一种新型水性环氧地坪漆生产装置的制作方法

本实用新型涉及水性环氧地坪漆生产制造技术领域，具体为一种新型水性环氧地坪漆生产装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，油漆的使用逐渐成为人们生活的主流，其中水性环氧地坪漆的使用，也超过了人们之前的想象，成为不可替代的物品之一，水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点，水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的，前景十分开阔。

但是，现有的水性环氧地坪漆生产装置结构单一导致搅拌过程不均匀，且难以打散搅拌物中的杂质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型水性环氧地坪漆生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型水性环氧地坪漆生产装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一导致搅拌过程不均匀，且难以打散搅拌物中的杂质等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水性环氧地坪漆生产装置，包括腔体，所述腔体上表面的中心位置设有电机，所述电机的内部设有外转子，所述外转子的内部设有内转子，所述内转子的内部设有第一转轴，所述第一转轴两侧的表面固定安装还有两个u型搅拌棒，所述第一转轴另两侧的表面固定安装有多个方型搅拌叶，所述腔体下表面的两侧均设有固定块，所述固定块的顶端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿腔体的下表面延伸至腔体的内部，所述第二转轴的表面均设有四个挡板，所述挡板卡入u型搅拌棒的内部，所述固定块的内部均设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均设有多个滚珠，所述第二转轴位于固定块内部的位置均设有第二轴承，所述第二轴承均卡入滚珠凹槽的内部。

优选的，所述腔体上表面的一侧固定安装有入料管道，所述入料管道的顶端设有入料口顶盖。

优选的，所述腔体底端的中心位置固定安装有出料口，所述出料口的内部设有出料口阀门。

优选的，所述腔体靠近底端的外表面均匀分布有四个支撑柱。

优选的，所述方型搅拌叶与第一转轴连接的位置均设有第一轴承。

优选的，所述第一转轴的底端均匀分布有四个扇形搅拌叶，所述扇形搅拌叶与第一转轴连接的位置设有第一轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过u型搅拌叶和挡板之间配合的方式，使装置在运行时，搅拌物中的杂质可通过挡板进行摩擦，使其搅拌均匀。通过在第一转轴的另两侧设置方型搅拌叶的方式，使其可以在转动过程中对挡板进行推动，使挡板自转，进一步加快加大搅拌速率；

2、本实用新型通过滚珠和第二轴承之间配合的方式，使第二转轴在转动过程中，第二轴承的损耗降低，极大的降低了人工维修成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的刨面正视图；

图3为本实用新型整体的刨面侧视图；

图4为本实用新型固定块的刨面正视图；

图5未本实用新型固定块的刨面俯视图。

图中：1、腔体；2、支撑柱；3、入料管道；4、入料口顶盖；5、电机；6、第一转轴；7、出料口；8、外转子；9、内转子；10、u型搅拌棒；11、第二转轴；12、挡板；13、方型搅拌叶；14、第一轴承；15、出料口阀门；16、扇形搅拌叶；17、固定块；18、滚珠；19、第二轴承；20、滚珠凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型水性环氧地坪漆生产装置，包括腔体1，腔体1上表面的中心位置设有电机5，电机5的内部设有外转子8，外转子8的内部设有内转子9，内转子9的内部设有第一转轴6，第一转轴6两侧的表面固定安装还有两个u型搅拌棒10，第一转轴6另两侧的表面固定安装有多个方型搅拌叶13，腔体1下表面的两侧均设有固定块17，固定块17的顶端设有第二转轴11，第二转轴11贯穿腔体1的下表面延伸至腔体1的内部，第二转轴11的表面均设有四个挡板12，挡板12卡入u型搅拌棒10的内部，固定块17的内部均设有滚珠凹槽20，滚珠凹槽20的内部均设有多个滚珠18，第二转轴11位于固定块17内部的位置均设有第二轴承19，第二轴承19均卡入滚珠凹槽20的内部。

