一种带有密封结构的煤粉收集器的制作方法

1.本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种带有密封结构的煤粉收集器。


背景技术：

2.煤粉工业制造行业过程中不可或缺的能源，很多工厂修建煤粉制备系统。煤粉在磨煤机研磨后，抽风机将煤粉抽至布袋式煤粉收集器并吸附在布袋表面，每个仓间隔时间脉冲阀开启喷吹压缩空气(间隔60秒喷吹一次)，煤粉在压缩空气喷吹作用下脱落掉入收集仓，通过卸灰阀、输送机进入煤粉仓备用(参照图1)。收集器上方设有洞口，便于安装布袋、内部检查以及检修，使用收集器时，用盖板盖住洞口，为防止煤粉从洞口处溢出，盖板和收集器洞口处需设置密封结构，参照图2，现有密封结构为：在盖板的下表面设置放置槽，将密封条压在放置槽内，将盖板朝下盖在洞口并将盖板压紧，密封条设置在洞口的周围起到密封作用。此设计存在缺陷是密封条不便于稳固，在安装盖板时，密封条容易从放置槽中脱出，另外，密封条不易与洞口边缘配合，密封效果不佳，易漏风，造成能耗损失及噪音增大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有密封结构的煤粉收集器，以解决现有粉收集器盖板密封条容易脱落，密封效果差的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种带有密封结构的煤粉收集器，包括：煤粉收集器、设置在煤粉收集器上端开口周边的密封槽、密封条和盖板，盖板的下表面设有扣压槽，扣压槽和密封槽开口相对扣设在一起，密封条设置在密封槽和扣压槽形成的空腔中，并且密封条的两端分别设置在密封槽和扣压槽的底面上。
6.该密封结构在收集器的洞口的周围设置了密封槽，口压槽可以通过焊接等方式固定在收集器的洞口，密封槽用于设置密封条，盖板上设置扣压槽，扣压槽同样设置一周，将盖板向下使扣压槽扣设字密封槽外，从而将密封条固定在两个槽体形成的空间中，并且密封条的上面面均抵触在扣压槽和密封槽的底部，从而对密封条起到良好的固定作用，并形成密封。
7.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，盖板上还设有多个压紧组件，多个压紧组件沿盖板的周向均匀设置。
8.压紧组件用于压紧盖板，使扣压槽可以紧紧压住密封条，增强密封条和扣压槽之间的密封性。
9.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，压紧组件包括：压杆、l型压板以及锁紧帽，压杆竖直设置在煤粉收集器上，l型压板包括垂直交叉设置的第一压板和第二压板，第一压板上设有与压杆相匹配的通孔，第一压板通过通孔套设在压杆上，第一压板远离第二压板的一端压设在盖板上，第二压板的下端设置在顶板上，锁紧帽设置在压杆上，并且锁紧帽的下端设置在第一压板上。
10.压杆可以采用螺杆，锁紧帽采用和螺杆相匹配的螺母，将通过拧紧锁紧帽，可以使第一压板向下压住盖板。
11.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，扣压槽的宽度大于密封槽的宽度3～5mm。
12.扣压槽的宽度大于密封槽的宽度，则扣压槽的侧壁设置在密封槽的侧壁外，一方面可以是扣压槽和密封槽之间形成“迷宫”结构，加强密封作用，另一方面，扣压槽宽度较宽，方便向密封槽扣设。
13.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，密封条的高度比密封槽的深度大4～5mm。
14.密封条的高度大于密封槽的深度，从而可以保证密封条上端设置在密封槽外，从而使密封条的上端能设置在扣压槽中，使密封条能受到扣压槽的挤压，使密封条和扣压槽之间形成密封。
15.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，扣压槽的深度不大于密封条的厚度。
16.扣压槽的深度不大于密封条的厚度，即扣压槽的深度小于等于密封条的厚度，从而使密封条的端部可以抵触到扣压槽的底面，使扣压槽和密封条之间形成密封。
17.进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，密封条采用橡胶密封条。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型提供了一种带有密封结构的煤粉收集器，该结构设有密封槽和扣压槽，密封槽和扣压槽开口相对扣设在一起，密封条设置在密封槽中，安装方便，放置稳定，在喷吹下也不易脱落，盖板上的扣压槽将密封条压住，从而使密封条设置在扣压槽和密封槽形成的空间中，并且密封条的上下两端分别与扣压槽以及密封槽抵触，可以形成良好的密封作用。
附图说明
20.图1为煤粉制备过程示意图；
21.图2为现有带有密封结构的煤粉收集器；
