一种旋转式工件涂装设备的制作方法

本实用新型是一种旋转式工件涂装设备，属于工件涂装设备技术领域。

背景技术：

工件在加工完成后需要科学涂装，涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是工件全面质量的重要方面之一。工件外观质量不仅反映了工件防护、装饰性能，而且也是构成工件价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

但现有的涂装设备辅助用具不具备可转能力，在对工件涂装时还需要工作人员手握喷涂枪围绕工件进行转动喷涂，导致喷涂均匀性大幅度降低，而现有的一些具备可转动平台，构造过于复杂，并且不方便进行移动使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种旋转式工件涂装设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转式工件涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可转动能力，并且便于移动使用，构造简单，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式工件涂装设备，包括可转板、推拉把杆、承载板以及便于旋转使用机构，所述承载板左右端面对称焊接有推拉把杆，所述承载板上侧安装有可转板，所述承载板上侧设置有便于旋转使用机构，所述便于旋转使用机构包括蝶形定位螺杆、重型脚轮、减速电机、传动轴、橡胶防滑垫、定位卡块、支撑柱、支撑轮以及转轴杆，所述承载板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载板下端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机上端面套装有传动轴，所述承载板内部左右两侧对称啮合有蝶形定位螺杆，所述承载板上端面左右两侧对称安装有支撑柱，所述支撑柱内部上侧嵌入有转轴杆，所述转轴杆环形侧面套装有支撑轮，所述可转板上端面贴合有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫下端面左右两侧对称粘接有定位卡块。

进一步地，所述可转板上端面左右两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位卡块相匹配。

进一步地，所述支撑柱、支撑轮和转轴杆均等规格安装有四组。

进一步地，所述承载板内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与蝶形定位螺杆相啮合，所述蝶形定位螺杆等规格啮合有两组。

进一步地，所述重型脚轮等规格安装有四组，所述推拉把杆等规格焊接有两组。

进一步地，所述传动轴内部下侧安装有固定螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋转式工件涂装设备，因本实用新型添加了蝶形定位螺杆、重型脚轮、减速电机、传动轴、橡胶防滑垫、定位卡块、支撑柱、支撑轮以及转轴杆，该设计方便进行旋转使用和移动使用，使工件在涂装时更加便捷，解决了原有涂装设备辅助用具不具备旋转能力，使用范围有限的问题，提高了本实用新型的便于旋转使用效果。

因可转板上端面左右两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位卡块相匹配，该设计方便对橡胶防滑垫进行定位，因支撑柱、支撑轮和转轴杆均等规格安装有四组，该设计提高了可转板转动稳定性，因承载板内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与蝶形定位螺杆相啮合，蝶形定位螺杆等规格啮合有两组，该设计使蝶形定位螺杆具备可升降能力，以便对承载板进行定位，本实用新型结构合理，具备可转动能力，并且便于移动使用，构造简单，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋转式工件涂装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转式工件涂装设备中便于旋转使用机构的正视剖面图；

图3为图2中a的放大图；

图中：1-可转板、2-推拉把杆、3-承载板、4-便于旋转使用机构、41-蝶形定位螺杆、42-重型脚轮、43-减速电机、44-传动轴、45-橡胶防滑垫、46-定位卡块、47-支撑柱、48-支撑轮、49-转轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式工件涂装设备，包括可转板1、推拉把杆2、承载板3以及便于旋转使用机构4，承载板3左右端面对称焊接有推拉把杆2，承载板3上侧安装有可转板1，承载板3上侧设置有便于旋转使用机构4。

便于旋转使用机构4包括蝶形定位螺杆41、重型脚轮42、减速电机43、传动轴44、橡胶防滑垫45、定位卡块46、支撑柱47、支撑轮48以及转轴杆49，承载板3下端面左右两侧对称安装有重型脚轮42，承载板3下端面中间位置装配有减速电机43，减速电机43上端面套装有传动轴44，承载板3内部左右两侧对称啮合有蝶形定位螺杆41，承载板3上端面左右两侧对称安装有支撑柱47，支撑柱47内部上侧嵌入有转轴杆49，转轴杆49环形侧面套装有支撑轮48，可转板1上端面贴合有橡胶防滑垫45，橡胶防滑垫45下端面左右两侧对称粘接有定位卡块46，该设计解决了原有涂装设备辅助用具不具备旋转能力，使用范围有限的问题。

可转板1上端面左右两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位卡块46相匹配，该设计方便对橡胶防滑垫45进行定位，支撑柱47、支撑轮48和转轴杆49均等规格安装有四组，该设计提高了可转板1转动稳定性，承载板3内部左右两侧对称设有内螺纹，且内螺纹与蝶形定位螺杆41相啮合，蝶形定位螺杆41等规格啮合有两组，该设计使蝶形定位螺杆41具备可升降能力，以便对承载板3进行定位，重型脚轮42等规格安装有四组，推拉把杆2等规格焊接有两组，该设计方便对承载板3进行推移使用，传动轴44内部下侧安装有固定螺栓，该设计方便对传动轴44进行拆装。

作为本实用新型的一个实施例：首先工作人员手握推拉把杆2将承载板3推移至指定位置，然后用手分别对两组蝶形定位螺杆41进行顺时针转动，使其向下侧移动，一直转动至蝶形定位螺杆41下端面与外界地面紧密贴合便可以停止转动，进而对承载板3进行定位，避免重型脚轮42后期出现滚动情况；随后便可以将外界工件搁置在橡胶防滑垫45上端面中间位置，而后将减速电机43通过导线与外界电源相连接，使减速电机43通电转动，进而调动传动轴44同步转动，而传动轴44会带动可转板1一同转动，进而对外界工件进行旋转，因支撑柱47、支撑轮48和转轴杆49均等规格安装有四组，使可转板1转动稳定性更好，避免可转板1在转动过程中出现滑动情况；此时工作人员便可以借助外界喷涂枪站在原地对外界工件表面进行涂装操作，喷涂完成后便可以断开减速电机43电源，而后便可以将外界工件取走，因粘接有定位卡块46，方便对橡胶垫进行拆装清理；当需要对承载板3进行再次移动时，工作人员只需用手分别对两组蝶形定位螺杆41进行逆时针转动，使其与外界地面分离，而后即可再次对承载板3进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。