一种用于糠醛生产的气渣分离器的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体是一种用于糠醛生产的气渣分离器。


背景技术：

2.糠醛是植物纤维原料中的戊聚糖经水解和脱水生成的无色透明的油状液体，又称呋喃甲醛，有特殊香味，在光照、受热、空气氧化及无机酸作用下颜色很快变为黄褐色，最终成黑褐色，也容易发生聚合而呈树脂状。
3.糠醛生产工艺流程一般为原料清洗、粉碎、水解、脱水、初馏、分相、中和、精馏。其在精馏结束后得到糠醛成品，同时精馏后产生糠醛渣，传统的工艺中，糠醛渣大多直接被送入焚烧炉中焚烧，但随着技术的发展，现有技术中采用改良的硫酸法或者无机盐法，可将糠醛渣直接用作复合肥料，且糠醛渣主要是纤维素物质，经水解可生成葡萄糖，葡萄糖发酵可得到酒精，糠醛渣还可用于制备活性炭。因此糠醛渣的回收利用价值较高。
4.糠醛渣在回收利用前，需要将糠醛渣中存有的少量不凝气等尾气排出，现有技术中大多采用露天堆积糠醛渣使其存有的尾气自动排出的方式，时间较长且分离效果不佳，也有些生产厂家会通过加装气渣分离器设备对糠醛渣快速除气，但现有的气渣分离器大多结构简单，除气效果不佳。为此，我们提出了一种用于糠醛生产的气渣分离器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于糠醛生产的气渣分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于糠醛生产的气渣分离器，包括器体，所述器体内部下方焊接有弧形储料仓，器体顶壁下表面固定连接有电动升降装置，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆底端焊接有连接盘，连接盘底端焊接有弧形压板，弧形压板板身均匀设有多个通气孔，所述器体左右侧壁内壁对称设有条形槽，两个条形槽内部由滑动结构共同连接有矩形框，矩形框位于弧形储料仓上方，矩形框内壁固定连接有无纺布，无纺布呈松弛状态，无纺布下表面可与弧形储料仓内壁相贴合，弧形压板下表面可与无纺布上表面相贴合。
8.作为本实用新型的进一步方案：每个所述条形槽底槽壁均焊接有滑动结构的滑轨，矩形框左右框体下表面均设有滑动结构的滑槽，滑槽可在滑轨上滑动。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述器体前侧壁由铰链结构连接有开合门。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述开合门中心位置设有玻璃板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述器体顶壁右侧焊接有出气管。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述器体顶壁上表面固定连接有引风机，出气管顶端固定连接在引风机进风口。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述器体顶壁上表面还固定连接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置位于引风机左侧，引风机出风口由管道连接在活性炭吸附装置输入
端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型通过设有的弧形储料仓、电动升降装置、升降杆、连接盘、弧形压板、通气孔、无纺布的配合使用，使得本实用新型可对糠醛渣进行挤压快速排气作业，相对于现有的技术，本实用新型可大幅度提高糠醛渣与尾气的分离速率以及分离效果；
16.2.本实用新型设有的矩形框由滑动结构连接在器体内部，可便于工作人员拆装，从而便于糠醛渣的上下料操作，也可便于工作人员对无纺布的更换以及清洗作业，使得本实用新型达到便于使用的效果；
17.3.本实用新型通过设有的器体、开合门、玻璃门的配合使用，使得器体内部为近乎封闭的空间，再配合设有的出气管、引风机、活性炭吸附装置的使用，可使得由糠醛渣挤压出的尾气被快速收集并进入到活性炭吸附装置中净化，所以本实用新型还可达到环保效果，有利于工作人员的身体健康，本实用新型结构新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
附图说明
18.图1为一种用于糠醛生产的气渣分离器的结构主视图。
19.图2为一种用于糠醛生产的气渣分离器的结构剖视图。
