一种用于生产铝塑板的涂装生产线的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种用于生产铝塑板的涂装生产线。

背景技术：

铝塑复合板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，在生产的过程中，需要在板材外部涂装各种应用涂层。

专利cn201911249952.6的公布了一种用于生产铝塑板的涂装生产线，该生产线针对在生产铝塑板的过程中需要一种涂装工序，需要对铝塑板进行高效喷涂处理，但是现有的涂装往往无法对生产铝塑板进行多方位的自动喷涂，而且现有的涂装无法进行均匀喷涂，通过设计的第一横向移动滑轨和第一横向移动固定板以及第一电机，第二横向移动滑轨和第二横向移动固定板以及第二电机可有效实现横向的自由的移动，通过设计的纵向移动滑轨和纵向移动滑轮以及纵向移动电机可有效实现纵向的自由移动，进而有限实现对整个平面的涂装，而且通过设计的增压电机和喷涂头对铝塑板进行均匀喷涂。

上述生产线有些不足之处：1、上述生产线不便于根据铝塑板的尺寸调节夹持机构的尺寸，在对不同尺寸铝塑板喷涂时需要在不同尺寸的设备上进行喷涂，且当需要对铝塑板两面涂装时，需要人工将铝塑板翻转，耗时耗力，降低了生产线的实用性。2、上述生产线对铝塑板的夹持不牢固，容易产生脱落的情况，影响涂装的正常工艺，降低了生产线的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于生产铝塑板的涂装生产线，旨在采用转动结构和弹性伸缩结构，当需要对不同尺寸的铝塑板进行涂装时，向外侧拉动上下的横板，横板在限位槽内向外侧移动带动横向外侧固定连接的滑套在滑杆外部向外侧滑动，滑套向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将需要涂装表面的铝塑板竖向放置，使铝塑板左右两端上下的边缘放置在夹板内侧，松开对横板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套，使其在滑杆外壁向内滑动，滑套带动横板在限位槽内竖向内中心移动，带动夹板同时向中心移动，对中心放置的铝塑板上下同时夹持，便可以将不同尺寸的铝塑板在一台设备上夹持固定，夹持完成后，按动开关a通过控制器控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动底座左侧的活动盘转动，同时带动活动盘右端夹持的铝塑板竖向转动，在底座右侧的活动盘活动的作用下，使铝塑板整体平稳竖向转动，按动开关b通过控制器控制喷枪打开对下侧旋转的铝塑板两面均匀涂装，提高了生产线的实用性。

通过防滑机构，当对夹板对铝塑板进行夹持时，夹板内侧外壁固定安装的锯齿状的由磨砂材料制成的防滑块通过尖锐的端面卡扣在铝塑板侧边，同时磨砂材质具有较大的摩擦效果，产生较大的静摩擦力，提高了防滑效果，增加了生产线的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生产铝塑板的涂装生产线包括底座，所述底座前端外壁固定安装有开关a，所述开关a右侧固定安装有开关b，所述底座左右两侧上端固定安装有侧板，所述侧板内侧壁活动安装有活动盘，所述活动盘上下两侧内端侧壁固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述固定板内端侧壁开装有限位槽，所述滑套内端贯穿限位槽固定安装有横板，所述横板竖向内端侧壁固定安装有夹板，所述夹板内端侧壁安装有防滑块，所述底座左侧活动盘左端贯穿侧板转接有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块b，所述齿盘下侧侧板外壁固定安装有支架，所述支架左端外壁固定安装有电机，所述电机右端贯穿支架转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块a，所述底座中心后端外壁固定安装有立杆，所述立杆上侧前端外壁固定安装有顶板，所述顶板下侧固定安装有喷枪。

可选的，所述齿盘外壁固定安装有与齿块a相互啮合的齿块b，构成转动结构。

可选的，所述滑套固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接滑杆端壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述防滑块的为锯齿状。

