一种废气活性炭吸附处理设备的制作方法

文档序号:25974724发布日期:2021-07-23 14:24阅读:94来源:国知局
一种废气活性炭吸附处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及一种废气活性炭吸附处理设备。



背景技术:

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。

市面上也有很多类型的废气处理设备,但是多数设备,缺少为废气进行降温的过程,造成处理后的废气温度依旧很高,同时容易造成过滤的效果较差,为了能够将废气进行降温,同时保证废气过滤的效果,因此有必要设计一种废气活性炭吸附处理设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废气活性炭吸附处理设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废气活性炭吸附处理设备,包括主体,所述主体的内侧与废气管的外侧固定连接在一起,所述废气管的一端与真空泵的内侧固定连接在一起,所述真空泵的内侧与u型管的一端固定连接在一起,所述u型管远离真空泵的一端与水箱的内侧固定连接在一起;

所述水箱的内侧设置有螺纹冷却器,所述水箱的顶端与连接管的底端固定连接在一起,所述连接管的顶端与过滤罐的底端固定连接在一起;

所述过滤罐的内侧设置有固定槽环,且三个固定槽环均匀分布在过滤罐的内壁,所述固定槽的内侧设置有第一活性炭层、第二活性炭层与第三活性炭层,所述过滤罐的顶端与尾气管的底端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述水箱的底端与密封板的上端固定连接在一起,所述密封板的底面设置有支撑架,且四个支撑架均匀分布在密封板的底面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主体的内壁上端设置有固定环,所述固定环的内壁与过滤罐的外侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主体的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在主体的正面,所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述箱门的正面中间设置有观察窗,所述观察窗的右侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主体的侧面设置有散热窗,且两个散热窗对称分布在主体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述水箱的右侧设置有进水管,所述水箱的左侧设置有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述主体的底端与底板的顶面固定连接在一起,所述底板的底面设置有固定筒,且四个固定筒对称分布在底板的底面,所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型,通过在主体的内侧安装水箱,将废气导入水箱的内侧,利用水箱中的水将废气进行降温与过滤,降低温度,保护环境。

2、本实用新型,通过在水箱的内侧设置有螺纹冷却器,利用螺纹冷却器将水中的热量进行置换,保证水箱的水能够进行为废气进行降温,保证降温效率。

3、本实用新型,通过水箱的上端安装过滤罐,在过滤罐的内侧安装三层活性碳层,利用三层活性碳层为降温后的废气进行三次过滤,从而保证过滤的效果能够到达排放的标准,实现保护环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气活性炭吸附处理设备的正面剖视图;

图2为本实用新型提出的一种废气活性炭吸附处理设备的正视图;

图3为本实用新型提出的一种废气活性炭吸附处理设备的侧视图;

图4为本实用新型提出的一种废气活性炭吸附处理设备的立体图。

图例说明:

1、主体;2、第一活性炭层;3、第二活性炭层;4、第三活性炭层;5、u型管;6、水箱;7、螺纹冷却器;8、进水管;9、密封板;10、固定筒;11、底板;12、旋转架;13、真空泵;14、连接管;15、出水管;16、固定环;17、尾气管;18、过滤罐;19、合页;20、箱门;21、观察窗;22、把手;23、散热窗。

具体实施方式

参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种废气活性炭吸附处理设备,包括主体1,主体1的内侧与废气管的外侧固定连接在一起,废气管的一端与真空泵13的内侧固定连接在一起,真空泵13的内侧与u型管5的一端固定连接在一起,u型管5远离真空泵13的一端与水箱6的内侧固定连接在一起,将废气导入水箱6,经过水进行第一次过滤,同时也为废气进行降温;

水箱6的内侧设置有螺纹冷却器7,水箱6的顶端与连接管14的底端固定连接在一起,连接管14的顶端与过滤罐18的底端固定连接在一起,用于将水箱6中的热水进行置换,保证能够将废气的温度降低;

过滤罐18的内侧设置有固定槽环,且三个固定槽环均匀分布在过滤罐18的内壁,固定槽的内侧设置有第一活性炭层2、第二活性炭层3与第三活性炭层4,过滤罐18的顶端与尾气管17的底端固定连接在一起,使降温后废气经过三层活性炭层的过滤,保证废气能够到达排放的标准。

