一种辊涂镀膜保护膜的设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃镀膜加工设备技术领域，尤其涉及一种辊涂镀膜保护膜的设备。


背景技术：

2.目前市场上所使用的建筑节能low
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e镀膜玻璃，由于产品本身镀有一层或者几层ag膜，而银在空气中容易氧化，造成low
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e产品无法长时间保存。low
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e玻璃在镀好膜后，必须要及时加工成成品，国内、外同行业目前普遍采用的方法是在每包玻璃内放置干燥剂，然后用pe布进行严格的密封处理，其存在以下不足：
3.一、生产出的low
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e玻璃抗氧化性能不好，后续加工性能较差，造成成品率低；
4.二、为了确保low
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e产品的品质，需要额外增加人手进行包装作业；
5.三、增加包装及人工成本；
6.四、由于磁控溅技术生产的low
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e产品膜层相较比较软，后续加工时也必须十分小心，所以生产效率较低。


技术实现要素：

7.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种辊涂镀膜保护膜的设备，玻璃镀膜后，在功能膜层表面辊涂一层保护膜，提高玻璃抗氧化性能和耐加工性能。
8.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种辊涂镀膜保护膜的设备，包括镀膜传输生产线，所述镀膜传输生产线包括辊传输线、辊涂机和uv固化机，在所述辊传输线输送玻璃的玻璃流向上，所述辊涂机、uv固化机依次设置，实现从辊涂机至uv固化机的玻璃输送，所述辊涂机用于在玻璃表面均匀涂布保护膜，所述uv固化机用于对保护膜进行快速固化。
9.进一步地，所述辊涂机采用三组胶辊进行涂布，三组所述胶辊沿所述玻璃流向并排均布。
10.进一步地，所述uv固化机的uv灯管为七组，七组所述uv灯管沿所述玻璃流向并排均布。
11.进一步地，所述uv固化机具有用于对uv灯管进行散热的风机以及对通过风机引入灯箱内的空气进行净化的空气净化装置，所述风机采用抽热方式对uv灯管进行循环散热。
12.进一步地，所述风机为冷风机。
13.进一步地，所述空气净化装置包括主循环管道、空气净化设备、空气循环箱和支循环管道；所述主循环管道两端分别对接风机和灯箱，所述空气净化设备和空气循环箱均安装于主循环管道上，所述空气净化设备的进气口和出气口均安装有第一电动阀，所述空气循环箱外接有第二电动阀；所述支循环管道两端均对接主循环管道，所述支循环管道与空气净化设备并联，且支循环管道上安装有第三电动阀。
14.有益效果：本实用新型的一种辊涂镀膜保护膜的设备，有益效果为：根据不同low
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e玻璃抗氧化性的强弱，玻璃镀膜后，在功能膜层表面辊涂一层保护膜，提高玻璃抗氧化性能和耐加工性能，提高了产品的成品率，且节约成本。
附图说明
15.附图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.附图2为风机、灯箱及空气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
18.如附图1所示，一种辊涂镀膜保护膜的设备，包括镀膜传输生产线1，所述镀膜传输生产线1包括辊传输线11、辊涂机12和uv固化机13，在所述辊传输线11输送玻璃的玻璃流向110上，所述辊涂机12、uv固化机13依次设置，实现从辊涂机12至uv固化机13的玻璃输送，所述辊涂机12用于在玻璃表面均匀涂布保护膜，所述uv固化机13用于对保护膜进行快速固化。根据不同low
‑
e玻璃抗氧化性的强弱，玻璃镀膜后，在功能膜层表面辊涂一层保护膜，提高玻璃抗氧化性能和耐加工性能，提高了产品的成品率，且节约成本。
19.更为具体的，所述辊涂机12采用三组胶辊12.1进行涂布，三组所述胶辊12.1沿所述玻璃流向110并排均布，保证保护膜涂布的均匀性。
20.更为具体的，所述uv固化机13的uv灯管13.1为七组，七组所述uv灯管13.1沿所述玻璃流向110并排均布，保证同一玻璃上保护膜固化的统一性，提高成品质量。
