一种废气吸附脱附处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气吸附脱附处理设备。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水中的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。

现有的活性炭废气处理设备使用时，活性炭更换较为麻烦，使用后的活性炭没有需取出，在进行脱附处理，成本较高，缺乏吸附和脱附一体化的废气处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气吸附脱附处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气吸附脱附处理设备，包括吸附盒，所述吸附盒的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁两侧固定连接有滑块，所述滑块的侧壁滑动连接有活性炭板，所述活性炭板的一侧固定连接有握把，所述固定框的上端一侧固定连接有第二合页，所述第二合页的另一端固定连接有第二盒盖，所述第二盒盖的一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有软卡槽，所述固定框的一侧且靠近软卡槽处固定连接有卡柱；

所述吸附盒的下端设置有连接管，所述连接管的侧壁设置有第三开关阀，所述连接管的另一端设置有加热箱，所述加热箱的内壁两侧固定连接有电加热器，所述电加热器的另一端设置有加热管；

所述吸附盒的下端另一侧设置有连通管，所述连通管的另一端固定连接有出风管，所述出风管的另一端设置有离心风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附盒的上端一侧固定连接有第一合页，所述第一合页的另一端固定连接有第一盒盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附盒的一侧设置有进气管，所述进气管的侧壁设置有第一开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附盒的另一侧设置有出气管，所述出气管的侧壁设置有第二开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离心风机的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的数量为三个，且固定框均匀固定连接在吸附盒的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电加热器的数量为两个，且电加热器均匀设置在加热管的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡柱设置在软卡槽的中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有加热箱，而后加热箱可以将热气传入到吸附箱中，将活性炭板中的灰尘脱附到最下端。

2、本实用新型设置有离心风机，可以将脱附后的灰尘经过离心风机的吸附作用收集到最下端，进行回收处理。

3、本实用新型设置有自动更换活性炭设备，在活性炭板使用时间很久后，更换活性炭板，节约成本，增加收入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气吸附脱附处理设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种废气吸附脱附处理设备的开盖俯视图；

图3为本实用新型提出的一种废气吸附脱附处理设备的闭盖俯视图；

图4为本实用新型提出的一种废气吸附脱附处理设备的活性炭板正视图；

图5为本实用新型提出的一种废气吸附脱附处理设备的三维示意图。

图例说明：

1、吸附盒；2、进气管；3、第一开关阀；4、第三开关阀；5、连接管；6、加热箱；7、电加热器；8、加热管；9、支撑板；10、支撑柱；11、离心风机；12、出风管；13、连通管；14、出气管；15、第二开关阀；16、第一合页；17、第一盒盖；18、第二盒盖；19、滑块；20、活性炭板；21、卡柱；22、固定框；23、握把；24、第二合页；25、固定板；26、软卡槽。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种废气吸附脱附处理设备，包括吸附盒1，吸附盒1的上端一侧固定连接有第一合页16，第一合页16的另一端固定连接有第一盒盖17，通过第一合页16可以将第一盒盖17从吸附盒1上进行打开与闭合，吸附盒1的一侧设置有进气管2，进气管2的侧壁设置有第一开关阀3，吸附盒1的另一侧设置有出气管14，出气管14的侧壁设置有第二开关阀15，废气可以从进气管2中进入，从出气管14中排出，吸附盒1的内壁固定连接有固定框22，固定框22的内壁两侧固定连接有滑块19，滑块19的侧壁滑动连接有活性炭板20，活性炭板20的一侧固定连接有握把23，固定框22的上端一侧固定连接有第二合页24，第二合页24的另一端固定连接有第二盒盖18，第二盒盖18的一侧固定连接有固定板25，固定板25的另一侧固定连接有软卡槽26，固定框22的一侧且靠近软卡槽26处固定连接有卡柱21，可以将软卡槽26从卡柱21上扣出，打开第二盒盖18，而后握住握把23可以将活性炭板20从固定框22中拔出利用活性炭板20两侧的滑槽与滑块19之间的滑动作用；