水箱6的底端与密封板9的上端固定连接在一起,密封板9的底面设置有支撑架,且四个支撑架均匀分布在密封板9的底面,用于支水箱6,保证水箱6的稳定箱,主体1的内壁上端设置有固定环16,固定环16的内壁与过滤罐18的外侧固定连接在一起,保证过滤罐18的稳定性,主体1的正面设置有合页19,且两个合页19均匀分布在主体1的正面,合页19的另一端与箱门20的正面固定连接在一起,箱门20的正面中间设置有观察窗23,观察窗23的右侧设置有把手22,主体1的侧面设置有散热窗21,且两个散热窗21对称分布在主体1的外侧,便于主体1的散热,水箱6的右侧设置有进水管8,水箱6的左侧设置有出水管15,便于螺纹冷却器7循环换水,主体1的底端与底板11的顶面固定连接在一起,底板11的底面设置有固定筒10,且四个固定筒10对称分布在底板11的底面,固定筒10的内侧与旋转架12的外侧螺纹连接在一起,便于调整主体1的高度。

工作原理:首先,将废气由废气管接入,使用真空泵13将废气导入水箱6的内侧;其次,利用u型管5将废气导入水箱6的水中,将废气进行第一过滤降温;然后,螺纹冷却器7将水中热量进行置换,保证水的温度能够将废气进行降温;最后;降温后的废气由连接管14进入过滤罐18,利用过滤罐18中的三层活性炭层将废气进行过滤,保证废气到达排放标准。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种废气活性炭吸附处理设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内侧与废气管的外侧固定连接在一起,所述废气管的一端与真空泵(13)的内侧固定连接在一起,所述真空泵(13)的内侧与u型管(5)的一端固定连接在一起,所述u型管(5)远离真空泵(13)的一端与水箱(6)的内侧固定连接在一起;

所述水箱(6)的内侧设置有螺纹冷却器(7),所述水箱(6)的顶端与连接管(14)的底端固定连接在一起,所述连接管(14)的顶端与过滤罐(18)的底端固定连接在一起;

所述过滤罐(18)的内侧设置有固定槽环,且三个固定槽环均匀分布在过滤罐(18)的内壁,所述固定槽的内侧设置有第一活性炭层(2)、第二活性炭层(3)与第三活性炭层(4),所述过滤罐(18)的顶端与尾气管(17)的底端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述水箱(6)的底端与密封板(9)的上端固定连接在一起,所述密封板(9)的底面设置有支撑架,且四个支撑架均匀分布在密封板(9)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述主体(1)的内壁上端设置有固定环(16),所述固定环(16)的内壁与过滤罐(18)的外侧固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述主体(1)的正面设置有合页(19),且两个合页(19)均匀分布在主体(1)的正面,所述合页(19)的另一端与箱门(20)的正面固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述箱门(20)的正面中间设置有观察窗(23),所述观察窗(23)的右侧设置有把手(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述主体(1)的侧面设置有散热窗(21),且两个散热窗(21)对称分布在主体(1)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述水箱(6)的右侧设置有进水管(8),所述水箱(6)的左侧设置有出水管(15)。

8.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理设备,其特征在于:所述主体(1)的底端与底板(11)的顶面固定连接在一起,所述底板(11)的底面设置有固定筒(10),且四个固定筒(10)对称分布在底板(11)的底面,所述固定筒(10)的内侧与旋转架(12)的外侧螺纹连接在一起。


技术总结
本实用新型公开了一种废气活性炭吸附处理设备,包括主体,所述主体的内侧与废气管的外侧固定连接在一起,所述废气管的一端与真空泵的内侧固定连接在一起,所述真空泵的内侧与U型管的一端固定连接在一起,所述U型管远离真空泵的一端与水箱的内侧固定连接在一起,所述水箱的内侧设置有螺纹冷却器,所述水箱的顶端与连接管的底端固定连接在一起,所述连接管的顶端与过滤罐的底端固定连接在一起,所述过滤罐的内侧设置有第一活性炭层、第二活性炭层与第三活性炭层。本实用新型中,通过在主体的内侧安装水箱,将废气导入水箱的内侧,使用水箱中的水将废气进行降温与过滤,降低温度,保护环境。

技术研发人员:丁锦宣;吴越;周雨
受保护的技术使用者:无锡天诚众一环境技术有限公司
技术研发日:2020.11.12
技术公布日:2021.07.23
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