一种尾气脱硫装置的制作方法

文档序号:26253249发布日期:2021-08-13 16:12阅读:33来源:国知局
一种尾气脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及尾气净化技术领域,具体地说,是涉及一种尾气脱硫装置。



背景技术:

随着我国工业的发展,尾气排放而引起的环境污染问题越来越受到重视。在工业领域,尾气通常含有浓度较高的so2,因此,脱硫处理非常有必要。

在脱硫工艺中,脱硫处理前需要进行除尘处理,而现有的除尘器、尤其是布袋式除尘器,大多不具备粉尘自清理功能,使用时间一长就容易造成滤袋表面堵塞,导致“糊袋”现象,影响了除尘器的正常使用和后续脱硫,再加上后续的so2去除方式本身也存在不恰当之处,因而整个脱硫工艺的效果并不特别明显,这也进一步给企业控制污染物排放带来了挑战。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种尾气脱硫装置,主要解决尾气脱硫效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种尾气脱硫装置,包括依次连接的除尘装置、抽风机、吸收塔、排风机,以及用于向吸收塔内添加so2吸收剂的液罐;所述除尘装置包括除尘箱,安装于除尘箱内的除尘滤袋,以及与除尘滤袋内部连通的气体反冲装置;所述抽风机与除尘滤袋连通;所述吸收塔包括塔体,从下向上依次分层设置于塔体内的洗涤区、搅拌区和除雾区;所述液罐同时与洗涤区和搅拌区连通;所述除雾区内设置有除雾器。

进一步地,所述除尘装置还包括与除尘箱底部连通、用于收集粉尘的收集口。

具体地,所述气体反冲装置包括一端伸入除尘滤袋内的反冲管,与反冲管连接的反冲洗风机,以及等间距分布于反冲管位于除尘滤袋内的一端上且与反冲管连通的多个喷气头。

具体地,所述搅拌区包括用于与洗涤区分离的隔板,设置于隔板上的电动搅拌机构,以及用于向塔体内输送氧气的输氧管道。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型通过在除尘滤袋内设置反冲管和多个喷气头,可以通过反冲洗风机抽取外部气体对除尘滤袋内进行反向冲洗,从而将附着于滤袋表面的粉尘冲落,使之掉落于收集口中被收集,实现除尘滤袋的自清洗,避免滤袋表面堵塞,进而确保除尘滤袋的正常使用。

(2)本实用新型将未脱硫的尾气进入吸收塔,吸收塔内分为三个工作分区:首先是洗涤区,在这个区内,主要是so2和so3等酸性成分被吸收溶解;其次是搅拌区,通过输入氧气并结合搅拌,使得吸收塔内产生多种复杂化学、物理反应;最后是除雾区,能有效去除尾气中夹带的液滴。如此一来,在结合除尘滤袋的设计和使用后,可大幅改善尾气的脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸收塔的结构示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-除尘箱,2-除尘滤袋,3-收集口,4-反冲管,5-反冲洗风机,6-喷气头,7-抽风机,8-吸收塔,9-液罐,10-塔体,11-洗涤区,12-搅拌区,13-除雾区,14-隔板,15-电动搅拌机构,16-输氧管道,17-排风机。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1、2所示,本实用新型公开的一种尾气脱硫装置,包括依次连接的除尘装置、抽风机7、吸收塔8、排风机17,以及用于向吸收塔内添加so2吸收剂(优选为石灰水溶液)的液罐9。

所述的除尘装置具备自清洗的功能,其包括除尘箱1,安装于除尘箱1内的除尘滤袋2,与除尘滤袋2内部连通的气体反冲装置,以及与除尘箱1底部连通、用于收集粉尘的收集口3。所述抽风机7与除尘滤袋2连通。

所述的气体反冲装置用于实现除尘滤袋的自清洗,其包括一端伸入除尘滤袋2内的反冲管4,与反冲管4连接的反冲洗风机5,以及等间距分布于反冲管位于除尘滤袋内的一端上且与反冲管4连通的多个喷气头6。