可选的，所述开关a和开关b输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与喷枪的输入端通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种用于生产铝塑板的涂装生产线，通过转动结构和弹性伸缩结构，当需要对不同尺寸的铝塑板进行涂装时，向外侧拉动上下的横板，横板在限位槽内向外侧移动带动横向外侧固定连接的滑套在滑杆外部向外侧滑动，滑套向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将需要涂装表面的铝塑板竖向放置，使铝塑板左右两端上下的边缘放置在夹板内侧，松开对横板的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套，使其在滑杆外壁向内滑动，滑套带动横板在限位槽内竖向内中心移动，带动夹板同时向中心移动，对中心放置的铝塑板上下同时夹持，便可以将不同尺寸的铝塑板在一台设备上夹持固定，夹持完成后，按动开关a通过控制器控制电机运转带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块a转动，齿块a转动带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘转动，齿盘转动带动底座左侧的活动盘转动，同时带动活动盘右端夹持的铝塑板竖向转动，在底座右侧的活动盘活动的作用下，使铝塑板整体平稳竖向转动，按动开关b通过控制器控制喷枪打开对下侧旋转的铝塑板两面均匀涂装，提高了生产线的实用性。

2、通过防滑机构，当对夹板对铝塑板进行夹持时，夹板内侧外壁固定安装的锯齿状的由磨砂材料制成的防滑块通过尖锐的端面卡扣在铝塑板侧边，同时磨砂材质具有较大的摩擦效果，产生较大的静摩擦力，提高了防滑效果，增加了生产线的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产铝塑板的涂装生产线的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生产铝塑板的涂装生产线的图1中a局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、开关a；3、开关b；4、侧板；5、支架；6、电机；7、齿轮；8、齿块a；9、齿盘；10、齿块b；11、活动盘；12、固定板；13、滑杆；14、滑套；15、弹簧；16、限位槽；17、横板；18、夹板；19、防滑块；20、立杆；21、顶板；22、喷枪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于生产铝塑板的涂装生产线进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于生产铝塑板的涂装生产线包括底座1，底座1前端外壁固定安装有开关a2，开关a2右侧固定安装有开关b3，底座1左右两侧上端固定安装有侧板4，侧板4内侧壁活动安装有活动盘11，活动盘11上下两侧内端侧壁固定安装有固定板12，固定板12内部固定安装有滑杆13，滑杆13外壁活动套接有滑套14，滑套14外侧滑杆13外壁固定套接有弹簧15，固定板12内端侧壁开装有限位槽16，滑套14内端贯穿限位槽16固定安装有横板17，横板17竖向内端侧壁固定安装有夹板18，夹板18内端侧壁安装有防滑块19，底座1左侧活动盘11左端贯穿侧板4转接有齿盘9，齿盘9外壁固定安装有齿块b10，齿盘9下侧侧板4外壁固定安装有支架5，支架5左端外壁固定安装有电机6，电机6右端贯穿支架5转动安装有齿轮7，齿轮7外壁固定安装有齿块a8，底座1中心后端外壁固定安装有立杆20，立杆20上侧前端外壁固定安装有顶板21，顶板21下侧固定安装有喷枪22。

参考图1所示，齿盘9外壁固定安装有与齿块a8相互啮合的齿块b10，构成转动结构，当需要对不同尺寸的铝塑板进行涂装时，向外侧拉动上下的横板17，横板17在限位槽16内向外侧移动带动横向外侧固定连接的滑套14在滑杆13外部向外侧滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧15，弹簧15受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将需要涂装表面的铝塑板竖向放置，使铝塑板左右两端上下的边缘放置在夹板18内侧，松开对横板17的拉力，弹簧15将弹性势能转换为动能向内推动滑套14，使其在滑杆13外壁向内滑动，滑套14带动横板17在限位槽16内竖向内中心移动，带动夹板18同时向中心移动，对中心放置的铝塑板上下同时夹持，便可以将不同尺寸的铝塑板在一台设备上夹持固定，夹持完成后，按动开关a2通过控制器控制电机6运转带动齿轮7转动，齿轮7转动带动外壁固定安装的齿块a8转动，齿块a8转动带动与之相互啮合的齿块b10转动，齿块b10转动带动齿盘9转动，齿盘9转动带动底座1左侧的活动盘11转动，同时带动活动盘11右端夹持的铝塑板竖向转动，在底座1右侧的活动盘11活动的作用下，使铝塑板整体平稳竖向转动，按动开关b3通过控制器控制喷枪22打开对下侧旋转的铝塑板两面均匀涂装，提高了生产线的实用性。

