一种油田注水井井口过滤器的制作方法

本实用新型涉及石油开采领域，具体为一种油田注水井井口过滤器。

背景技术：

石油工业是开采石油(包括天然石油、油页岩、天然气)和对其进行炼制加工的工业部门，由油田地质勘探、油田开发和石油开采、输送、炼制加工等单位构成。油气开采是将埋藏在地下油层中的石油与天然气等从地下开采出来的过程。油气由地下开采到地面的方式，可以按是否需给井筒流体人工补充能量分为：自喷和人工举升。人工举升采油包括：气举采油、抽油机有杆泵采油、潜油电动离心泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等

目前采用注水采油工艺的油田，需要使用经过净化处理的高压水，通常净化工作在注水泵站进行，但是净化水输送至井口的过程中，仍然可能混入杂质，因此需要进行过滤，因此产生了对于注水井井口过滤器的技术需求。

技术实现要素：

为了满足上述背景技术中对于注水井井口过滤器的技术需求，本实用新型提供了一种油田注水井井口过滤器。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种油田注水井井口过滤器，包括注水管与过滤装置，注水管横截面呈矩形或椭圆形；注水管侧面开有缺口，缺口边缘与固定板固定连接，固定板与注水管外表面通过加强板固定连接；固定板与过滤装置转动连接，所述过滤装置包括四个过滤网与两个底面，所述过滤网呈十字形排布，过滤网两端分别与两个底面固定连接，底面外边缘为外齿结构。还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动电机输出轴通过键连接，驱动电机与注水管外表面固定连接；驱动齿轮与外齿结构啮合。还包括清洗装置；所述清洗装置包括正压风机、导气筒、承接筒、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨与支架；所述支架呈f形状，支架的上端横架通过第一滑轨与正压风机连接，所述第一滑轨纵向安装；正压风机的出气口与导气筒连通；支架的下端横架通过第二滑轨与承接筒可拆卸连接；所述第二滑轨纵向安装，所述承接筒位于导气筒正下方；所述支架底端通过第三滑轨与地面井口固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨均为电动滑轨。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述承接筒底部为多孔材料，如泡沫陶瓷。

本实用新型的有益之处在于：第三滑轨带动清洗装置整体向右移动，然后第一滑轨带动正压风机向下移动，第二滑轨带动承接筒向上移动，使得导气筒与承接筒夹紧最左端的过滤网，正压风机鼓出气体，将最左端过滤网下底面的杂质吹下，杂质落入承接筒内；正压风机鼓气一段时间后，第一滑轨驱动正压风机向上移动，第二滑轨驱动承接筒向下移动，导气筒与承接筒松开最左端的过滤网，第三滑轨驱动清洗装置整体向左移动，清洗装置与过滤装置分离。本实用新型最终满足了对注水井井口过滤器的技术需求，同时实现了自动化运行，节省了人力，提到了运行稳定性。

附图说明

下面结合附图对

本技术：
进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为清洗装置结构示意图；

图3为注水管结构示意图；

图4为过滤装置结构示意图；

图5为使用清洗状态示意图；

图中：1-注水管，11-缺口，12-固定板，13-加强板，2-过滤装置，21-过滤网，22-底板，221-外齿结构，3-驱动齿轮，4-清洗装置，41-正压风机，42-导气筒，43-承接筒，44-第一滑轨，45-第二滑轨，46-第三滑轨，47-支架。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参照图1～5，本实施例提供一种油田注水井井口过滤器，包括注水管1与过滤装置2，注水管1横截面呈矩形或椭圆形；注水管1侧面开有缺口11，缺口11边缘与固定板12固定连接，固定板12与注水管1外表面通过加强板13固定连接；固定板12与过滤装置2转动连接，所述过滤装置2包括四个过滤网21与两个底面22，所述过滤网21呈十字形排布，过滤网21两端分别与两个底面22固定连接，底面22外边缘为外齿结构221；还包括驱动齿轮3，所述驱动齿轮3与驱动电机输出轴通过键连接，驱动电机与注水管1外表面固定连接；驱动齿轮3与外齿结构221啮合；还包括清洗装置4；所述清洗装置4包括正压风机41、导气筒42、承接筒43、第一滑轨44、第二滑轨45、第三滑轨46与支架47；所述支架47呈f形状，支架47的上端横架通过第一滑轨44与正压风机41连接，所述第一滑轨44纵向安装；正压风机41的出气口与导气筒42连通；支架47的下端横架通过第二滑轨45与承接筒43可拆卸连接；所述第二滑轨45纵向安装，所述承接筒43位于导气筒42正下方；所述支架47底端通过第三滑轨46与地面井口固定连接。