22.图3为本实用新型的带有密封结构的煤粉收集器。
23.其中：1－煤粉收集器；2－密封槽；3－密封条；4－盖板；41－扣压槽；5－压紧组件；51－压杆；52－l型压板；521－第一压板；522－第二压板；53－锁紧帽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.实施例
26.参照图3，一种带有密封结构的煤粉收集器，包括：煤粉收集器1、设置在煤粉收集器1上端开口周边的密封槽2、密封条3和盖板4，密封槽2 的宽度为20mm，深度为15mm，盖板4的下表面设有扣压槽41，扣压槽41 的宽度比密封槽2的宽度大4mm，扣压槽41和密封槽2开口相对扣设在一起，密封条3设置在密封槽2和扣压槽41形成的空腔中，并且密封条3的两端分别设置在密封槽2和扣压槽41的底面，密封条3采用截面为正方形的橡胶密封条，截面尺
寸为20mm＊20mm，即密封条3的高度比密封槽2的深度大5mm，扣压槽41的深度为20mm，即扣压槽41的深度不大于密封条 3的厚度，保证密封条3的上端抵触在扣压槽41的底面。
27.盖板4上还设有多个压紧组件5，多个压紧组件5沿盖板4的周向均匀设置，在本实施例中，盖板4为正方形结构，盖板4上设有四个压紧组件5，压紧组件5包括：压杆51、l型压板52以及锁紧帽53，压杆51竖直设置在煤粉收集器盖洞口外的顶板上，l型压板52包括垂直交叉设置的第一压板 521和第二压板522，第一压板521上设有与压杆51相匹配的通孔，第一压板521通过通孔套设在压杆51上，第一压板521远离第二压板522的一端压设在盖板4上，第二压板522的下端设置在顶板上，锁紧帽53设置在压杆 51上，并且锁紧帽53的下端设置在第一压板521上，在本实施例中，压杆51采用螺杆，锁紧帽53采用和螺杆相匹配的螺母，锁紧帽53向下拧紧即可使将l型压板52压紧压盖。从而使扣压槽41压紧密封条3。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，包括：煤粉收集器(1)、设置在所述煤粉收集器(1)上端开口周边的密封槽(2)、密封条(3)和盖板(4)，所述盖板(4)的下表面设有扣压槽(41)，所述扣压槽(41)和所述密封槽(2)开口相对扣设在一起，所述密封条(3)设置在所述密封槽(2)和所述扣压槽(41)形成的空腔中，并且所述密封条(3)的两端分别设置在所述密封槽(2)和所述扣压槽(41)的底面上。2.根据权利要求1所述的带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，所述盖板(4)上还设有多个压紧组件(5)，多个所述压紧组件(5)沿所述盖板(4)的周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，所述压紧组件(5)包括：压杆(51)、l型压板(52)以及锁紧帽(53)，所述压杆(51)竖直设置在所述煤粉收集器(1)上，所述l型压板(52)包括垂直交叉设置的第一压板(521)和第二压板(522)，所述第一压板(521)上设有与所述压杆(51)相匹配的通孔，所述第一压板(521)通过所述通孔套设在所述压杆(51)上，所述第一压板(521)远离所述第二压板(522)的一端压设在所述盖板(4)上，所述第二压板(522)的下端设置在顶板上，所述锁紧帽(53)设置在所述压杆(51)上，并且所述锁紧帽(53)的下端设置在所述第一压板(521)上。4.根据权利要求1至3任一项所述的带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，所述扣压槽(41)的宽度大于所述密封槽(2)的宽度3～5mm。5.根据权利要求4所述的带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，所述密封条(3)的高度比所述密封槽(2)的深度大4～5mm。6.根据权利要求5所述的带有密封结构的煤粉收集器，其特征在于，所述扣压槽(41)的深度不大于所述密封条(3)的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种带有密封结构的煤粉收集器，涉及密封结构技术领域，包括：密封槽、密封条和盖板，密封槽设置在煤粉收集器的洞口周围，盖板的下表面设有扣压槽，扣压槽和密封槽开口相对扣设在一起，密封条设置在密封槽和扣压槽形成的空腔中，并且密封条的两端分别设置在密封槽和扣压槽的底面，本实用新型解决了现有粉收集器盖板密封条容易脱落，密封效果差的问题。果差的问题。果差的问题。


技术研发人员：潘越 张永康 蒙飞宇 文尚华 闫怀国 李丹
受保护的技术使用者：攀枝花钢企米易白马球团有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/23