—种密封性好的防水剂生产线的制作方法

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种密封性好的防水剂生产线
技术领域
1.本实用新型涉及防水剂生产技术领域，特别涉及—种密封性好的防水剂生产线。


背景技术：

2.水泥防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，防水剂又名防水精，堵漏王、堵漏灵，新型防水材料，又分有机和无机两种，是新型高科技防水产品，高级脂肪酸类砂浆防水剂具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保的特点。
3.在对防水剂进行生产加工时，往往需要将多种原料进行混合，但现在在混合时，不便于对不同原料的量进行控制，配比不方便，且在进行混合时，存在混合不充分的问题，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供—种密封性好的防水剂生产线，以解决上述背景技术中提出的不便于进行配比和混合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种密封性好的防水剂生产线，包括混合箱和反应釜，所述混合箱的上表面固定安装有支撑架，且所述支撑架的上端均匀固定安装有原料斗，所述原料斗的下端固定安装有分料腔，所述分料腔的下端固定安装有下料管，所述下料管与所述混合箱相连通，所述混合箱的一侧固定安装有连通管，且所述连通管上固定安装有泵机，所述连通管与所述反应釜相连通。
6.优选的，所述混合箱的上表面位于所述下料管的两侧均固定安装有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，且所述搅拌杆位于所述混合箱的内部。
7.优选的，所述混合箱的下端四角均匀固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述混合箱的下表面中间位置固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶位于所述混合箱的内部。
9.优选的，所述分料腔的内部中间位置固定安装有轴杆，且所述轴杆上均匀固定安装有分料叶，所述分料叶的一端与所述分料腔的内壁相接触。
10.优选的，所述分料腔的外部一侧中间位置固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述轴杆相固定连接。
11.优选的，所述混合箱为矩形结构。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中通过设有分料腔，且在分料腔的内部设有轴杆，在轴杆上设有分料叶，进而在分料时，使得原料落在分料叶之间，且在进行配比时，伺服电机带动轴杆转动，进而使得分料叶之间的原料落在下料管的内部，便于对不同原料的添加量进行控制，方便对配比进行控制，便于操作，可控性强。
14.2、本实用新型通过设有驱动电机和搅拌电机，进而在进行混合时，使得搅拌杆和
搅拌扇叶转动，进而使得混合箱内部的原料进行充分的混合，提高混合的充分性和彻底型，提高混合效果，方便使用，便于对防水剂进行生产加工。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正剖视图。
16.图2为本实用新型结构的正视图。
17.图3为本实用新型结构中混合箱的结构示意图。
18.图中：1、混合箱；2、反应釜；3、支撑架；4、原料斗；5、分料腔；6、下料管；7、连通管；8、泵机；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、支撑腿；12、搅拌电机；13、搅拌扇叶；14、轴杆；15、分料叶；16、伺服电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.—种密封性好的防水剂生产线，包括混合箱1和反应釜2，混合箱1的上表面固定安装有支撑架3，且支撑架3的上端均匀固定安装有原料斗4，原料斗4的下端固定安装有分料腔5，分料腔5的下端固定安装有下料管6，下料管6与混合箱1相连通，混合箱1的一侧固定安装有连通管7，且连通管7上固定安装有泵机8，连通管7与反应釜2相连通。
22.在本实施例中，混合箱1的上表面位于下料管6的两侧均固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定安装有搅拌杆10，且搅拌杆10位于混合箱1的内部，提高混合的均匀性和充分性。
23.在本实施例中，混合箱1的下端四角均匀固定安装有支撑腿11，便于对混合箱1进行支撑。
24.在本实施例中，混合箱1的下表面中间位置固定安装有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出端固定安装有搅拌扇叶13，搅拌扇叶13位于混合箱1的内部，便于对进入到混合箱1的内部的原料进行搅拌。
25.在本实施例中，分料腔5的内部中间位置固定安装有轴杆14，且轴杆14上均匀固定安装有分料叶15，分料叶15的一端与分料腔5的内壁相接触，便于进行分料。
26.在本实施例中，分料腔5的外部一侧中间位置固定安装有伺服电机16，且伺服电机16的输出端与轴杆14相固定连接，进而便于对分料叶15进行转动，便于分料使用。
27.在本实施例中，混合箱1为矩形结构，方便混合。
28.本实用工作原理：在使用本实用新型时，将不同的原料倒入到原料斗4的内部，且经过原料斗4进入到分料腔5的内部，且使得原料落在分料叶15之间，根据不同原料的配比，分别开启伺服电机16，进而使得伺服电机16带动轴杆14转动，使得轴杆14带动分料叶15转动，进而使得分料叶15之间的原料通过下料管6进入到混合箱1的内部，便于对不同原料进行按比例进行配比控制，且开启驱动电机9和搅拌电机12，进而使得搅拌杆10和搅拌扇叶13
转动，便于对不同原料进行搅动，方便对原料进行混合，提高混合的均匀性和充分性，且当混合完成后，开启泵机8，使得混合后的原料通过连通管7进入到反应釜2的内部，进行反应加工，方便对防水剂进行加工使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.—种密封性好的防水剂生产线，包括混合箱(1)和反应釜(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面固定安装有支撑架(3)，且所述支撑架(3)的上端均匀固定安装有原料斗(4)，所述原料斗(4)的下端固定安装有分料腔(5)，所述分料腔(5)的下端固定安装有下料管(6)，所述下料管(6)与所述混合箱(1)相连通，所述混合箱(1)的一侧固定安装有连通管(7)，且所述连通管(7)上固定安装有泵机(8)，所述连通管(7)与所述反应釜(2)相连通。2.根据权利要求1所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面位于所述下料管(6)的两侧均固定安装有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出端固定安装有搅拌杆(10)，且所述搅拌杆(10)位于所述混合箱(1)的内部。3.根据权利要求1所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述混合箱(1)的下端四角均匀固定安装有支撑腿(11)。4.根据权利要求1所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述混合箱(1)的下表面中间位置固定安装有搅拌电机(12)，且所述搅拌电机(12)的输出端固定安装有搅拌扇叶(13)，所述搅拌扇叶(13)位于所述混合箱(1)的内部。5.根据权利要求1所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述分料腔(5)的内部中间位置固定安装有轴杆(14)，且所述轴杆(14)上均匀固定安装有分料叶(15)，所述分料叶(15)的一端与所述分料腔(5)的内壁相接触。6.根据权利要求5所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述分料腔(5)的外部一侧中间位置固定安装有伺服电机(16)，且所述伺服电机(16)的输出端与所述轴杆(14)相固定连接。7.根据权利要求1所述的—种密封性好的防水剂生产线，其特征在于：所述混合箱(1)为矩形结构。

技术总结
本实用新型涉及防水剂生产技术领域，特别涉及—种密封性好的防水剂生产线，包括混合箱和反应釜，且通过设有分料腔，且在分料腔的内部设有轴杆，在轴杆上设有分料叶，进而在分料时，使得原料落在分料叶之间，且在进行配比时，伺服电机带动轴杆转动，进而使得分料叶之间的原料落在下料管的内部，便于对不同原料的添加量进行控制，方便对配比进行控制，便于操作，可控性强，通过设有驱动电机和搅拌电机，进而在进行混合时，使得搅拌杆和搅拌扇叶转动，进而使得混合箱内部的原料进行充分的混合，提高混合的充分性和彻底型，提高混合效果，方便使用，便于对防水剂进行生产加工。便于对防水剂进行生产加工。便于对防水剂进行生产加工。


技术研发人员：张鑫宇 雷斌 陈刚涛
受保护的技术使用者：福建伯裕堡建筑科技发展有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/8