一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵的制作方法

1.本实用新型属于粉碎泵相关技术领域，具体涉及一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵。


背景技术：

2.多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵，离心式切碎泵是单级、单吸轴向吸入悬臂离心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一种新品种，特设粉碎机构，能将所有固体在被抽送时切碎，有效的防止泵输送被阻塞，因此可免除在泵前安装昂贵的粉碎机。
3.现有的纳米级物料粉碎技术存在以下问题：现有的纳米级碳酸钙、钛白粉、黄磷、草酸钙、磷酸铁锂、油墨、涂料、药粉等化工、医药物料原先是通过超微粉碎机、研磨机等破碎设备生产纳米产品的，而该方式生产纳米级物料工艺则耗能高、污染高且产能较低，且物料粉碎连续生产较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵，以解决上述背景技术中提出的现有的纳米级碳酸钙、钛白粉、黄磷、草酸钙、磷酸铁锂、油墨、涂料、药粉等化工、医药物料原先是通过超微粉碎机、研磨机等破碎设备生产纳米产品的，而该方式生产纳米级物料工艺则耗能高、污染高且产能较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵，包括主泵体和壳体a，所述壳体a安装在主泵体的后端，所述主泵体的前端设置有壳体b，所述主泵体的内部自前向后依次设置有粉碎初段、粉碎中段和粉碎后段，所述粉碎初段与粉碎中段之间设置有导叶，所述主泵体前端一侧设置有吸入段，所述主泵体后端一侧设置有吐出段，所述吸入段与粉碎初段内部连通，所述吐出段与粉碎后段内部连通，所述壳体a与主泵体和壳体b中心内部贯穿连接有转轴，所述转轴与壳体a和壳体b之间均通过轴套固定连接，所述转轴和主泵体通过平衡毂固定连接，所述粉碎初段内部设置有首级叶轮、首级入口粉碎环和首级出口粉碎环，所述首级叶轮与转轴固定连接，所述首级入口粉碎环设置在首级叶轮的前侧，所述首级出口粉碎环设置在首级叶轮的后侧，所述粉碎中段内部设置有二级叶轮、二级叶轮入口粉碎环和二级叶轮出口粉碎环，所述二级叶轮与转轴固定连接，所述二级叶轮入口粉碎环设置在二级叶轮的前侧，所述二级叶轮出口粉碎环设置在二级叶轮的后侧，所述粉碎后段的内部设置有三级叶轮、三级叶轮入口粉碎环和三级叶轮出口粉碎环，所述三级叶轮与转轴固定连接，所述三级叶轮入口粉碎环设置在三级叶轮的前侧，所述三级叶轮出口粉碎环设置在三级叶轮的后侧。
6.优选的，所述主泵体最外侧横向内部贯穿有穿杠螺栓，所述主泵体与壳体a和壳体
b之间通过穿杠螺栓固定连接。
7.优选的，所述首级入口粉碎环与首级叶轮之间的间隙距离以及首级叶轮与首级出口粉碎环之间的间隙距离均可进行调节，所述二级叶轮和三级叶轮的调节方式与首级叶轮的调节方式相同。
8.优选的，所述首级叶轮与首级入口粉碎环和首级出口粉碎环之间的间隙距离、二级叶轮与二级叶轮入口粉碎环和二级叶轮出口粉碎环之间的间隙距离、三级叶轮与三级叶轮入口粉碎环和三级叶轮出口粉碎环之间的间隙距离依次递减。
9.优选的，所述转轴、主泵体、壳体a、壳体b、首级叶轮、二级叶轮和三级叶轮的中心点均保持在同一个水平直线上。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过设计一种新型的叶轮进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵来对纳米级碳酸钙、钛白粉、黄磷、草酸钙、磷酸铁锂、油墨、涂料、药粉等化工、医药物料进行粉碎操作，该新型的叶轮进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵解决了纳米级产品工业化连续生产的困难，通过该设备在以上物料生成过程就进行循环粉碎、连续供料，在物料反应过程中实现产品纳米化，从而达到不间断工业化生产的需求，该新型的纳米级多级粉碎泵通过控制叶轮入口粉碎环及出口粉碎环的开孔率及不同形状，控制物料通过率而延长物料在粉碎环之间的粉碎时间，且通过控制每级叶轮进出口粉碎环与叶轮入口边及出口边的配合间隙，实现超强剪切力，实现超微粉碎功能，且通过多级粉碎环多种开孔形式及间隙的不同控制实现物料在输送过程中纳米化。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵内部平面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵正视平面结构示意图；
