一种混料筒装置的制作方法

1.本实用新型属于物料混匀技术领域，涉及一种混料筒装置。


背景技术：

2.在建材、冶金、陶瓷、耐火材料等行业普遍采用混料机进行物料混匀，横卧式混料机通过混料筒钢托圈支撑在支承辊上工作，混料机长期运行后混料筒钢托圈产生不均匀磨损而失圆，导致设备振动加剧从而影响设备的可靠性和寿命，因此混料筒钢托圈支承面需要定期进行修复加工而恢复圆度。目前混料筒钢托圈支承面在线修复加工采用自为基准的原则，切削量较大，加工周期长，费用较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种混料筒装置，解决了现有技术中对混料筒钢托圈支承面在线修复加工中采用自为基准而造成的切削量大、加工周期长、费用高的不足的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，一种混料筒装置，其特征在于，包括混料筒体，混料筒体筒身均匀套设有两个混料筒钢托圈，两个混料筒钢托圈与混料筒体同轴设置，混料筒钢托圈靠近混料筒体底部还设置有支承辊。
5.本实用新型的特点还在于：
6.其中混料筒钢托圈为阶梯状圆环；
7.其中两个混料筒钢托圈的阶梯端对称且分别靠近混料筒体的两端部；
8.其中混料筒钢托圈阶梯状圆环中直径较大的圆环面为钢托圈支承面，直径较小的圆环面为基准圆柱面；
9.其中钢托圈基准面套设于混料筒体筒身，钢托圈支承面与支承辊连接，且钢托圈支承面与支承辊相切；
10.其中钢托圈基准面的直径比钢托圈支承面直径小20～50mm，钢托圈基准面的宽度为15～30mm。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的一种混料筒装置混料筒在正常运行转动时，钢托圈支承面与支承辊接触起支承混料筒的作用，由于基准圆柱面比钢托圈支承面直径小，基准圆柱面不与支承辊接触，故不产生磨损，能始终保持对混料筒的同轴度和自身的圆度；混料筒钢托圈支承面不均匀磨损后，对混料筒钢托圈支承面进行在线修复加工时，以基准圆柱面为基准可以自动对中混料筒圆心，能简化修复加工过程，有效提高加工效率，从而减少切削量和减少加工时间，节约修复成本，延长混料筒使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用的一种混料筒装置的结构示意图；
14.图2是本实用的一种混料筒装置的左视图。
15.图中，1.混料筒体，2.混料筒钢托圈，3.钢托圈基准面，4.钢托圈支承面，5.支承辊。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
17.本实用新型提供了一种混料筒装置，如图1所示，包括混料筒体1，混料筒体1筒身均匀套设有两个混料筒钢托圈2，两个混料筒钢托圈2与混料筒体1同轴设置，混料筒钢托圈2靠近混料筒体1底部还设置有支承辊5，如图2所示，混料筒钢托圈2为阶梯状圆环，两个混料筒钢托圈2的阶梯端对称且分别靠近混料筒体1的两端部，混料筒钢托圈2阶梯状圆环中直径较大的圆环面为钢托圈支承面4，直径较小的圆环面为基准圆柱面3，钢托圈基准面3套设于混料筒体1筒身，钢托圈支承面4与支承辊5连接，且钢托圈支承面4与支承辊5相切，钢托圈基准面3的直径比钢托圈支承面4直径小20～50mm，钢托圈基准面3的宽度为15～30mm。
18.混料筒体1在正常运行转动时，钢托圈支承面4与支承辊5接触起支承混料筒体1的作用；钢托圈基准面3的圆柱面不与支承辊5接触，故不产生磨损，能始终保持对混料筒体1的同轴度和自身的圆度；混料筒钢托圈2磨损后，混料筒钢托圈2的钢托圈支承面4会因磨损不均匀而失圆，对混料筒钢托圈支承面4进行在线修复加工时，以钢托圈基准面3的基准圆柱面为基准可以自动对中混料筒体1圆心，能简化修复加工过程。


技术特征：
1.一种混料筒装置，其特征在于，包括混料筒体(1)，所述混料筒体(1)筒身均匀套设有两个混料筒钢托圈(2)，两个所述混料筒钢托圈(2)与混料筒体(1)同轴设置，所述混料筒钢托圈(2)靠近混料筒体(1)底部还设置有支承辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种混料筒装置，其特征在于，所述混料筒钢托圈(2)为阶梯状圆环。3.根据权利要求2所述的一种混料筒装置，其特征在于，两个所述混料筒钢托圈(2)的阶梯端对称且分别靠近混料筒体(1)的两端部。4.根据权利要求2所述的一种混料筒装置，其特征在于，所述混料筒钢托圈(2)阶梯状圆环中直径较大的圆环面为钢托圈支承面(4)，直径较小的圆环面为钢托圈基准面(3)。5.根据权利要求4所述的一种混料筒装置，其特征在于，所述钢托圈基准面(3)套设于混料筒体(1)筒身，钢托圈支承面(4)与支承辊(5)连接，且钢托圈支承面(4)与支承辊(5)相切。6.根据权利要求4所述的一种混料筒装置，其特征在于，所述钢托圈基准面(3)的直径比钢托圈支承面(4)直径小20～50mm，钢托圈基准面(3)的宽度为15～30mm。

技术总结
本实用新型公开了一种混料筒装置，包括混料筒体，混料筒体筒身均匀套设有两个混料筒钢托圈，两个混料筒钢托圈与混料筒体同轴设置，混料筒钢托圈靠近混料筒体底部还设置有支承辊；混料筒体在正常运行转动时，钢托圈支承面与支承辊接触起支承混料筒的作用；混料筒钢托圈的阶梯圆环包括同轴嵌套钢托圈基准面和钢托圈支承面，基准圆柱面不与支承辊接触，故不产生磨损；混料筒钢托圈支承面不均匀磨损后，需要进行在线修复加工时，以基准圆柱面为基准，能简化修复加工过程，有效提高加工效率，从而减少切削量和减少加工时间，节约修复成本，延长混料筒使用寿命。延长混料筒使用寿命。延长混料筒使用寿命。


技术研发人员：何中华 袁勤 鲁飞 祝培理 赵鹏超
受保护的技术使用者：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/9/13