参考图1和图2所示，滑套14固定连接弹簧15的一端，弹簧15的另一端固定连接滑杆13端壁，构成弹性伸缩结构，当需要对不同尺寸的铝塑板进行涂装时，向外侧拉动上下的横板17，横板17在限位槽16内向外侧移动带动横向外侧固定连接的滑套14在滑杆13外部向外侧滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧15，弹簧15受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将需要涂装表面的铝塑板竖向放置，使铝塑板左右两端上下的边缘放置在夹板18内侧，松开对横板17的拉力，弹簧15将弹性势能转换为动能向内推动滑套14，使其在滑杆13外壁向内滑动，滑套14带动横板17在限位槽16内竖向内中心移动，带动夹板18同时向中心移动，对中心放置的铝塑板上下同时夹持，便可以将不同尺寸的铝塑板在一台设备上夹持固定，夹持完成后，按动开关a2通过控制器控制电机6运转带动齿轮7转动，齿轮7转动带动外壁固定安装的齿块a8转动，齿块a8转动带动与之相互啮合的齿块b10转动，齿块b10转动带动齿盘9转动，齿盘9转动带动底座1左侧的活动盘11转动，同时带动活动盘11右端夹持的铝塑板竖向转动，在底座1右侧的活动盘11活动的作用下，使铝塑板整体平稳竖向转动，按动开关b3通过控制器控制喷枪22打开对下侧旋转的铝塑板两面均匀涂装，提高了生产线的实用性。

参考图1和图2所示，防滑块19的为锯齿状，当对夹板18对铝塑板进行夹持时，夹板18内侧外壁固定安装的锯齿状的由磨砂材料制成的防滑块19通过尖锐的端面卡扣在铝塑板侧边，同时磨砂材质具有较大的摩擦效果，产生较大的静摩擦力，提高了防滑效果，增加了生产线的实用性。

参考图1所示，开关a2和开关b3输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a2的输出端与电机6的输入端通过导线构成电连接，开关b3的输出端与喷枪22的输入端通过导线构成电连接。

其中开关a2、开关b3、电机6和喷枪22为现有技术产品，电机6型号为hd2401-24，生产厂家为安川，开关a2和开关b3型号为la38-11dn，生产厂家为米西，喷枪22型号为spq-1/spq-2，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种用于生产铝塑板的涂装生产线，当需要对不同尺寸的铝塑板进行涂装时，向外侧拉动上下的横板17，横板17在限位槽16内向外侧移动带动横向外侧固定连接的滑套14在滑杆13外部向外侧滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧15，弹簧15受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，将需要涂装表面的铝塑板竖向放置，使铝塑板左右两端上下的边缘放置在夹板18内侧，松开对横板17的拉力，弹簧15将弹性势能转换为动能向内推动滑套14，使其在滑杆13外壁向内滑动，滑套14带动横板17在限位槽16内竖向内中心移动，带动夹板18同时向中心移动，对中心放置的铝塑板上下同时夹持，便可以将不同尺寸的铝塑板在一台设备上夹持固定，夹持完成后，按动开关a2通过控制器控制电机6运转带动齿轮7转动，齿轮7转动带动外壁固定安装的齿块a8转动，齿块a8转动带动与之相互啮合的齿块b10转动，齿块b10转动带动齿盘9转动，齿盘9转动带动底座1左侧的活动盘11转动，同时带动活动盘11右端夹持的铝塑板竖向转动，在底座1右侧的活动盘11活动的作用下，使铝塑板整体平稳竖向转动，按动开关b3通过控制器控制喷枪22打开对下侧旋转的铝塑板两面均匀涂装，当对夹板18对铝塑板进行夹持时，夹板18内侧外壁固定安装的锯齿状的由磨砂材料制成的防滑块19通过尖锐的端面卡扣在铝塑板侧边，同时磨砂材质具有较大的摩擦效果，产生较大的静摩擦力。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产铝塑板的涂装生产线，包括开关a2、开关b3、电机6和喷枪22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。