远红外线加热汽车喷烤漆房的制作方法

本实用新型涉及喷烤漆房技术领域，尤其涉及一种远红外线加热汽车喷烤漆房。

背景技术：

喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方，根据不同的物体，如汽车钣金等表面加装颜色或光亮商品，如果烤漆房不合格会埋下危机隐患，而汽车修理厂的不规范操作则直接诱发大火的蔓延。远红外直热式喷烤漆房在对汽车零件进行喷漆时，多余的漆会直接喷在地面上，一方面造成漆的浪费，另一方面使得对地面的清理较为困难，其次，由于常见的喷烤漆房内喷头或放置的位置都是固定的，这样使得零件的部分位置无法接触到漆，造成喷漆不均匀，影响零件的质量和美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的远红外线加热汽车喷烤漆房。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

远红外线加热汽车喷烤漆房，包括加工室，所述加工室的侧壁贯穿设有两个喷漆管，所述加工室的侧壁贯穿设有喷水管，所述加工室的内部设有放置板，所述加工室的内部设有用于收集漆的收集机构。

优选地，所述收集机构包括固定连接在加工室内底部上的收集箱，所述收集箱的上侧设有收集口，所述收集箱的上侧与加工室的内底部共同设有输送带，所述收集箱的上侧固定连接有刮板，所述加工室的内部设有用于驱动输送带和放置板转动的转动机构。

优选地，所述转动机构包括固定连接在加工室外侧上的安装板，所述安装板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至加工室的内部并与输送带的主动辊轴固定连接，所述加工室的上侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁贯穿设有转轴，所述转轴的外侧与电机输出轴外侧均套设有链轮，两个所述链轮分别与转轴和电机输出轴固定连接，两个所述链轮的外侧共同饶设有链条，所述放置板的上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至加工室的外部，所述连接杆的上端与转轴远离链轮的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合。

优选地，所述放置板的横截面呈圆形结构，所述连接杆位于放置板的中心位置，所述刮板呈自左向右向上倾斜设置，所述刮板的上端与输送带的下侧相抵设置，所述喷水管呈l形结构，所述喷水管位于输送带的左上方。

本实用新型中具有以下有益效果：通过设置收集机构，使飞溅到输送带上的漆与水接触，防止漆在输送带上晾干，当漆与水接触到刮板时，被刮除并落入收集箱内，实现漆的收集，防止漆的浪费，节约成本；使放置板和零件转动，增加了零件与漆的接触面积，从而保证成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的远红外线加热汽车喷烤漆房的结构示意图；

图2为本实用新型提出的远红外线加热汽车喷烤漆房的左视结构示意图。

图中：1加工室、2喷漆管、3收集箱、4收集口、5输送带、6刮板、7喷水管、8放置板、9连接杆、10锥齿轮、11转轴、12固定板、13链轮、14链条、15电机、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，远红外线加热汽车喷烤漆房，包括加工室1，加工室1的侧壁贯穿设有两个喷漆管2，两个喷漆管2均套接有喷头，两个喷头呈自上而下朝放置板8方向倾斜设置，加工室1的侧壁贯穿设有喷水管7，喷水管7呈l形结构，喷水管7位于输送带5的左上方，喷水管7使得输送带5始终保持湿润状态，防止飞溅到输送带5上的漆晾干导致无法收集，加工室1的内部设有放置板8。加工室1的内部设有用于收集漆的收集机构，收集机构包括固定连接在加工室1内底部上的收集箱3，收集箱3的上侧设有收集口4，收集箱3的上侧与加工室1的内底部共同设有输送带5，收集箱3的上侧固定连接有刮板6，刮板6呈自左向右向上倾斜设置，刮板6的上端与输送带5的下侧相抵设置，将输送带5上的漆和水刮除，实现对漆的收集。加工室1的内部设有用于驱动输送带5和放置板8转动的转动机构，转动机构包括固定连接在加工室1外侧上的安装板16，安装板16的上侧固定连接有电机15，电机15的输出轴末端延伸至加工室1的内部并与输送带5的主动辊轴固定连接，加工室1的上侧固定连接有固定板12，固定板12的侧壁贯穿设有转轴11，转轴11的外侧与电机15输出轴外侧均套设有链轮13，两个链轮13分别与转轴11和电机15输出轴固定连接，两个链轮13的外侧共同饶设有链条14，放置板8的上侧固定连接有连接杆9，放置板8的横截面呈圆形结构，连接杆9位于放置板8的中心位置，连接杆9的上端延伸至加工室1的外部，连接杆9的上端与转轴11远离链轮13的一端均固定连接有锥齿轮10，两个锥齿轮10之间相互啮合，使得电机15同时带动输送带5的传动以及放置板8的转动，节约了成本，且放置板8的转动增加了零件与漆的接触面积，从而保证零件的质量。

