一种高速率脱金属装置的制作方法

本实用新型涉及化工物料无害化处理领域，具体为一种高速率脱金属装置。
背景技术：
：现有脱金属技术主要在单一搅拌槽内添加na2s或h2s，通过搅拌使na2s或h2s与液相中金属离子、砷等有害介质反应生产硫化物沉淀，然后去过滤。现有技术反应不充分导致系统脱金属达不到工艺要求；轴封密封不可靠，h2s泄漏，现场操作存在较大的安全隐患。造成上述原因主要有na2s或h2s添加点单一或添加方式不对，不能充分反应，脱金属效果不佳，达不到工艺要求。h2s滞留气相空间和液相，没有移出，造成系统内部始终有毒气体存在，给安全生产带来隐患。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高速率脱金属装置，脱金属效果佳，脱金属过程中气体无泄漏，现场操作更安全。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速率脱金属装置，包括：反应器、浓密机和泵站，所述反应器包括：一级吸收反应器、二级吸收反应器、一级反应器、二级反应器、三级反应器；所述反应器顶部安装有双端面密封装置。进一步地，所述一级反应器、二级反应器、三级反应器顶部均螺钉连接并安装有旋转接头。进一步地，所述一级吸收反应器、二级吸收反应器、一级反应器、二级反应器、三级反应器、浓密机依次串联。进一步地，所述一级反应器、二级反应器、三级反应器内均设有中心通气或通液搅拌器。进一步地，所述一级吸收反应器、二级吸收反应器内均设有自吸式搅拌器。与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：1.本实用新型包含的一级吸收反应器、二级吸收反应器、一级反应器、二级反应器、三级反应器多次反应吸收，极大地提升了h2s气体或na2s液体的利用率。2.本实用新型包含的反应器安装有双端面密封装置，确保在工作时系统产生的有毒气体不会泄漏。附图说明图1一种高速率脱金属装置流程图；图2一级吸收反应器和二级吸收反应器结构示意图；图3一级反应器、二级反应器和三级反应器结构示意图；附图标记说明：1、一级吸收反应器2、二级吸收反应器3、一级反应器4、二级反应器5、三级反应器6、浓密机7、泵站8、双端面密封装置9、自吸式搅拌器10、中心通气搅拌器。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。一种高速率脱金属装置，包括：反应器、浓密机6和泵站7，所述反应器包括：一级吸收反应器1、二级吸收反应器2、一级反应器3、二级反应器4、三级反应器5；所述反应器顶部安装有双端面密封装置8。如图1所示，首先，初始反应液及h2s气体经泵站7从一级吸收反应器1添加，溢流至二级吸收反应器2，经一级反应器3、二级反应器4反应后进去三级反应器5，脱气后液去浓密机6沉降，底流去压滤；其次，将反应液通入一级反应器3内搅拌进行脱金属反应，反应过程中产生的尾气通过一级吸收反应器1中的自吸式搅拌器9吸入一级吸收反应器1反应；其次，反应液通过一级反应器3反应后通入二级反应器4二次反应，反应过程中产生的尾气通过一级吸收反应器1中的自吸式搅拌器9吸入一级吸收反应器1反应；其次，经二级反应器4反应后反应液进入三级反应器5，通过三级反应器5中的中心通气搅拌器10通入空气，压缩脱除反应液溶解的部分h2s气体，反应过程中产生的尾气通过一级吸收反应器1中的自吸式搅拌器9吸入一级吸收反应器1反应；其次，经三级反应器5脱气后反应液进入浓密机6进行固液分离，浓密机6底流去压滤，反应过程中产生的尾气通过一级吸收反应器1中的自吸式搅拌器9吸入一级吸收反应器1反应；其次，一级吸收反应器1产生的尾气去二级吸收反应器2进行吸收反应；最后，二级吸收反应器2产生的尾气去尾气洗涤或污水处理。现有技术：现有脱金属技术主要在单一搅拌槽内添加na2s或h2s，通过搅拌使na2s或h2s与液相中金属离子、砷等有害介质反应生产硫化物沉淀，然后去过滤。实施例1：利用本实用新型对工业硫酸进行净化脱砷，来料磷酸含砷50mg/l，na2s液体通过一级反应器、二级反应器反应后，在浓密机溢流液中取样分析，磷酸中砷含量降至5ppm以下。实施例2：利用本实用新型对工业污酸进行脱砷，来料污酸含砷8800mg/l，h2s气体通过一级反应器、二级反应器反应后，在浓密机溢流液中取样分析，污酸中砷含量降至0.5mg/l以下。反应速率利用率现有技术44.6％73.91％实施例198.5％99.99％实施例298.7％99.99％需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。技术特征：1.一种高速率脱金属装置，包括：反应器、浓密机（6）和泵站（7），其特征在于，所述反应器包括：一级吸收反应器（1）、二级吸收反应器（2）、一级反应器（3）、二级反应器（4）、三级反应器（5）；所述反应器顶部安装有双端面密封装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种高速率脱金属装置，其特征在于，所述一级反应器（3）、二级反应器（4）、三级反应器（5）顶部均安装并螺钉连接有旋转接头。3.根据权利要求1所述的一种高速率脱金属装置，其特征在于，所述一级吸收反应器（1）、二级吸收反应器（2）、一级反应器（3）、二级反应器（4）、三级反应器（5）、浓密机（6）依次串联。4.根据权利要求1所述的一种高速率脱金属装置，其特征在于，所述一级反应器（3）、二级反应器（4）、三级反应器（5）内均设有中心通气搅拌器（10）。5.根据权利要求1所述的一种高速率脱金属装置，其特征在于，所述一级吸收反应器（1）、二级吸收反应器（2）内均设有自吸式搅拌器（9）。技术总结本实用新型涉及一种高速率脱金属装置，包括：反应器、浓密机和泵站，所述反应器包括：一级吸收反应器、二级吸收反应器、一级反应器、二级反应器、三级反应器；所述反应器顶部安装有双端面密封装置。本实用新型所述的一种高速率脱金属装置，脱金属效果佳，脱金属过程中气体无泄漏，现场操作更安全。技术研发人员：陈爱民;尹小鹏;沈永红;李根扣受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司技术研发日：2020.11.09技术公布日：2021.08.06