一种受压出胶钢辊的制作方法

本实用新型属于钢辊技术领域，尤其涉及一种受压出胶钢辊。

背景技术：

粘合是指将另个物体粘在一起；粘合时需要先在物体表面涂胶，目前涂胶的步骤大多是通过人工进行，但是在物体底面和顶面均需要涂胶的情况下，需要人工进行翻面，才能涂抹物体的另一面，才能完成一个完整的涂胶工序，步骤较为繁琐，劳动强度较大，工作效率较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种受压出胶钢辊，通过物体自重即可出胶涂抹，结构简单，使用便捷，有效降低劳动强度，提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种受压出胶钢辊，其特征在于，所述受压出胶钢辊包括辊体、辊芯、外辊套、粘胶存储组件和支撑复位组件，所述辊体沿其长度方向延伸开设有多个安装槽，且多个所述安装槽围绕所述辊体的中心均匀设置；所述辊芯固定设置于所述辊体的两端；所述粘胶存储组件通过所述安装槽滑动卡接于所述辊体上，所述外辊套套设于所述辊体的外围，所述外辊套开设有与所述安装槽对应的出胶口；所述支撑复位组件设置于所述辊体与所述外辊套之间，以支撑所述外辊套。

在一个示例中，所述粘胶存储组件包括滑动座和弹性储胶箱，所述滑动座滑动插入于所述安装槽内，所述弹性储胶箱设置于所述滑动座上，且所述弹性储胶箱的出胶端朝向所述外辊套的出胶口。

在一个示例中，所述支撑复位组件包括多个弹性件，多个所述弹性件间隔设置于所述辊体上并位于两所述安装槽之间。

在一个示例中，所述外辊套还设置有出胶压台，所述出胶压台凸出设置于所述外辊套内部并对称于所述出胶口的两侧，且所述出胶压台靠近所述出胶口的一侧低于远离所述出胶口的另一侧。

在一个示例中，所述受压出胶钢辊还包括限位板，多个所述限位板分别设置于所述辊体的两端并与所述辊体固定连接。

通过本实用新型提出的一种受压出胶钢辊能够带来如下有益效果：

1、通过设置安装槽能够将粘胶存储组件快速与辊体卡接，有效提高安装效率；外辊套受力后能够压向粘胶存储组件，以使粘胶存储组件受力变形后将粘胶挤压出来并通过出胶口将粘胶挤出，以使粘胶能够粘附于物体表面，通过物体自重即可出胶涂抹，结构简单，使用便捷，有效降低劳动强度，提升工作效率；通过设置支撑复位组件能够支撑外辊套，以使外辊套远离辊体，避免外套辊因自重压于粘接存储组件上，并且能够在物体离开外辊套后将外辊套抬起，避免持续出胶，有效减少粘胶用量，降低成本。

2、通过设置滑动座能够将粘胶存储组件快速卡接于安装槽内，有效提高安装效率，弹性储胶箱能够通过受力变形的方式将将粘胶挤出，并能够通过变形程度控制出胶量，有效降低粘胶损耗。

3、通过设置出胶压台能够同时从弹性储胶箱的两侧进行挤压，保证挤压过程中受力均匀，保证粘胶能够精准的从出胶口挤出，避免四散于外辊套内，降低清洁难度，有效提升清洁效率。

4、通过设置限位板能够限制外辊套的运动方向，避免外辊套沿辊体轴向运动，有效提升外辊套与辊体之间的连接强度，提升结构稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种受压出胶钢辊的主视图；

图2为本实用新型的一种受压出胶钢辊的左视图；

图3为本实用新型的限位板的分解结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种受压出胶钢辊100，其包括辊体1、辊芯2、外辊套3、粘胶存储组件4和支撑复位组件5，辊体1沿其长度方向延伸开设有多个安装槽11，且多个安装槽11围绕辊体1的中心均匀设置；辊芯2固定设置于辊体1的两端；粘胶存储组件4通过安装槽11滑动卡接于辊体1上，外辊套3套设于辊体1的外围，外辊套3开设有与安装槽11对应的出胶口31；支撑复位组件5设置于辊体1与外辊套3之间，以支撑外辊套3。通过设置安装槽11能够将粘胶存储组件4快速与辊体1卡接，有效提高安装效率；外辊套3受力后能够压向粘胶存储组件4，以使粘胶存储组件4受力变形后将粘胶挤压出来并通过出胶口31将粘胶挤出，以使粘胶能够粘附于物体表面，通过物体自重即可出胶涂抹，结构简单，使用便捷，有效降低劳动强度，提升工作效率；通过设置支撑复位组件5能够支撑外辊套3，以使外辊套3远离辊体1，避免外套辊3因自重压于粘接存储组件4上，并且能够在物体离开外辊套3后将外辊套3抬起，避免持续出胶，有效减少粘胶用量，降低成本。

具体地，粘胶存储组件4包括滑动座41和弹性储胶箱42，滑动座41滑动插入于安装槽11内，弹性储胶箱42设置于滑动座41上，且弹性储胶箱42的出胶端朝向外辊套3的出胶口31。通过设置滑动座41能够将粘胶存储组件4快速卡接于安装槽11内，有效提高安装效率，弹性储胶箱42能够通过受力变形的方式将将粘胶挤出，并能够通过变形程度控制出胶量，有效降低粘胶损耗。

具体地，支撑复位组件5包括多个弹性件51，多个弹性件51间隔设置于辊体1上并位于两安装槽1之间。通过间隔设置多个弹性件51能够提升辊体1与外辊套3之间的连接强度，有效提升结构稳定性。

具体地，外辊套3还设置有出胶压台32，出胶压台32凸出设置于外辊套3内部并对称于出胶口31的两侧，且出胶压台32靠近出胶口31的一侧低于远离出胶口31的另一侧。通过设置出胶压台32能够同时从弹性储胶箱42的两侧进行挤压，保证挤压过程中受力均匀，保证粘胶能够精准的从出胶口31挤出，避免四散于外辊套3内，降低清洁难度，有效提升清洁效率。

具体地，受压出胶钢辊100还包括限位板6，多个限位板6分别设置于辊体1的两端并与辊体1固定连接。通过设置限位板6能够限制外辊套3的运动方向，避免外辊套3沿辊体1轴向运动，有效提升外辊套3与辊体1之间的连接强度，提升结构稳定性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。