一种汽车零部件喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种汽车零部件喷漆装置。

背景技术：

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继，在汽车零部件加工时需要使用到喷漆装置，但是现有的汽车零部件喷漆装置，在对零部件进行喷漆时，零部件表面喷漆不均匀，导致整体机构的实用性下降，且自然干燥状态下油漆的干燥速度慢，很难满足汽车零部件加工时对喷漆装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的汽车零部件喷漆装置，在对零部件进行喷漆时，零部件表面喷漆不均匀，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件喷漆装置，包括箱体、支撑座、固定板和连管，所述箱体的下表面左右两侧均固接有支撑座，右侧所述支撑座的外壁固接有固定板，所述箱体的顶端连通有连管，所述固定板的内部固接有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、轴承和底板；

所述电机的外壁与固定板相固接，所述电机输出轴的顶端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的顶端贯穿箱体与底板相固接，所述转杆的外壁通过轴承与箱体活动相连。

优选的，所述底板的上表面固接有底座，所述底座的外壁贴合有安装架，所述箱体的右侧活动连接有盖板，所述箱体的左侧中间位置活动连接有螺纹销，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺纹帽。

优选的，所述底座的上表面安装有固定机构；

所述固定机构包括连接座、螺栓、螺母、夹板和螺纹杆；

所述连接座的下表面与底座相贴合，所述连接座的内部间隙配合有螺栓，两个所述螺栓的外壁均与底座的内部凹槽紧密贴合，所述螺栓的顶端贯穿连接座与螺母螺纹连接，所述连接座的内部活动连接有夹板，所述夹板的左侧与安装架紧密贴合，所述夹板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与连接座紧密贴合。

优选的，所述螺纹杆与夹板垂直设置。

优选的，所述箱体的内部安装有安装机构；

所述安装机构包括转板、圆筒、橡胶塞、网罩和槽板；

所述转板的上下两端均与箱体活动相连，所述转板的内部连通有圆筒，所述圆筒的内腔右侧紧密贴合有橡胶塞，所述圆筒的左侧连通有网罩，所述转板的左右两侧均固接有槽板，左侧所述槽板的内部与螺纹销间隙配合。

优选的，所述槽板关于转板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该汽车零部件喷漆装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过电机、联轴器、转杆、轴承和底板等的配合使用，电机通过联轴器带动转杆转动，转杆通过底板带动底座和安装架以及零部件发生转动，保证零部件表面喷漆均匀，提高整体机构的实用性。

通过连接座、螺栓、螺母、夹板和螺纹杆等的配合使用，在连接座中转动螺纹杆带动夹板发生偏移对安装架进行固定，方便对零部件的安装，同时连接座与底座之间采用螺栓连接方式，方便拆卸，便于对箱体内部的清理，有利于推广使用。

通过转板、圆筒、橡胶塞、网罩和槽板等的配合使用，将网罩旋转到箱体中，连通圆筒与热风机向箱体中加入热空气，增加油漆的干燥速度，大大满足汽车零部件加工时对喷漆装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中动力机构与箱体连接结构示意图；

图3为图1中固定机构与底座连接结构示意图；

图4为图1中安装机构与螺纹销连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑座，3、固定板，4、连管，5、动力机构，501、电机，502、联轴器，503、转杆，504、轴承，505、底板，6、固定机构，601、连接座，602、螺栓，603、螺母，604、夹板，605、螺纹杆，7、安装机构，701、转板，702、圆筒，703、橡胶塞，704、网罩，705、槽板，8、底座，9、安装架，10、盖板，11、螺纹销，12、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件喷漆装置，包括箱体1、支撑座2、固定板3和连管4，箱体1的下表面左右两侧均固接有支撑座2，支撑座2为矩形，右侧支撑座2的外壁固接有固定板3，固定板3对电机501进行固定，箱体1的顶端连通有连管4，连管4与喷头相连通，固定板3的内部固接有动力机构5，动力机构5包括电机501、联轴器502、转杆503、轴承503和底板505，电机501的外壁与固定板3相固接，电机501的型号为smg80-m02430，电机501输出轴的顶端通过联轴器502与转杆503相固接，电机501的输出轴通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503的顶端贯穿箱体1与底板505相固接，转杆503的外壁通过轴承504与箱体1活动相连，转杆503带动底板505转动。

底板505的上表面固接有底座8，底座8的外壁贴合有安装架9，安装架9为t型，箱体1的右侧活动连接有盖板10，盖板10通过销杆与箱体1活动相连，箱体1的左侧中间位置活动连接有螺纹销11，螺纹销11通过转销与箱体1活动相连，螺纹销11的外壁螺纹连接有螺纹帽12。

底座8的上表面安装有固定机构6，固定机构6包括连接座601、螺栓602、螺母603、夹板604和螺纹杆605，连接座601的下表面与底座8相贴合，连接座601的内部间隙配合有螺栓602，两个螺栓602的外壁均与底座8的内部凹槽紧密贴合，螺栓602和螺母603将连接座601固定在底座8的上表面，螺栓602的顶端贯穿连接座601与螺母603螺纹连接，连接座601的内部活动连接有夹板604，夹板604的内部通过销轴与连接座601活动相连，夹板604的左侧与安装架9紧密贴合，夹板604的内部螺纹连接有螺纹杆605，螺纹杆605的底端与连接座601紧密贴合，螺纹杆605与夹板604垂直设置，螺纹杆605在夹板604中转动带动夹板604发生偏移。

箱体1的内部安装有安装机构7，安装机构7包括转板701、圆筒702、橡胶塞703、网罩704和槽板705，转板701的上下两端均与箱体1活动相连，转板701的通过轴承在箱体1的侧壁中转动，转板701的内部连通有圆筒702，圆筒702的内腔右侧紧密贴合有橡胶塞703，橡胶塞703可以在圆筒702中拆卸下来，圆筒702的左侧连通有网罩704，转板701的左右两侧均固接有槽板705，左侧槽板705的内部与螺纹销11间隙配合，圆筒702与热风机连通用来烘干，槽板705关于转板701对称分布，槽板705的内部加工有凹槽。

本实例中，在使用该装置对汽车零部件进行喷漆时，首先将喷头贯穿连管4插入到箱体1中，随后将零部件固定在安装架9的上表面，将安装架9插入到夹板604与底座8之间，转动螺纹杆605带动夹板604在连接座601中发生偏移，夹板604对安装架9进行位置固定，随后接通电机501的外接电源，电机501开始工作，电机501的输出轴通过联轴器502带动转杆503转动，转杆503带动底板505转动，底板505带动底座8和安装架9以及零部件发生转动，通过喷头向零部件表面进行喷漆，当需要对零部件表面进新烘干时，转动转板701，将圆筒702右侧橡胶塞703取下，将热风机与圆筒702相连通，转动螺纹销11卡在槽板705的内部凹槽中，使用螺纹帽12进行固定，热风机通过圆筒702和网罩704向箱体1中加入热空气，增加烘干速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。