升降组件控制盛料槽做升降运动，使得上料轮能够更好的与盛料槽内的涂料接触。

其中，参考附图3所示，所述压紧轮4的外周面设有环形凹槽4.1，避免压紧轮破坏电阻外周面上的涂料，从而影响电阻加工质量。