一种矿仓的新型入料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及预埋件安装模板技术领域，尤其涉及一种矿仓的新型入料装置。


背景技术：

2.矿仓是金矿分选工艺中必不可少的设备，其主要作用是矿车将矿石运输装入到矿仓内，矿仓内的原矿石通过下料口进入到给矿机中将矿石送入到破碎机中完成破碎，但在实际使用过程中，却常常存在以下问题：矿车内的矿石中含有少部分大块矿石，为保证大块矿石不损坏给矿机或破碎机，一般在矿仓的顶端安装有筛板，但大块矿石被阻隔后又跌落回矿车车厢内，常常将矿车床车车厢砸坏，损坏设备，且存在巨大的安全隐患，大块矿石还需要人工破碎会再次装入矿仓，费时费力，工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿仓的新型入料装置。
4.本实用新型的内容：一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓，在所述矿仓的顶端安装有进料槽，在所述进料槽的底端倾斜的安装有筛板，所述筛板与水平方向的夹角为20
°
～40
°
在所述筛板的下端倾斜向上的安装有挡板，所述挡板与所述筛板的夹角为30
°
～60
°
，在所述挡板的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥，在所述尖锥的正下方水平设置有转轴，所述转轴位于所述筛板的下方，所述转轴的两端通过轴承与所述矿仓的内壁旋转连接，所述转轴与电动机传动连接，在所述转轴上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃，所述破碎刃能够贯穿所述筛板的筛缝。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在矿仓筛板的底端安装挡板，防止大块矿石滚下砸坏矿车车厢或砸伤工作人员，同时在挡板的底部安装破碎刃，实现了大块矿石的在线破碎，省事省力，工作效率高，值得大范围推广使用。
附图说明：
6.图1为本实用新型的左视图；
7.图2为本实用新型的俯视图；
8.图3为本实用新型的立体图；
9.图中，矿仓1、进料槽2、筛板3、挡板4、尖锥5、转轴6、电动机7、破碎刃8。
具体实施方式：
10.如图1至图3所示，一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓1，在所述矿仓1的顶端安装有进料槽2，在所述进料槽2的底端倾斜的安装有筛板3，所述筛板3与水平方向的夹角为20
°
～40
°
在所述筛板3的下端倾斜向上的安装有挡板4，所述挡板4与所述筛板3的夹角为30
°
～60
°
，在所述挡板4的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥5，在所述尖锥5的正下方水平设置有转轴6，所述转轴6位于所述筛板3的下方，所述转轴6的两端通过轴
承与所述矿仓1的内壁旋转连接，所述转轴6与电动机7传动连接，在所述转轴6上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃8，所述破碎刃8能够贯穿所述筛板3的筛缝。
11.工作原理：工作时，矿车将矿石倒在筛板3，大部分矿石均透过筛板3的筛缝进入到矿仓1内，少部分矿石留在筛板3上，由于重力原因大块矿石进入到挡板4内，启动电动机7使转轴6旋转，破碎刃8将大块矿石破碎，尖锥5可以辅助破碎矿石。
12.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓(1)，其特征在于：在所述矿仓(1)的顶端安装有进料槽(2)，在所述进料槽(2)的底端倾斜的安装有筛板(3)，所述筛板(3)与水平方向的夹角为20
°
～40
°
在所述筛板(3)的下端倾斜向上的安装有挡板(4)，所述挡板(4)与所述筛板(3)的夹角为30
°
～60
°
，在所述挡板(4)的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥(5)，在所述尖锥(5)的正下方水平设置有转轴(6)，所述转轴(6)位于所述筛板(3)的下方，所述转轴(6)的两端通过轴承与所述矿仓(1)的内壁旋转连接，所述转轴(6)与电动机(7)传动连接，在所述转轴(6)上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃(8)，所述破碎刃(8)能够贯穿所述筛板(3)的筛缝。

技术总结
本实用新型公开了一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓，在矿仓的顶端安装有进料槽，在进料槽的底端倾斜的安装有筛板，在筛板的下端倾斜向上的安装有挡板，在挡板的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥，在尖锥的正下方水平设置有转轴，转轴位于筛板的下方，转轴的两端通过轴承与矿仓的内壁旋转连接，转轴与电动机传动连接，在转轴上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在矿仓筛板的底端安装挡板，防止大块矿石滚下砸坏矿车车厢或砸伤工作人员，同时在挡板的底部安装破碎刃，实现了大块矿石的在线破碎，省事省力，工作效率高，值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。值得大范围推广使用。


技术研发人员：李福新 乔军 蔡鹏祖
受保护的技术使用者：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/10/8