进一步，腔体1上表面的一侧固定安装有入料管道3，入料管道3的顶端设有入料口顶盖4。

进一步，腔体1底端的中心位置固定安装有出料口7，出料口7的内部设有出料口阀门15，通过在出料口的内部设置出料口阀门的方式，使装置可以自由控制出料。

进一步，腔体1靠近底端的外表面均匀分布有四个支撑柱2。

进一步，方型搅拌叶13与第一转轴6连接的位置均设有第一轴承14，通过第一轴承的连接，使方型搅拌叶的转动更稳固。

进一步，第一转轴6的底端均匀分布有四个扇形搅拌叶16，扇形搅拌叶16与第一转轴6连接的位置设有第一轴承14，通过扇形搅拌叶对装置内部底端位置的搅拌，使其搅拌更加均匀。

工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过入料管道3将原料加入至腔体1的内部，打开电机5，通过外转子8和内转子9的共同转动，使第一转轴6转动，进而使u型搅拌棒10和方型搅拌叶13还有扇形搅拌叶16转动，方型搅拌叶13在转动的过程中碰触到挡板12的表面，通过滚珠18和第二轴承19的配合，使第二转轴11转动，进而使挡板12转动，加大搅拌面积，使装置内部几乎所有位置都在搅拌，待搅拌均匀后，通过出料口7和出料口阀门15的配合将环氧地坪漆取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种新型水性环氧地坪漆生产装置，包括腔体（1），其特征在于：所述腔体（1）上表面的中心位置设有电机（5），所述电机（5）的内部设有外转子（8），所述外转子（8）的内部设有内转子（9），所述内转子（9）的内部设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）两侧的表面固定安装还有两个u型搅拌棒（10），所述第一转轴（6）另两侧的表面固定安装有多个方型搅拌叶（13），所述腔体（1）下表面的两侧均设有固定块（17），所述固定块（17）的顶端设有第二转轴（11），所述第二转轴（11）贯穿腔体（1）的下表面延伸至腔体（1）的内部，所述第二转轴（11）的表面均设有四个挡板（12），所述挡板（12）卡入u型搅拌棒（10）的内部，所述固定块（17）的内部均设有滚珠凹槽（20），所述滚珠凹槽（20）的内部均设有多个滚珠（18），所述第二转轴（11）位于固定块（17）内部的位置均设有第二轴承（19），所述第二轴承（19）均卡入滚珠凹槽（20）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧地坪漆生产装置，其特征在于：所述腔体（1）上表面的一侧固定安装有入料管道（3），所述入料管道（3）的顶端设有入料口顶盖（4）。

3.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧地坪漆生产装置，其特征在于：所述腔体（1）底端的中心位置固定安装有出料口（7），所述出料口（7）的内部设有出料口阀门（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧地坪漆生产装置，其特征在于：所述腔体（1）靠近底端的外表面均匀分布有四个支撑柱（2）。

5.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧地坪漆生产装置，其特征在于：所述方型搅拌叶（13）与第一转轴（6）连接的位置均设有第一轴承（14）。

6.根据权利要求1所述的一种新型水性环氧地坪漆生产装置，其特征在于：所述第一转轴（6）的底端均匀分布有四个扇形搅拌叶（16），所述扇形搅拌叶（16）与第一转轴（6）连接的位置设有第一轴承（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型水性环氧地坪漆生产装置，包括腔体，所述腔体上表面的中心位置设有电机，所述电机的内部设有外转子，所述外转子的内部设有内转子，所述内转子的内部设有第一转轴，所述第一转轴两侧的表面固定安装还有两个U型搅拌棒，所述第一转轴另两侧的表面固定安装有多个方型搅拌叶，所述腔体下表面的两侧均设有固定块。本实用新型通过U型搅拌叶和挡板之间配合的方式，使装置在运行时，搅拌物中的杂质可通过挡板进行摩擦，使其搅拌均匀。通过在第一转轴的另两侧设置方型搅拌叶的方式，使其可以在转动过程中对挡板进行推动，使挡板自转，进一步加快加大搅拌速率。

技术研发人员：孔祥兵;乔智
受保护的技术使用者：安徽徽邦漆业有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.08.06