1.本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体涉及一种食品检测前处理用研磨机。
背景技术:2.食品检验的指标主要包括食品的一般成分分析、微量元素分析、农药残留分析、兽药残留分析、霉菌毒素分析、食品添加剂分析和其他有害物质的分析等。根据被检验项目的特性,每一项指标的检验对应相应的检验方法。随着国家越来越重视食品安全,食品的送检量急剧增加,加重了食品检测的负担,为了实现快速检测的目的,人们制造了食品检测装置,但是传统的食品检测装置由于采用水平研磨结构,由于直接转动破碎等,造成在实际使用中出现种种问题,而且现有的研磨装置无法实现加压研磨,研磨的效果不理想。
3.现有技术中公开了一个cn211426014u的专利,包括研磨装置本体,研磨装置本体包括研磨装置主体,研磨装置主体的顶部焊接有料口,料口的外侧卡有盒盖,研磨装置主体的底部焊接有卡板,研磨装置主体上设置有杠杆,卡板的内侧卡有钢球,钢球的顶部焊接有螺杆,螺杆的外边侧套设有螺套,螺套的顶部焊接有弹簧。弹簧的螺杆的顶部设置有卡套,卡套的一侧焊接有压力表,研磨装置主体的外侧焊接有出管,研磨装置主体的底部通过螺栓安装有电机,电机的输出轴上焊接有动盘,该用于食品检测的多功能研磨装置,使用时较为方便,适用于食品检测时的检测样品的研磨使用。
4.该装置随着使用,也逐渐的暴露了该技术的不足之处,主要表现在以下几方面:
5.第一,该装置对食材研磨后,不便于对研磨后的食材进行取出,且取出过程易散落于周边,影响工作环境的整洁性。
6.第二,该研磨腔的内壁易粘附大量的食材颗粒,使得不易对内壁上粘附的颗粒进行导出,且加大了研磨腔的清理难度。
7.第三,由于对固体食材进行研磨时,固体食材与粉碎齿碰撞,易产生振动,易出现食材及刀具崩飞的现象,对工作人员造成安全隐患。
8.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现要素:9.针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种食品检测前处理用研磨机,用以解决传统技术不便于对研磨后的食材进行取出,且取出过程易散落于周边,影响工作环境的整洁性;该研磨腔的内壁易粘附大量的食材颗粒,使得不易对内壁上粘附的颗粒进行导出,且加大了研磨腔的清理难度;以及易出现食材及刀具崩飞的现象,对工作人员造成安全隐患的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
11.一种食品检测前处理用研磨机,包括研磨机主体,所述研磨机主体上竖直转动安装有驱动轴,所述研磨机主体上插装有研磨筒体,所述研磨筒体的下端口固接有底板,所述驱动轴穿过所述底板延伸至所述研磨筒体内部,所述驱动轴的上端部插装有研磨组件,所
述研磨筒体的顶部还设有对其内壁进行清理的清理组件,所述研磨机主体上还翻转设置有防护罩,所述防护罩包覆所述研磨筒体。
12.作为一种优化的方案,所述底板的上表面同轴开设有挡料筒,所述驱动轴的上端部穿过所述挡料筒延伸至其上方。
13.作为一种优化的方案,所述研磨组件包括顶盖,所述顶盖的底面上同轴固接有插装于所述驱动轴上的插装套,所述顶盖的外圈还同轴固接有向下延伸的外筒,所述外筒包覆所述挡料筒,所述外筒靠近其下端部的周壁上围设有研磨齿。
14.作为一种优化的方案,所述外筒与所述挡料筒之间还设有密封圈。
15.作为一种优化的方案,所述研磨筒体的上端部盖装有盖体,所述研磨筒体靠近其上端部的相对外壁上铰接有卡爪,所述卡爪与所述盖体的上表面边沿相卡装。
16.作为一种优化的方案,所述清理组件包括水平转动安装于所述盖体下方的转动杆,所述转动杆的两端分别固接有清理杆,所述清理杆与所述研磨筒体的内壁摩擦接触。