20.图3为图2中的a处放大图。
21.图中：1、器体；1
‑
1、条形槽；1
‑1‑
1、滑轨；1
‑
2、出气管；1
‑
3、开合门；1
‑3‑
1、玻璃板；2、弧形储料仓；3、电动升降装置；3
‑
1、升降杆；4、连接盘；5、弧形压板；5
‑
1、通气孔；6、矩形框；6
‑
1、滑槽；7、无纺布；8、引风机；9、活性炭吸附装置。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
‑
3，一种用于糠醛生产的气渣分离器，包括器体1，所述器体1内部下方焊接有弧形储料仓2，可用于存放所需分离尾气的糠醛渣，器体1顶壁下表面固定连接有电动升降装置3，电动升降装置3输出端固定连接有升降杆3
‑
1，升降杆3
‑
1底端焊接有连接盘4，所以电动升降装置3可通过升降杆3
‑
1带动连接盘4上下运动，连接盘4底端焊接有弧形压板5，连接盘4不仅可起到连接弧形压板5，使得弧形压板5可随着一起上下运动的作用，还可起到使弧形压板5下压力均衡的作用，弧形压板5板身均匀设有多个通气孔5
‑
1，可使得由糠醛渣分理出的尾气可由多个通气孔5
‑
1排出，所述器体1左右侧壁内壁对称设有条形槽1
‑
1，两个条形槽1
‑
1内部由滑动结构共同连接有矩形框6，矩形框6位于弧形储料仓2上方，矩形框6内壁固定连接有无纺布7，无纺布7呈松弛状态，无纺布7下表面可与弧形储料仓2内壁相贴合，弧形压板5下表面可与无纺布7上表面相贴合，上述结构使得弧形压板5对弧形储料仓2内部的糠醛渣进行挤压作业时，无纺布7可起到过滤作用，尾气通过通气孔5
‑
1排出，糠醛渣被无纺布7过滤，从而使得糠醛渣与尾气分离，所以本实用新型可对糠醛渣进行挤压快速排气作业，相对于现有的技术，本实用新型可大幅度提高糠醛渣与尾气的分离速率以及分离效果；
24.每个所述条形槽1
‑
1底槽壁均焊接有滑动结构的滑轨1
‑1‑
1，矩形框6左右框体下
表面均设有滑动结构的滑槽6
‑
1，滑槽6
‑
1可在滑轨1
‑1‑
1上滑动，滑动结构可使得矩形框6能够在器体1内部滑动，从而便于工作人员拆装，进而便于糠醛渣的上下料操作，也可便于工作人员对无纺布7的更换以及清洗作业，使得本实用新型达到便于使用的效果；
25.所述器体1前侧壁由铰链结构连接有开合门1
‑
3，所述开合门1
‑
3中心位置设有玻璃板1
‑3‑
1，所以当开合门1
‑
3关闭时，器体1内部为近乎封闭的空间，玻璃板1
‑3‑
1也可便于工作人员观察糠醛渣与尾气的分离情况，所述器体1顶壁右侧焊接有出气管1
‑
2，所述器体1顶壁上表面固定连接有引风机8，出气管1
‑
2顶端固定连接在引风机8进风口，所述器体1顶壁上表面还固定连接有活性炭吸附装置9，活性炭吸附装置9位于引风机8左侧，引风机8出风口由管道连接在活性炭吸附装置9输入端，所以在引风机8的作用下，由糠醛渣挤压出的尾气可经出气管1
‑
2快速排出并进入到活性炭吸附装置9中净化，所以本实用新型还可达到环保效果，有利于工作人员的身体健康，本实用新型结构新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
26.本实用新型的工作原理是：工作人员首先将所需分离尾气的糠醛渣放入弧形储料仓2内部，然后将矩形框6通过滑动结构由条形槽1
‑1‑
1滑入器体1内部，然后调整无纺布7，使得无纺布7盖在糠醛渣表面，然后关闭开合门1
‑
3，打开电动升降装置3，电动升降装置3通过升降杆3
‑
1带动连接盘4与弧形压板5向下移动，从而对弧形储料仓2内部的糠醛渣进行挤压作业，当弧形压板5对弧形储料仓2内部的糠醛渣进行挤压作业时，无纺布7可起到过滤作用，尾气通过通气孔5
‑
1排出，糠醛渣被无纺布7过滤，从而使得糠醛渣与尾气分离，所以本实用新型可对糠醛渣进行挤压快速排气作业，相对于现有的技术，本实用新型可大幅度提高糠醛渣与尾气的分离速率以及分离效果，然后工作人员打开引风机8，在引风机8的作用下，由多个通气孔5
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1排出的尾气经出气管1
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2快速排出并进入到活性炭吸附装置9中被净化，所以本实用新型还可达到环保效果，有利于工作人员的身体健康，本实用新型结构新颖，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。