21.所述uv固化机13具有用于对uv灯管13.1进行散热的风机13.2以及对通过风机13.2引入灯箱13.3内的空气进行净化的空气净化装置，所述风机13.2采用抽热方式对uv灯管13.1进行循环散热。对空气进行净化去除漂浮的灰尘杂质，使紫外光线不会发生反射或折射现象，保证光线均匀、饱满。
22.作为优选，所述风机13.2为冷风机，提高散热冷却效率。
23.如附图2所示，所述空气净化装置包括主循环管道13.4、空气净化设备13.5、空气循环箱13.6和支循环管道13.7；所述主循环管道13.4两端分别对接风机13.2和灯箱13.3，所述空气净化设备13.5和空气循环箱130.6均安装于主循环管道13.4上，所述空气净化设备13.5的进气口和出气口均安装有第一电动阀13.50，所述空气循环箱13.6外接有第二电动阀13.60；所述支循环管道13.7两端均对接主循环管道130.4，所述支循环管道13.7与空气净化设备13.5并联，且支循环管道13.7上安装有第三电动阀13.70。循环冷却散热原理：关闭第三电动阀13.70，启动风机13.2从第二电动阀13.60引入外界空气进入空气循环箱13.6并沿主循环管道130.4导流，空气经过空气净化设备13.5进行净化处理，随后关闭两个第一电动阀13.50以及第二电动阀13.60，打开第三电动阀13.70，灯箱13.3与空气循环箱130.6通过主循环管道13.4和支循环管道13.7构成风冷循环回路，实现内循环，保证循环空气的洁净性，空气净化设备13.5后续就不需要参与工作，节约成本。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：包括镀膜传输生产线(1)，所述镀膜传输生产线(1)包括辊传输线(11)、辊涂机(12)和uv固化机(13)，在所述辊传输线(11)输送玻璃的玻璃流向(110)上，所述辊涂机(12)、uv固化机(13)依次设置，实现从辊涂机(12)至uv固化机(13)的玻璃输送，所述辊涂机(12)用于在玻璃表面均匀涂布保护膜，所述uv固化机(13)用于对保护膜进行快速固化。2.根据权利要求1所述的一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：所述辊涂机(12)采用三组胶辊(12.1)进行涂布，三组所述胶辊(12.1)沿所述玻璃流向(110)并排均布。3.根据权利要求1所述的一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：所述uv固化机(13)的uv灯管(13.1)为七组，七组所述uv灯管(13.1)沿所述玻璃流向(110)并排均布。4.根据权利要求1所述的一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：所述uv固化机(13)具有用于对uv灯管(13.1)进行散热的风机(13.2)以及对通过风机(13.2)引入灯箱(13.3)内的空气进行净化的空气净化装置，所述风机(13.2)采用抽热方式对uv灯管(13.1)进行循环散热。5.根据权利要求4所述的一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：所述风机(13.2)为冷风机。6.根据权利要求5所述的一种辊涂镀膜保护膜的设备，其特征在于：所述空气净化装置包括主循环管道(13.4)、空气净化设备(13.5)、空气循环箱(13.6)和支循环管道(13.7)；所述主循环管道(13.4)两端分别对接风机(13.2)和灯箱(13.3)，所述空气净化设备(13.5)和空气循环箱(13.6)均安装于主循环管道(13.4)上，所述空气净化设备(13.5)的进气口和出气口均安装有第一电动阀(13.50)，所述空气循环箱(13.6)外接有第二电动阀(13.60)；所述支循环管道(13.7)两端均对接主循环管道(13.4)，所述支循环管道(13.7)与空气净化设备(13.5)并联，且支循环管道(13.7)上安装有第三电动阀(13.70)。

技术总结
本实用新型公开了一种辊涂镀膜保护膜的设备，包括镀膜传输生产线，镀膜传输生产线包括辊传输线、辊涂机和UV固化机，在所述辊传输线输送玻璃的玻璃流向上，辊涂机、UV固化机依次设置，实现从辊涂机至UV固化机的玻璃输送，辊涂机用于在玻璃表面均匀涂布保护膜，所述UV固化机用于对保护膜进行快速固化。本实用新型提供的一种辊涂镀膜保护膜的设备，玻璃镀膜后，在功能膜层表面辊涂一层保护膜，提高玻璃抗氧化性能和耐加工性能，提高了产品的成品率，且节约成本。且节约成本。且节约成本。


技术研发人员：林嘉佑
受保护的技术使用者：台玻太仓工程玻璃有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/9