本实用新型使用时，启动电机15，电机15的输出轴转动带动输送带5转动，喷水管7将水雾喷在输送带5的表面上，使飞溅到输送带5上的漆与水接触，防止漆在输送带5上晾干，当漆与水接触到刮板6时，被刮除并落入收集箱3内，实现漆的收集；

电机15输出轴转动的同时带动链轮13转动以及链条14的传动，在锥齿轮10的作用下使得连接杆9转动，从而使得放置板8和零件转动，增加了零件与漆的接触面积。

技术特征：

1.远红外线加热汽车喷烤漆房，包括加工室（1），其特征在于，所述加工室（1）的侧壁贯穿设有两个喷漆管（2），所述加工室（1）的侧壁贯穿设有喷水管（7），所述加工室（1）的内部设有放置板（8），所述加工室（1）的内部设有用于收集漆的收集机构。

2.根据权利要求1所述的远红外线加热汽车喷烤漆房，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在加工室（1）内底部上的收集箱（3），所述收集箱（3）的上侧设有收集口（4），所述收集箱（3）的上侧与加工室（1）的内底部共同设有输送带（5），所述收集箱（3）的上侧固定连接有刮板（6），所述加工室（1）的内部设有用于驱动输送带（5）和放置板（8）转动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的远红外线加热汽车喷烤漆房，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在加工室（1）外侧上的安装板（16），所述安装板（16）的上侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴末端延伸至加工室（1）的内部并与输送带（5）的主动辊轴固定连接，所述加工室（1）的上侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的侧壁贯穿设有转轴（11），所述转轴（11）的外侧与电机（15）输出轴外侧均套设有链轮（13），两个所述链轮（13）分别与转轴（11）和电机（15）输出轴固定连接，两个所述链轮（13）的外侧共同饶设有链条（14），所述放置板（8）的上侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上端延伸至加工室（1）的外部，所述连接杆（9）的上端与转轴（11）远离链轮（13）的一端均固定连接有锥齿轮（10），两个所述锥齿轮（10）之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的远红外线加热汽车喷烤漆房，其特征在于，所述放置板（8）的横截面呈圆形结构，所述连接杆（9）位于放置板（8）的中心位置，所述刮板（6）呈自左向右向上倾斜设置，所述刮板（6）的上端与输送带（5）的下侧相抵设置，所述喷水管（7）呈l形结构，所述喷水管（7）位于输送带（5）的左上方。

技术总结
本实用新型公开了一种远红外线加热汽车喷烤漆房，包括加工室，所述加工室的侧壁贯穿设有两个喷漆管，所述加工室的侧壁贯穿设有喷水管，所述加工室的内部设有放置板，所述加工室的内部设有用于收集漆的收集机构。本实用新型结构设计合理，能够实现漆的收集，防止漆的浪费，节约成本，其次能增加零件与漆的接触面积，从而保证成品的质量。

技术研发人员：安荣利;金太俊;梁红日;周桂刚;项仁品
受保护的技术使用者：盐城金涵林机械设备有限责任公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.03