残液压干过滤器的制作方法

本实用新型属于微孔过滤技术领域，尤其涉及一种残液压干过滤器及其过滤方法。

背景技术：

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，它是一种新型的过滤系统，结构新颖、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。过滤机应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。由于过滤介质和需求不同，微孔过滤机的使用日益增多，现有的过滤机内设置有滤芯，待过滤物料经过滤芯过滤后收集滤清液，但过滤机底部的残液中实际还会存在很多可过滤物料，对一些昂贵的物料，这将导致物料的浪费，从而增加成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的难题，本实用新型提供了一种残液压干过滤器及其过滤方法。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

残液压干过滤器，包括过滤机身，所述机身内设置有滤芯组件，所述机身的底部设置有进料口，所述机身的上端设置有出料口，所述机身的进料口另一侧通过抽吸机构与所述机身的上端残液进料口连接，所述抽吸机构至少设置有一个。

优选地，所述抽吸机构包括出料段、进料段及设置于所述进料段下方的进气段，所述出料段内设置有出料通孔，所述出料通孔由下至上呈扩散状，所述进料段内设置有真空腔，所述进气段的上端延伸置于所述真空腔内，所述进料段的一侧开设有吸水口，所述吸水口与所述真空腔联通。

优选地，所述抽吸机构设置有两个，分别设置于所述机身的下端及机身的上端。

优选地，所述抽吸机构的进气段的进气口与外接气源设备连接，所述吸水口与所述机身的下端连接。

优选地，所述过滤器的底部开设有排渣口。

优选地，所述过滤组件为滤芯，所述滤芯的上端通过集液管与出料口连接。

优选地，以上任意一所述的残液压干过滤器的过滤方法，包括如下步骤,

s1、待过滤物料通过机身下部的进料口进入；

s2、物料经过过滤组件的过滤后通过出料口排出；

s3、对抽吸机构的进气口通气，抽吸机构将过滤器底部的残液抽吸至过滤器上端；当所述过滤器设置有两个抽吸机构时，下端的抽吸机构将残液抽吸至过滤器上端的抽吸机构中，并通过过滤器上端的抽吸机构将残液喷洒至过滤器内；

s4、不断的循环s2-s3步骤，直至出料口无滤清液排出；

s5、最终过滤残渣通过排渣口排出。

本实用新型的有益效果体现在：避免了采用泵进行物料的抽吸，避免了泵被堵塞的风险，且抽吸效果好，抽吸后直接喷洒至过滤器内，取消了过滤器内再增加喷淋头的成本。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型抽吸机构的结构示意图。

其中，1机身，2滤芯组件，8抽吸机构，11出料段，12进料段，3出料口，4进料口，5排渣口，13吸水口，14进气段，15出料通孔，16喉管结构。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示一种残液压干过滤器，结合图1-图2所示，包括过滤机身1，所述机身1内设置有滤芯组件2，所述机身1的底部设置有进料口4，所述机身1的上端设置有出料口3，所述过滤器的底部开设有排渣口5。所述过滤组件2为滤芯，所述滤芯的上端通过集液管与出料口3连接。

所述机身1的进料口另一侧通过抽吸机构与所述机身的上端残液进料口连接，所述抽吸机构8至少设置有一个。本实施例中，考虑到进气设备的压力及抽吸机构的扬程，所述抽吸机构8设置有两个，分别设置于所述机身1的下端及机身的上端，且两个抽吸机构8的出液方向呈相互垂直设置。当然，抽吸机构8的数量可以根据实际需要进行调整。在此不做限制。

具体的，所述抽吸机构包括出料段11、进料段12及设置于所述进料段12下方的进气段14。所述进料段内设置有真空腔，所述进料段的一侧开设有吸水口13，所述吸水口13与所述真空腔联通。所述进气段14的上端延伸置于所述真空腔内。所述抽吸机构的进气段14的进气口与外接气源设备连接，所述吸水口13与所述机身1的下端连接。所述进气气压大于所述过滤器内的气压。所述出料段11内设置有出料通孔15，所述出料通孔15由下至上呈扩散状，所述出料通孔15的下端呈细长的喉管结构16，即残液从吸水口进入后通过喉管状结构16最终从出料通孔15喷出。

本实用新型还揭示了以上任意一种所述的残液压干过滤器的过滤方法，包括如下步骤,

s1、待过滤物料通过机身1下部的进料口4进入；

s2、物料经过过滤组件的过滤后通过出料口3排出；

s3、对抽吸机构的进气口通气，抽吸机构将过滤器底部的残液抽吸至过滤器上端；当所述过滤器设置有两个抽吸机构时，下端的抽吸机构将残液抽吸至过滤器上端的抽吸机构中，并通过过滤器上端的抽吸机构将残液喷洒至过滤器内；

s4、不断的循环s2-s3步骤，直至出料口无滤清液排出；

s5、最终过滤残渣通过排渣口排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.残液压干过滤器，包括过滤机身，所述机身内设置有滤芯组件，其特征在于：所述机身的底部设置有进料口，所述机身的上端设置有出料口，所述机身的进料口另一侧通过抽吸机构与所述机身的上端残液进料口连接，所述抽吸机构至少设置有一个。

2.如权利要求1所述的残液压干过滤器，其特征在于：所述抽吸机构包括出料段、进料段及设置于所述进料段下方的进气段，所述出料段内设置有出料通孔，所述出料通孔由下至上呈扩散状，所述进料段内设置有真空腔，所述进气段的上端延伸置于所述真空腔内，所述进料段的一侧开设有吸水口，所述吸水口与所述真空腔联通。

3.如权利要求1所述的残液压干过滤器，其特征在于：所述抽吸机构设置有两个，分别设置于所述机身的下端及机身的上端。

4.如权利要求2所述的残液压干过滤器，其特征在于：所述抽吸机构的进气段的进气口与外接气源设备连接，所述吸水口与所述机身的下端连接。

5.如权利要求1所述的残液压干过滤器，其特征在于：所述过滤器的底部开设有排渣口。

6.如权利要求1所述的残液压干过滤器，其特征在于：所述过滤组件为滤芯，所述滤芯的上端通过集液管与出料口连接。

技术总结
本实用新型提供了一种残液压干过滤器，所述过滤器包括过滤机身，所述机身内设置有滤芯组件，所述机身的底部设置有进料口，所述机身的上端设置有出料口，所述机身的进料口另一侧通过抽吸机构与所述机身的上端残液进料口连接，所述抽吸机构至少设置有一个。本实用新型的有益效果体现在：避免了采用泵进行物料的抽吸，避免了泵被堵塞的风险，且抽吸效果好，抽吸后直接喷洒至过滤器内，取消了过滤器内再增加喷淋头的成本。

技术研发人员：谢思怡;谢宁静
受保护的技术使用者：威孔过滤科技(苏州)有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.27