17.作为一种优化的方案,所述盖体的上表面固接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过所述盖体与所述转动杆的中间位置相固接。
18.作为一种优化的方案,所述研磨机主体上固接有限位环,所述研磨筒体卡装于所述限位环内。
19.作为一种优化的方案,所述研磨筒体的外壁上还固接有把手。
20.作为一种优化的方案,所述防护罩的外壁上还固接有提把。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.其中通过研磨筒体可拆卸式设置于研磨机主体上,实现可以将其拆卸后,将其内部的物料倾斜倒出,便于将物料取出,且不易撒落于周边,保证了工作环境的整洁性;通过设置的清理组件实现对研磨筒体内壁上粘附的物料进行刮除清理,不仅便于对内壁上粘附的物料进行导出,并且省去了对研磨筒体内壁清理的操作,降低了劳动力;其中通过设置盖体实现了对内部物料研磨时,对其内部的物料进行限位,利用研磨机主体上的防护罩,实现工作时,将防护罩对整个研磨筒体进行包覆,大大的提高了安全性,消除了安全隐患;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图中:1
‑
研磨机主体;2
‑
防护罩;3
‑
提把;4
‑
研磨筒体;5
‑
底板;6
‑
驱动轴;7
‑
挡料筒;8
‑
顶盖;9
‑
插装套;10
‑
外筒;11
‑
密封圈;12
‑
盖体;13
‑
转动杆;14
‑
清理杆;15
‑
卡爪;16
‑
驱动电机;17
‑
把手;18
‑
研磨齿。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.如图1所示,食品检测前处理用研磨机,包括研磨机主体1,研磨机主体1上竖直转动安装有驱动轴6,研磨机主体1上插装有研磨筒体4,研磨筒体4的下端口固接有底板5,驱动轴6穿过底板5延伸至研磨筒体4内部,驱动轴6的上端部插装有研磨组件,研磨筒体4的顶部还设有对其内壁进行清理的清理组件,研磨机主体1上还翻转设置有防护罩2,防护罩2包覆研磨筒体4。
28.底板5的上表面同轴开设有挡料筒7,驱动轴6的上端部穿过挡料筒7延伸至其上方,挡料筒7实现了对料物进行阻挡。
29.研磨组件包括顶盖8,顶盖8的底面上同轴固接有插装于驱动轴6上的插装套9,顶盖8的外圈还同轴固接有向下延伸的外筒10,外筒10包覆挡料筒7,外筒10靠近其下端部的周壁上围设有研磨齿18。
30.外筒10与挡料筒7之间还设有密封圈11,密封圈11的外圈与外筒10的内壁固接,密封圈11的内圈与挡料筒7的外壁摩擦接触。
31.研磨筒体4的上端部盖装有盖体12,研磨筒体4靠近其上端部的相对外壁上铰接有卡爪15,卡爪15与盖体12的上表面边沿相卡装,卡爪15的结构为与市面上所常见结构,通过翻转实现将盖体12卡住。
32.清理组件包括水平转动安装于盖体12下方的转动杆13,转动杆13的两端分别固接有清理杆14,清理杆14与研磨筒体4的内壁摩擦接触。
33.盖体12的上表面固接有驱动电机16,驱动电机16的输出轴穿过盖体12与转动杆13的中间位置相固接。
34.研磨机主体1上固接有限位环,研磨筒体4卡装于限位环内。
35.研磨筒体4的外壁上还固接有把手17。
36.防护罩2的外壁上还固接有提把3。
37.研磨机主体1的底面上还并列设有支撑脚。
38.研磨机主体1的表面还设有控制面板,其中研磨机主体1内部设有带动驱动轴6转动的驱动机构,因属于日常生活中所常见的,因此在此不多做赘述。
39.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。