一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置的制作方法

本实用新型是一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，属于竹筷生产加工用烤干技术领域。

背景技术：

筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，主要材料有竹木、金属塑料等。目前为了提高竹筷的品质使其不易霉变及增加使用寿命和美观性，会将竹筷的外壁上喷涂对人没有危害天然漆(生漆)，而为了生漆更加完美的附着在竹筷上方，会将生漆较为干燥后的竹筷(不会因触摸导致生漆形变的状态)进行烤干。

但传统的烤干方式采用人工手握热吹风机对竹筷进行烤干，此种方式不仅烤干不够均匀，而且费时费力，而现有的烤干装置构造相对复杂，使用步骤繁琐，并且传感器和电子元器件使用较多，导致故障率较高，在实用性方面有待提高，现在急需一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对竹筷进行烘干，并且具备定位能力，避免竹筷在烘干过程中出现位移情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，包括支撑基座、烘干箱体、箱门、温度控制器、竹筷以及定位烘干机构，所述烘干箱体下端面焊接有支撑基座，所述支撑基座内部设置有定位烘干机构，所述烘干箱体前端面安装有箱门，所述箱门前端面上侧装配有温度控制器，所述烘干箱体内部设置有定位烘干机构，所述烘干箱体内部放置有竹筷，所述定位烘干机构包括板式中效空气过滤网、风机、电加热管、不锈钢支撑板、不锈钢按压板、螺纹杆、转盘、出风孔以及导流腔，所述烘干箱体上端面中间位置啮合有螺纹杆，所述螺纹杆上端面安装有转盘，所述螺纹杆下侧安装有不锈钢按压板，所述烘干箱体内部上侧安装有不锈钢支撑板，所述不锈钢支撑板内部上侧开设有出风孔，所述不锈钢支撑板内部下侧开设有导流腔，所述烘干箱体内部下侧安装有电加热管，所述支撑基座内部上侧装配有风机，所述支撑基座内壁左右两侧对称安装有板式中效空气过滤网。

进一步地，所述螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述不锈钢按压板上端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，所述不锈钢按压板上端面中间位置安装有防脱片。

进一步地，所述不锈钢按压板下端面等规格开设有多组上卡槽，且上卡槽与竹筷环形侧面上侧相匹配，所述不锈钢支撑板上端面等规格开设有多组下卡槽，且下卡槽与竹筷环形侧面下侧相匹配。

进一步地，所述烘干箱体上端面设有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆相啮合，所述烘干箱体左右端面对称开设有出风孔，所述烘干箱体下端面中间位置开设有贯穿腔，所述支撑基座左右端面对称开设有进风腔。

进一步地，所述出风孔等规格开设有多组，多组所述出风孔均与导流腔相贯通。

进一步地，所述电加热管安装有四组，且四组电加热管规格相同，四组所述电加热管输入端以并联方式通过导线与温度控制器输出端相连接，所述温度控制器输入端和风机输入端均通过导线与外界控制开关相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，因本实用新型添加了板式中效空气过滤网、风机、电加热管、不锈钢支撑板、不锈钢按压板、螺纹杆、转盘、出风孔以及导流腔，该设计不仅方便对竹筷进行加热烘干，还可以有效对竹筷进行定位，避免竹筷在烘干过程中出现位移情况，解决了原有烤干装置不具备定位结构，导致竹筷在烘干过程中容易出现位移倾斜的问题，提高了本实用新型的定位烘干效果。

因螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，不锈钢按压板上端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配，不锈钢按压板上端面中间位置安装有防脱片，该设计避免不锈钢按压板与螺纹杆一同转动，并且也避免螺纹杆与不锈钢按压板之间出现分离情况，因不锈钢按压板下端面等规格开设有多组上卡槽，且上卡槽与竹筷环形侧面上侧相匹配，不锈钢支撑板上端面等规格开设有多组下卡槽，且下卡槽与竹筷环形侧面下侧相匹配，该设计方便对竹筷进行定位卡装，因出风孔等规格开设有多组，多组出风孔均与导流腔相贯通，该设计方便对竹筷进行烘干，本实用新型结构合理，方便对竹筷进行烘干，并且具备定位能力，避免竹筷在烘干过程中出现位移情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置中定位烘干机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-支撑基座、2-烘干箱体、3-箱门、4-温度控制器、5-竹筷、6-定位烘干机构、61-板式中效空气过滤网、62-风机、63-电加热管、64-不锈钢支撑板、65-不锈钢按压板、66-螺纹杆、67-转盘、68-出风孔、69-导流腔、661-圆形连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筷生产加工用竹筷生漆烤干装置，包括支撑基座1、烘干箱体2、箱门3、温度控制器4、竹筷5以及定位烘干机构6，烘干箱体2下端面焊接有支撑基座1，支撑基座1内部设置有定位烘干机构6，烘干箱体2前端面安装有箱门3，箱门3前端面上侧装配有温度控制器4，烘干箱体2内部设置有定位烘干机构6，烘干箱体2内部放置有竹筷5。

