一种陶瓷生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用混合装置。


背景技术：

2.陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷在生产的过程中需要对各种添加原料进行混合，但是现有的陶瓷生产用混合装置，不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌，导致混合时间过长，从而使得工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用混合装置，具备高效混合的优点，解决了现有的陶瓷生产用混合装置，不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌，导致混合时间过长，从而使得工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用混合装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述基座的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至放置箱的外部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有混合箱，两个支撑柱之间固定连接有支撑板，所述混合箱位于支撑板的内腔，所述混合箱的两侧均固定连接有承载板，所述承载板远离混合箱一端的顶部和底部均固定连接有安装块，两个安装块之间通过活动轴活动连接有滑轮，所述滑轮与支撑板的内壁滑动连接，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至混合箱的内腔，所述转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述混合箱右侧的底部连通有出料管。
5.优选的，所述支撑板的正面固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
6.优选的，所述第二电机的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的两侧均开设有散热孔。
7.优选的，所述基座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。
8.优选的，所述出料管的表面连通有电磁阀，所述搅拌杆的数量为八个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过基座、支撑柱、顶板、放置箱、第一电机、转盘、混合箱、支撑板、承载板、安装块、滑轮、第二电机、转杆、搅拌杆和出料管的配合使用，具备高效混合的优点，解决了现有的陶瓷生产用混合装置，不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌，导致混合时间过长，从而使得工作效率低的问题。
11.2、本实用新型通过设置承载板、安装块和滑轮，能够提高混合箱转动时的稳定性，使混合箱在使用时更加的安全，通过设置控制器，能够便于控制该陶瓷生产用混合装置，通过设置支腿和支座，能够便于支撑和固定基座。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、基座；2、支撑柱；3、顶板；4、放置箱；5、第一电机；6、转盘；7、混合箱；8、支撑板；9、承载板；10、安装块；11、滑轮；12、第二电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、出料管；16、控制器；17、保护箱；18、支腿；19、支座；20、电磁阀。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.请参阅图1
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3，一种陶瓷生产用混合装置，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，基座1的顶部固定连接有放置箱4，放置箱4内腔的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过轴承延伸至放置箱4的外部并固定连接有转盘6，转盘6的顶部固定连接有混合箱7，两个支撑柱2之间固定连接有支撑板8，混合箱7位于支撑板8的内腔，混合箱7的两侧均固定连接有承载板9，承载板9远离混合箱7一端的顶部和底部均固定连接有安装块10，两个安装块10之间通过活动轴活动连接有滑轮11，通过设置承载板9、安装块10和滑轮11，能够提高混合箱7转动时的稳定性，使混合箱7在使用时更加的安全，滑轮11与支撑板8的内壁滑动连接，顶板3的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转杆13，转杆13的底部延伸至混合箱7的内腔，转杆13两侧的底部均固定连接有搅拌杆14，混合箱7右侧的底部连通有出料管15，支撑板8的正面固定连接有控制器16，通过设置控制器16，能够便于控制该陶瓷生产用混合装置，控制器16分别与第一电机5和第二电机12电性连接，第二电机12的顶部固定连接有保护箱17，保护箱17内腔的两侧均开设有散热孔，基座1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有支座19，通过设置支腿18和支座19，能够便于支撑和固定基座1，出料管15的表面连通有电磁阀20，搅拌杆14的数量为八个，通过基座1、支撑柱2、顶板3、放置箱4、第一电机
5、转盘6、混合箱7、支撑板8、承载板9、安装块10、滑轮11、第二电机12、转杆13、搅拌杆14和出料管15的配合使用，具备高效混合的优点，解决了现有的陶瓷生产用混合装置，不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌，导致混合时间过长，从而使得工作效率低的问题。
19.使用时，将待混合的陶瓷生产用添加原料，经过混合箱7的顶部倒入混合箱7的内腔，通过操作控制器16分别启动第一电机5和第二电机12，第一电机5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动混合箱7转动，第二电机12转动带动转杆13转动，转杆13转动带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动配合转动的混合箱7，即可对陶瓷生产用添加原料进行高效混合，混合完成后的原料经过出料管15排出即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种陶瓷生产用混合装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述基座（1）的顶部固定连接有放置箱（4），所述放置箱（4）内腔的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过轴承延伸至放置箱（4）的外部并固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的顶部固定连接有混合箱（7），两个支撑柱（2）之间固定连接有支撑板（8），所述混合箱（7）位于支撑板（8）的内腔，所述混合箱（7）的两侧均固定连接有承载板（9），所述承载板（9）远离混合箱（7）一端的顶部和底部均固定连接有安装块（10），两个安装块（10）之间通过活动轴活动连接有滑轮（11），所述滑轮（11）与支撑板（8）的内壁滑动连接，所述顶板（3）的顶部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的底部延伸至混合箱（7）的内腔，所述转杆（13）两侧的底部均固定连接有搅拌杆（14），所述混合箱（7）右侧的底部连通有出料管（15）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混合装置，其特征在于：所述支撑板（8）的正面固定连接有控制器（16），所述控制器（16）分别与第一电机（5）和第二电机（12）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混合装置，其特征在于：所述第二电机（12）的顶部固定连接有保护箱（17），所述保护箱（17）内腔的两侧均开设有散热孔。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混合装置，其特征在于：所述基座（1）底部的两侧均固定连接有支腿（18），所述支腿（18）的底部固定连接有支座（19）。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用混合装置，其特征在于：所述出料管（15）的表面连通有电磁阀（20），所述搅拌杆（14）的数量为八个。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷生产用混合装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述基座的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至放置箱的外部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有混合箱。本实用新型通过基座、支撑柱、顶板、放置箱、第一电机、转盘、混合箱、支撑板、承载板、安装块、滑轮、第二电机、转杆、搅拌杆和出料管的配合使用，具备高效混合的优点，解决了现有的陶瓷生产用混合装置，不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌，导致混合时间过长，从而使得工作效率低的问题。使得工作效率低的问题。使得工作效率低的问题。


技术研发人员：郑旭哲
受保护的技术使用者：博山宝丰陶瓷机械有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/8