所述的吸收塔8用于配合液罐9实现so2的脱除,其包括塔体10,从下向上依次分层设置于塔体10内的洗涤区11、搅拌区12和除雾区13。所述液罐9同时与洗涤区11和搅拌区12连通;所述除雾区13内设置有除雾器。具体来说,所述的搅拌区包括用于与洗涤区11分离的隔板14,设置于隔板14上的电动搅拌机构15,以及用于向塔体内输送氧气的输氧管道16。

本实用新型的工作原理如下:

启动抽风机7,将未脱硫的尾气先引入除尘装置内经由除尘滤袋2去除粉尘,而后进入吸收塔8内进行脱硫处理。

尾气在吸收塔8内上升的过程中与吸收剂充分接触反应,去除so2。具体为:在洗涤区11内,so2和so3等酸性成分被吸收溶解;而后在搅拌区12内,通过氧气结合搅拌的处理方式,发生多种复杂化学、物理反应;最后在除雾区13内,利用除雾器除去尾气中夹带的液滴。经脱硫处理后的最终经由排风机17排出。

在需要清洗除尘滤袋2时,启动反冲洗风机5,从反冲管4向喷气头6输气,使喷气头6对除尘滤袋2进行反向喷气冲洗,从而将附着于除尘滤袋2表面的粉尘吹落至收集口3中。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种尾气脱硫装置,其特征在于,包括依次连接的除尘装置、抽风机(7)、吸收塔(8)、排风机(17),以及用于向吸收塔内添加so2吸收剂的液罐(9);所述除尘装置包括除尘箱(1),安装于所述除尘箱(1)内的除尘滤袋(2),以及与除尘滤袋(2)内部连通的气体反冲装置;所述抽风机(7)与除尘滤袋(2)连通;所述吸收塔(8)包括塔体(10),从下向上依次分层设置于塔体(10)内的洗涤区(11)、搅拌区(12)和除雾区(13);所述液罐(9)同时与洗涤区(11)和搅拌区(12)连通;所述除雾区(13)内设置有除雾器;其中,所述抽风机(7)的另一端与洗涤区(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种尾气脱硫装置,其特征在于,所述除尘装置还包括与除尘箱(1)底部连通、用于收集粉尘的收集口(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种尾气脱硫装置,其特征在于,所述气体反冲装置包括一端伸入除尘滤袋(2)内的反冲管(4),与反冲管(4)连接的反冲洗风机(5),以及等间距分布于反冲管(4)位于除尘滤袋内的一端上且与反冲管(4)连通的多个喷气头(6)。

4.根据权利要求3所述的一种尾气脱硫装置,其特征在于,所述搅拌区(12)包括用于与洗涤区(11)分离的隔板(14),设置于隔板(14)上的电动搅拌机构(15),以及用于向塔体(10)内输送氧气的输氧管道(16)。


技术总结
本实用新型公开了一种尾气脱硫装置,包括依次连接的除尘装置、抽风机、吸收塔、排风机,以及用于向吸收塔内添加SO2吸收剂的液罐;所述除尘装置包括除尘箱,安装于除尘箱内的除尘滤袋,以及与除尘滤袋内部连通的气体反冲装置;所述抽风机与除尘滤袋连通;所述吸收塔包括塔体,从下向上依次分层设置于塔体内的洗涤区、搅拌区和除雾区;所述液罐同时与洗涤区和搅拌区连通;所述除雾区内设置有除雾器。通过上述设计,本实用新型不仅具备了除尘装置的自清洗功能,避免滤袋表面堵塞,进而确保除尘滤袋的正常使用,而且大幅改善了尾气的脱硫效果。因此,本实用新型适于推广应用。

技术研发人员:曹祥根;王江涛
受保护的技术使用者:内蒙古五新化工有限公司
技术研发日:2020.10.30
技术公布日:2021.08.13
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