一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收设备技术领域，具体为一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备。


背景技术：

2.混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。当使用不当导致水泥浆硬化后，混凝土废料回收是非常麻烦的。
3.现有的用于环保型搅拌站的混凝土回收设备破碎混凝土废料不够彻底，不利于后续混凝土废料的回收，为回收增加了困难，且不便分类筛选混凝土废料，回收效果差，混凝土废料利用效率很低，因此亟需一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备，以解决上述背景技术破碎混凝土废料不够彻底和不便分类筛选混凝土废料回收问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备，包括设备主体、电机、伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和控制器，所述设备主体上端固连有进料斗和伺服电机，且进料斗置于所述伺服电机右侧，所述设备主体底端固连有四组支撑柱，所述设备主体内部分隔为破碎室和筛选室，且破碎室设置于筛选室上方，所述设备主体前端固连有破碎装置，所述破碎装置包括电机、第一转杆、滚轴和锥齿，所述设备主体前端上方固连有电机，且电机转轴连接有第一转杆一端，所述第一转杆另一端穿过设备主体转动连接在破碎室后端内壁上，所述第一转杆外表面固连有滚轴，且滚轴外表面均匀设置有锥齿，所述伺服电机转轴连接有第二转杆一端，且第二转杆另一端固连有第一转盘，所述第一转盘通过皮带传动连接第二转盘，且第二转盘固连在第三转杆一端，所述第三转杆另一端穿过进料斗并转动连接在筛选室右侧内壁上，所述第三转杆下方正对有第一滤板，且第一滤板均匀开设有滤石口，所述第一滤板右侧连接有出石口一端，所述第三转杆左侧固连有第三转盘，且第三转盘置于所述第二转盘右方，所述第三转盘通过皮带传动连接第四转盘，且第四转盘固连在第四转杆一端，所述第四转杆另一端穿过进料斗并转动连接在筛选室右侧内壁上，所述第四转杆下方正对有第二滤板，且第二滤板开设有滤砂口，所述第二滤板右侧连接有出砂口一端，所述筛选室内部底端设置有斜板，所述设备主体底端设置有出泥斗。
6.优选的，所述破碎装置设置有四组，且四组破碎装置错开排列。
7.优选的，所述第三转杆和第四转杆外表面都固连有螺纹板，且螺纹板呈螺纹状设置。
8.优选的，所述第一滤板和第二滤板平行设置，且第一滤板和第二滤板都设置有弧度，所述第一滤板和第二滤板上端都贴设有螺纹板，且螺纹板弧度大小等于第一滤板和第二滤板弧度大小。
9.优选的，所述出砂口置于所述出石口下方，所述出石口和出砂口都设置有弧度，且出石口和出砂口弧度大小相等，所述出泥斗呈圆锥形设置，所述斜板倾斜设置。
10.优选的，所述出石口左端设置有第一电磁阀，所述出砂口左端设置有第二电磁阀，所述出泥斗上端设置有第三电磁阀。
11.优选的，设备主体前端左上方固连有控制器，且控制器电性连接电机、伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置设有破碎装置，将混凝土废料通过进料斗放入破碎室内，通过控制器控制电机转动，电机通过第一转杆、滚轴和锥齿将混凝土废料破碎，从而完成混凝土破碎工作,这样设置有利于充分破碎混凝土废料，使废料分离更彻底，便于混凝土废料的回收。
14.2.该装置通过分类筛选功能，破碎后的混凝土废料经过通孔进入筛选室内落在第一滤板上方，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀关闭，再控制伺服电机转动，伺服电机通过第二转杆、第一转盘、第二转盘、第三转盘、第三转杆、第四转盘和第四转杆带动螺纹板在第一滤板和第二滤板上来回移动筛选，筛选完成后通过控制器打开第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，使螺纹板推动材料分别通过出石口、出砂口和出泥斗内流出装置，这样设置有利于筛选混凝土废料，完成混凝土废料的分类回收，提高了混凝土废料的利用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的结构左视示意图；
18.图4为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中：1、设备主体；2、进料斗；3、破碎室；4、筛选室；5、电机；6、第一转杆；7、滚轴；8、锥齿；9、伺服电机；10、第二转杆；11、第一转盘； 12、第二转盘；13、第三转盘；14、第三转杆；15、螺纹板；16、第四转盘； 17、第四转杆；18、第一滤板；19、滤石口；20、第二滤板；21、滤砂口；22、斜板；23、出石口；24、出砂口；25、出泥斗；26、第一电磁阀；27、第二电磁阀；28、第三电磁阀；29、通孔；30、控制器；31、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于环保型搅拌站的混凝土回收设备，包括设备主体1、电机5、伺服电机9、第一电磁阀26、第二电磁阀27、第三电磁阀28和控制器30，设备主体1上端固连有进料斗2 和伺服电机9，且进料斗2置于伺服电机9右侧，该伺服电机9的型号为 ihss57