定位烘干机构6包括板式中效空气过滤网61、风机62、电加热管63、不锈钢支撑板64、不锈钢按压板65、螺纹杆66、转盘67、出风孔68以及导流腔69，烘干箱体2上端面中间位置啮合有螺纹杆66，螺纹杆66上端面安装有转盘67，螺纹杆66下侧安装有不锈钢按压板65，烘干箱体2内部上侧安装有不锈钢支撑板64，不锈钢支撑板64内部上侧开设有出风孔68，不锈钢支撑板64内部下侧开设有导流腔69，烘干箱体2内部下侧安装有电加热管63，支撑基座1内部上侧装配有风机62，支撑基座1内壁左右两侧对称安装有板式中效空气过滤网61，该设计解决了原有烤干装置不具备定位结构，导致竹筷在烘干过程中容易出现位移倾斜的问题。

螺纹杆66下端面焊接有圆形连接块661，不锈钢按压板65上端面中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块661相匹配，不锈钢按压板65上端面中间位置安装有防脱片，该设计避免不锈钢按压板65与螺纹杆66一同转动，并且也避免螺纹杆66与不锈钢按压板65之间出现分离情况，不锈钢按压板65下端面等规格开设有多组上卡槽，且上卡槽与竹筷5环形侧面上侧相匹配，不锈钢支撑板64上端面等规格开设有多组下卡槽，且下卡槽与竹筷5环形侧面下侧相匹配，该设计方便对竹筷5进行定位卡装。

烘干箱体2上端面设有内螺纹，且内螺纹与螺纹杆66相啮合，烘干箱体2左右端面对称开设有出风孔68，烘干箱体2下端面中间位置开设有贯穿腔，支撑基座1左右端面对称开设有进风腔，内螺纹使螺纹杆66具备升降能力，出风孔68方便将烘干箱体2内部空气排出至外部，贯穿腔方便风机62向烘干箱体2内部吹入流动空气，进风腔方便外部空气进入支撑基座1内部，出风孔68等规格开设有多组，多组出风孔68均与导流腔69相贯通，该设计方便对竹筷5进行烘干，电加热管63安装有四组，且四组电加热管63规格相同，四组电加热管63输入端以并联方式通过导线与温度控制器4输出端相连接，温度控制器4输入端和风机62输入端均通过导线与外界控制开关相连接，该设计方便对烘干箱体2内部吹入热空气，进而对竹筷5进行烘干。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开箱门3并将适量竹筷5卡装在下卡槽中，然后工作人员用手对转盘67进行顺时针转动，使螺纹杆66向下侧移动，而不锈钢按压板65会和螺纹杆66同步下降，下降至上卡槽卡装在竹筷5环形侧面上侧便可以停止转动转盘67，此时不锈钢按压板65和不锈钢支撑板64会对竹筷5上下端面进行有效定位，避免竹筷5出现位移或倾斜情况；随后便可以将箱门3进行关闭，而后通过温度控制器4控制电加热管63通电发热，并对电加热管63发热温度进行控制，与此同时，风机62也会通电转动产生抽吸力，将外部空气抽吸至支撑基座1内部，在此过程中，外部空气中杂质和灰尘会被板式中效空气过滤网61进行过滤，避免杂质和灰尘影响竹筷5烘干效果，而后空气会通过贯穿腔流入烘干箱体2中被电加热管63进行加热，而加热后的热空气会通过导流腔69被分散至多组出风孔68中，并通过多组出风孔68向上侧吹出对多组竹筷5进行加热烘干；当竹筷5被烘干至指定时间后，关闭外界控制开关便可以使风机62和电加热管63断电停止工作，然后打开箱门3并对转盘67进行逆时针转动，使螺纹杆66向上侧移动，进而使不锈钢按压板65与竹筷5分离，此时即可将竹筷5取走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。