15.图中：1、主泵体；2、壳体a；3、壳体b；4、转轴；5、轴套；6、首级入口粉碎环；7、首级出口粉碎环；8、导叶；9、二级叶轮入口粉碎环；10、粉碎中段；11、三级叶轮入口粉碎环；12、粉碎后段；13、粉碎初段；14、吸入段；15、首级叶轮；16、穿杠螺栓；17、二级叶轮出口粉碎环；18、二级叶轮；19、三级叶轮出口粉碎环；20、三级叶轮；21、平衡毂；22、吐出段。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种进出口带粉碎环的纳米级多级
粉碎泵，包括主泵体1和壳体a2，壳体a2安装在主泵体1的后端，主泵体1的前端设置有壳体b3，主泵体1最外侧横向内部贯穿有穿杠螺栓16，主泵体1与壳体a2和壳体b3之间通过穿杠螺栓16固定连接，通过穿杠螺栓16固定能够方便对整个粉碎泵进行维修或者零部件更换，并且通过穿杠螺栓16进行固定能够改变其紧固力度，从而使得主泵体1与壳体a2和壳体b3之间连接固定的更加牢固，主泵体1的内部自前向后依次设置有粉碎初段13、粉碎中段10和粉碎后段12，粉碎初段13与粉碎中段10之间设置有导叶8，主泵体1前端一侧设置有吸入段14，主泵体1后端一侧设置有吐出段22，吸入段14与粉碎初段13内部连通，吐出段22与粉碎后段12内部连通，壳体a2与主泵体1和壳体b3中心内部贯穿连接有转轴4，转轴4与壳体a2和壳体b3之间均通过轴套5固定连接，转轴4和主泵体1通过平衡毂21固定连接，粉碎初段13内部设置有首级叶轮15、首级入口粉碎环6和首级出口粉碎环7，首级叶轮15与转轴4固定连接，首级入口粉碎环6设置在首级叶轮15的前侧，首级出口粉碎环7设置在首级叶轮15的后侧，粉碎中段10内部设置有二级叶轮18、二级叶轮入口粉碎环9和二级叶轮出口粉碎环17，二级叶轮18与转轴4固定连接，二级叶轮入口粉碎环9设置在二级叶轮18的前侧，二级叶轮出口粉碎环17设置在二级叶轮18的后侧，粉碎后段12的内部设置有三级叶轮20、三级叶轮入口粉碎环11和三级叶轮出口粉碎环19，三级叶轮20与转轴4固定连接，三级叶轮入口粉碎环11设置在三级叶轮20的前侧，三级叶轮出口粉碎环19设置在三级叶轮20的后侧，首级入口粉碎环6与首级叶轮15之间的间隙距离以及首级叶轮15与首级出口粉碎环7之间的间隙距离均可进行调节，二级叶轮18和三级叶轮20的调节方式与首级叶轮15的调节方式相同，首级叶轮15与首级入口粉碎环6和首级出口粉碎环7之间的间隙距离、二级叶轮18与二级叶轮入口粉碎环9和二级叶轮出口粉碎环17之间的间隙距离、三级叶轮20与三级叶轮入口粉碎环11和三级叶轮出口粉碎环19之间的间隙距离依次递减，工作将物料吸入腔体进入装在首级叶轮15入口处的首级入口粉碎环6与首级出口粉碎环7间（粉碎环根据物料特性开有不同规格的圆形、条形、方形孔），根据粉碎粒度要求对两个环与叶轮的间隙进行计算控制，在机械与液力的作用下承受剧烈的剪切力产生粉碎，在最短的时间内对物料进行分散、剪切、细化，粒径分布范围逐渐变窄，在首级叶轮15与首级入口粉碎环6、首级出口粉碎环7的高速剪切作用下，物料被粉碎成微米状态进入间隙更小的二级叶轮18、二级叶轮入口粉碎环9与二级叶轮出口粉碎环17间，由此进行第二次分散、剪切、细化达到纳米级，同样根据纳米等级的不同需要进入第三级或第四级叶轮与粉碎环之间，进行进一步分散、剪切、细化，由此得到产品，转轴4、主泵体1、壳体a2、壳体b3、首级叶轮15、二级叶轮18和三级叶轮20的中心点均保持在同一个水平直线上，这样才能够使得转轴4在高速转动时能够更加稳定高效，防止转轴4高速转动时出现晃动而造成整个粉碎泵不能够正常工作的情况发生。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，该进出口带粉碎环的纳米级多级粉碎泵在工作时，物料在由转轴4、首级叶轮15、二级叶轮18、三级叶轮20、平衡毂21等组成的转子高速运转下，形成腔体真空后产生强劲的轴向吸力，将物料吸入腔体进入装在首级叶轮15入口处的首级入口粉碎环6与首级出口粉碎环7间（粉碎环根据物料特性开有不同规格的圆形、条形、方形孔），根据粉碎粒度要求对两个环与叶轮的间隙进行计算控制，在机械与液力的作用下承受剧烈的剪切力产生粉碎，在最短的时间内对物料进行分散、剪切、细化，粒径分布范围逐渐变窄，在首级叶轮15与首级入口粉碎环6、首级出口粉碎环7的高速剪切作用下，物料被粉碎成微米状态进入间隙更小的二级叶轮18、二级叶轮入
口粉碎环9与二级叶轮出口粉碎环17间，由此进行第二次分散、剪切、细化达到纳米级，同样根据纳米等级的不同需要进入第三级或第四级叶轮与粉碎环之间，进行进一步分散、剪切、细化，由此得到更精细、稳定的纳米产品。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。