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20，设备主体1底端固连有四组支撑柱31，设备主体1内部分隔为破碎室3和筛选室4，且破碎室3设置于筛选室4上方，设备主体1前端固连有破碎装置，破碎装置设置有四组，且四组破碎装置错开排列，有利于充分破碎混凝土废料，将砂石分离出来，破碎装置包括电机5、第一转杆6、滚轴7和锥齿8，设备主体1前端上方固连有电机5，且电机5转轴连接有第一转杆6一端，该电机5的型号为y90s
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2，第一转杆6另一端穿过设备主体1 转动连接在破碎室3后端内壁上，第一转杆6外表面固连有滚轴7，且滚轴7 外表面均匀设置有锥齿8。
22.伺服电机9转轴连接有第二转杆10一端，且第二转杆10另一端固连有第一转盘11，第一转盘11通过皮带传动连接第二转盘12，且第二转盘12固连在第三转杆14一端，第三转杆14另一端穿过进料斗2并转动连接在筛选室4右侧内壁上，第三转杆14下方正对有第一滤板18，且第一滤板18均匀开设有滤石口19，第一滤板18右侧连接有出石口23一端，第三转杆14左侧固连有第三转盘13，且第三转盘13置于第二转盘12右方，第三转盘13通过皮带传动连接第四转盘16，且第四转盘16固连在第四转杆17一端，第四转杆17另一端穿过进料斗2并转动连接在筛选室4右侧内壁上，第三转杆14 和第四转杆17外表面都固连有螺纹板15，且螺纹板15呈螺纹状设置，有利于左右循环移动，推动混凝土废料移动，第四转杆17下方正对有第二滤板20，且第二滤板20开设有滤砂口21，第一滤板18和第二滤板20平行设置，且第一滤板18和第二滤板20都设置有弧度，第一滤板18和第二滤板20上端都贴设有螺纹板15，且螺纹板15弧度大小等于第一滤板18和第二滤板20弧度大小，有利于利用螺纹板15筛选不同大小的砂石，便于混凝土废料的分离和回收，第二滤板20右侧连接有出砂口24一端，筛选室4内部底端设置有斜板22，设备主体1底端设置有出泥斗25,出砂口24置于出石口23下方，出石口23和出砂口24都设置有弧度，且出石口23和出砂口24弧度大小相等，出泥斗25呈圆锥形设置，斜板22倾斜设置，用于分别回收不同大小的混凝土废料，且收取材料时便于材料的汇集，出石口23左端设置有第一电磁阀26，出砂口24左端设置有第二电磁阀27，出泥斗25上端设置有第三电磁阀28，该第一电磁阀26、第二电磁阀27和第三电磁阀28的型号都为3v210
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08，用于密封设备主体1，便于材料进行筛选，设备主体1前端左上方固连有控制器 30，且控制器30电性连接电机5、伺服电机9、第一电磁阀26、第二电磁阀 27和第三电磁阀28，该控制器30的型号为pic16f684，用于控制各个装置，共同完成混凝土废料的回收。
23.工作原理：附图1、附图2、附图3和附图4，当需要破碎混凝土废料时，因为设备主体1上端固连有进料斗2和伺服电机9，且进料斗2置于伺服电机 9右侧，设备主体1底端固连有四组支撑柱31，设备主体1内部分隔为破碎室3和筛选室4，且破碎室3设置于筛选室4上方，设备主体1前端固连有破碎装置，破碎装置设置有四组，且四组破碎装置错开排列，破碎装置包括电机5、第一转杆6、滚轴7和锥齿8，设备主体1前端上方固连有电机5，且电机5转轴连接有第一转杆6一端，第一转杆6另一端穿过设备主体1转动连接在破碎室3后端内壁上，第一转杆6外表面固连有滚轴7，且滚轴7外表面均匀设置有锥齿8，所以将混凝土废料通过进料斗2放入破碎室3内，通过控制器30控制电机5转动，电机5通过第一转杆6、滚轴7和锥齿8
将混凝土废料破碎，从而完成混凝土破碎工作。
24.根据附图1、附图2、附图3和附图4，当需要将混凝土废料筛选回收时，因为伺服电机9转轴连接有第二转杆10一端，且第二转杆10另一端固连有第一转盘11，第一转盘11通过皮带传动连接第二转盘12，且第二转盘12固连在第三转杆14一端，第三转杆14另一端穿过进料斗2并转动连接在筛选室4右侧内壁上，第三转杆14下方正对有第一滤板18，且第一滤板18均匀开设有滤石口19，第一滤板18右侧连接有出石口23一端，第三转杆14左侧固连有第三转盘13，且第三转盘13置于第二转盘12右方，第三转盘13通过皮带传动连接第四转盘16，且第四转盘16固连在第四转杆17一端，第四转杆17另一端穿过进料斗2并转动连接在筛选室4右侧内壁上，第三转杆14 和第四转杆17外表面都固连有螺纹板15，且螺纹板15呈螺纹状设置，第四转杆17下方正对有第二滤板20，且第二滤板20开设有滤砂口21，第二滤板 20右侧连接有出砂口24一端，筛选室4内部底端设置有斜板22，出石口23 左端设置有第一电磁阀26，出砂口24左端设置有第二电磁阀27，出泥斗25 上端设置有第三电磁阀28，设备主体1前端左上方固连有控制器30，且控制器30电性连接电机5、伺服电机9、第一电磁阀26、第二电磁阀27和第三电磁阀28，所以破碎后的混凝土废料经过通孔29进入筛选室4内落在第一滤板 18上方，控制器30控制第一电磁阀26、第二电磁阀27和第三电磁阀28关闭，再控制伺服电机9转动，伺服电机9通过第二转杆10、第一转盘11、第二转盘12、第三转盘13、第三转杆14、第四转盘16和第四转杆17带动螺纹板15在第一滤板18和第二滤板20上来回移动筛选，筛选完成后通过控制器 30打开第一电磁阀26、第二电磁阀27和第三电磁阀28，使螺纹板15推动材料分别通过出石口23、出砂口24和出泥斗25内流出装置，从而最终完成分类回收工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。