所述第一滑轨44、第二滑轨45、第三滑轨46均为电动滑轨。所述承接筒43底部为多孔材料，如泡沫陶瓷、泡沫金属。用于起到平衡气压的效果，避免气流撞击到承接筒43底部后产生回流、杂质随回流气体溢出承接筒43的问题。

工作原理与使用方案：水流在注水管1内由上至下流动，过程中穿透过滤网21，过滤网21能够过滤水流中的杂质；运行一段时间（如1～3h）后，驱动齿轮3顺时针转动，带动过滤装置2逆时针转动90°，继续运行一段时间（如1～3h）后，驱动齿轮3顺时针转动，再次带动过滤装置2逆时针转动90°，因此带有杂质的过滤网21位于最左端，第三滑轨46带动清洗装置4整体向右移动，然后第一滑轨44带动正压风机41向下移动，第二滑轨45带动承接筒43向上移动，使得导气筒42与承接筒43夹紧最左端的过滤网21，正压风机41鼓出气体，将最左端过滤网21下底面的杂质吹下，杂质落入承接筒43内；正压风机41鼓气一段时间（如5～10min）后，第一滑轨44驱动正压风机41向上移动，第二滑轨45驱动承接筒43向下移动，导气筒42与承接筒43松开最左端的过滤网21，第三滑轨46驱动清洗装置4整体向左移动，清洗装置4与过滤装置2分离；完成第一道工序；之后，每当过滤装置2逆时针转动90°，为一道工序。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种油田注水井井口过滤器，包括注水管（1）与过滤装置（2），其特征在于：注水管（1）横截面呈矩形或椭圆形；注水管（1）侧面开有缺口（11），缺口（11）边缘与固定板（12）固定连接，固定板（12）与注水管（1）外表面通过加强板（13）固定连接；固定板（12）与过滤装置（2）转动连接，所述过滤装置（2）包括四个过滤网（21）与两个底面（22），所述过滤网（21）呈十字形排布，过滤网（21）两端分别与两个底面（22）固定连接，底面（22）外边缘为外齿结构（221）；还包括驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）与驱动电机输出轴通过键连接，驱动电机与注水管（1）外表面固定连接；驱动齿轮（3）与外齿结构（221）啮合；还包括清洗装置（4）；所述清洗装置（4）包括正压风机（41）、导气筒（42）、承接筒（43）、第一滑轨（44）、第二滑轨（45）、第三滑轨（46）与支架（47）；所述支架（47）呈f形状，支架（47）的上端横架通过第一滑轨（44）与正压风机（41）连接，所述第一滑轨（44）纵向安装；正压风机（41）的出气口与导气筒（42）连通；支架（47）的下端横架通过第二滑轨（45）与承接筒（43）可拆卸连接；所述第二滑轨（45）纵向安装，所述承接筒（43）位于导气筒（42）正下方；所述支架（47）底端通过第三滑轨（46）与地面井口固定连接。

2.根据权利要求1所述的油田注水井井口过滤器，其特征在于：所述第一滑轨（44）、第二滑轨（45）、第三滑轨（46）均为电动滑轨。

3.根据权利要求1所述的油田注水井井口过滤器，其特征在于：所述承接筒（43）底部为多孔材料。

技术总结
本实用新型公开了一种油田注水井井口过滤器，涉及石油开采领域，包括注水管与过滤装置：注水管横截面呈矩形或椭圆形；注水管侧面开有缺口，缺口边缘与固定板固定连接；固定板与过滤装置转动连接，所述过滤装置包括四个过滤网与两个底面，所述过滤网呈十字形排布，过滤网两端分别与两个底面固定连接，底面外边缘为外齿结构。还包括清洗装置；所述清洗装置包括正压风机、导气筒、承接筒、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨与支架；支架的上端横架通过第一滑轨与正压风机连接，正压风机的出气口与导气筒连通；支架的下端横架通过第二滑轨与承接筒可拆卸连接。本实用新型最终满足了对注水井井口过滤器的技术需求，同时实现了自动化运行，节省了人力。

技术研发人员：徐保国;徐海青;王珊珊;孙建勇;张玉成;周家祥;贾敏敏;贾文菲;皮春红;孙东明
受保护的技术使用者：孙建勇
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2021.06.29