吸附盒1的下端设置有连接管5，连接管5的侧壁设置有第三开关阀4，连接管5的另一端设置有加热箱6，加热箱6的内壁两侧固定连接有电加热器7，电加热器7的另一端设置有加热管8，电加热器7工作可以使加热管8加热，是加热箱6中的热浪从连接管5中排出进入到吸附盒1中；

吸附盒1的下端另一侧设置有连通管13，连通管13的另一端固定连接有出风管12，出风管12的另一端设置有离心风机11，离心风机11的下端固定连接有支撑柱10，支撑柱10的另一端固定连接有支撑板9，离心风机11工作，可以将吸附盒1中的颗粒吸附到最下端，进行回收处理。

工作原理：首先打开第一开关阀3与第二开关阀15，是废气从进气管2进入经过活性炭板20的吸附而后将净化后的废气从出气管14中排出，而后闭合第一开关阀3与第二开关阀15，打开第三开关阀4，电加热器7工作可以使加热管8加热，是加热箱6中的热浪从连接管5中排出进入到吸附盒1中，将吸附后的活性炭板20上的灰尘脱附开来，而后离心风机11工作，可以将吸附盒1中的灰尘吸附到最下端，进行回收处理，在使用时间过长后，可以打开第一盒盖17与第二盒盖18，而后握住握把23可以将活性炭板20从固定框22中拔出利用活性炭板20两侧的滑槽与滑块19之间的滑动作用，更换活性炭板20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废气吸附脱附处理设备，包括吸附盒（1），其特征在于：所述吸附盒（1）的内壁固定连接有固定框（22），所述固定框（22）的内壁两侧固定连接有滑块（19），所述滑块（19）的侧壁滑动连接有活性炭板（20），所述活性炭板（20）的一侧固定连接有握把（23），所述固定框（22）的上端一侧固定连接有第二合页（24），所述第二合页（24）的另一端固定连接有第二盒盖（18），所述第二盒盖（18）的一侧固定连接有固定板（25），所述固定板（25）的另一侧固定连接有软卡槽（26），所述固定框（22）的一侧且靠近软卡槽（26）处固定连接有卡柱（21）；

所述吸附盒（1）的下端设置有连接管（5），所述连接管（5）的侧壁设置有第三开关阀（4），所述连接管（5）的另一端设置有加热箱（6），所述加热箱（6）的内壁两侧固定连接有电加热器（7），所述电加热器（7）的另一端设置有加热管（8）；

所述吸附盒（1）的下端另一侧设置有连通管（13），所述连通管（13）的另一端固定连接有出风管（12），所述出风管（12）的另一端设置有离心风机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述吸附盒（1）的上端一侧固定连接有第一合页（16），所述第一合页（16）的另一端固定连接有第一盒盖（17）。

3.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述吸附盒（1）的一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）的侧壁设置有第一开关阀（3）。

4.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述吸附盒（1）的另一侧设置有出气管（14），所述出气管（14）的侧壁设置有第二开关阀（15）。

5.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述离心风机（11）的下端固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的另一端固定连接有支撑板（9）。

6.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述固定框（22）的数量为三个，且固定框（22）均匀固定连接在吸附盒（1）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述电加热器（7）的数量为两个，且电加热器（7）均匀设置在加热管（8）的两端。

8.根据权利要求1所述的一种废气吸附脱附处理设备，其特征在于：所述卡柱（21）设置在软卡槽（26）的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种废气吸附脱附处理设备，包括吸附盒，所述吸附盒的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁两侧固定连接有滑块，所述滑块的侧壁滑动连接有活性炭板，所述活性炭板的一侧固定连接有握把，所述固定框的上端一侧固定连接有第二合页，所述第二合页的另一端固定连接有第二盒盖，所述第二盒盖的一侧固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有软卡槽，所述固定框的一侧固定连接有卡柱，所述吸附盒的下端设置有连接管，所述连接管的侧壁设置有第三开关阀，所述连接管的另一端设置有加热箱。本实用新型中，设置有活性炭的吸附与脱附装置，可以快速地将废气进行处理，净化后排出。

技术研发人员：丁锦宣;吴越;周雨
受保护的技术使用者：无锡天诚众一环境技术有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.23