一种光学膜级聚酯切片过滤器装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯切片加工技术领域，具体为一种光学膜级聚酯切片过滤器装置。


背景技术：

2.聚酯切片是聚合生产得到的聚酯原料，一般加工为片状颗粒，作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片以及工程塑料等。
3.聚酯切片在加工的过程中需要进行过滤处理，因此需要利用到过滤装置，然而现有的聚酯切片用过滤装置存在以下问题：
4.需要对过滤器进行更换时，不便于进行不停机更换，增大了装置的检修难度，停止更换时，无法继续对聚酯切片进行过滤，降低了聚酯切片加工的效率。
5.针对上述问题，急需在原有聚酯切片过滤器装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，以解决上述背景技术中提出现有的聚酯切片过滤器装置，不便于更换过滤装置，降低了聚酯切片加工效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，包括底座和出料口，所述底座的上方固定有过滤箱，且过滤箱的上方安装有入料管道，同时过滤箱的表面设置有挡板，所述入料管道的底部固定有密封垫，且密封垫的内部设置有密封球，同时密封球的边侧安装有连接杆，并且连接杆的端头处固定有旋钮，所述出料口位于过滤箱的底部，且过滤箱的内部固定有支撑板，同时支撑板的上方设置有滤芯，所述滤芯的上方安装有安装板，且安装板的底部通过弹簧与限位块相互连接，同时滤芯的上表面开设有限位槽。
8.优选的，所述过滤箱关于底座的轴线对称设置有2个，且2个过滤箱通过入料管道进行连接。
9.优选的，所述挡板与过滤箱采用螺栓连接，且挡板的宽度大于滤芯的宽度。
10.优选的，所述密封垫采用弧形设置，且密封垫的弧心与密封球的圆心重合。
11.优选的，所述滤芯与支撑板为卡合连接，且支撑板与入料管道的底部处同一直线。
12.优选的，所述限位槽等角度分布在滤芯的上表面，且限位槽的内径与限位块的外径相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学膜级聚酯切片过滤器装置，能够不停机更换过滤装置，降低了过滤装置更换的难度，提高了聚酯切片加工的效率；
14.装置在使用的过程中，通过2个过滤箱对聚酯切片进行过滤，并且2个过滤箱的内部均设置了滤芯，入料管道的底部对称设置了密封球，当其中一端的过滤箱使用时，另一端的密封球对入料管道进行封堵，以此，物料只能进入一端的过滤箱，当过滤箱需要清理时，
将密封球闭合，并且打开另一端的密封球，以此能够在工作的过程中，对过滤箱进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正面外部结构示意图；
17.图3为本实用新型滤芯俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、过滤箱；3、入料管道；4、挡板；5、密封垫；6、密封球；7、连接杆；8、旋钮；9、出料口；10、支撑板；11、安装板；12、弹簧；13、限位块；14、滤芯；15、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，包括底座1、过滤箱2、入料管道3、挡板4、密封垫5、密封球6、连接杆7、旋钮8、出料口9、支撑板10、安装板11、弹簧12、限位块13、滤芯14和限位槽15，底座1的上方固定有过滤箱2，且过滤箱2的上方安装有入料管道3，同时过滤箱2的表面设置有挡板4，入料管道3的底部固定有密封垫5，且密封垫5的内部设置有密封球6，同时密封球6的边侧安装有连接杆7，并且连接杆7的端头处固定有旋钮8，出料口9位于过滤箱2的底部，且过滤箱2的内部固定有支撑板10，同时支撑板10的上方设置有滤芯14，滤芯14的上方安装有安装板11，且安装板11的底部通过弹簧12与限位块13相互连接，同时滤芯14的上表面开设有限位槽15；
22.过滤箱2关于底座1的轴线对称设置有2个，且2个过滤箱2通过入料管道3进行连接，2个过滤箱2提高了对聚酯切片过滤的效率；
23.挡板4与过滤箱2采用螺栓连接，且挡板4的宽度大于滤芯14的宽度，将挡板4拆卸后，能够将滤芯14向外取出，并且对滤芯14进行清洗；
24.密封垫5采用弧形设置，且密封垫5的弧心与密封球6的圆心重合，圆心重合保证了密封球6转动的过程中，不会与密封垫5出现碰撞的情况；
25.滤芯14与支撑板10为卡合连接，且支撑板10与入料管道3的底部处同一直线，限位槽15等角度分布在滤芯14的上表面，且限位槽15的内径与限位块13的外径相同，通过滤芯14将限位块13向上挤压，接着将滤芯14放置在支撑板10的上方，滤芯14安装完毕后，弹簧12带动限位块13向下移动，并且对滤芯14进行固定，等角度分布的限位槽15提高了滤芯14安装的稳定性。
26.工作原理：在使用该光学膜级聚酯切片过滤器装置时，根据图1
‑
4所示，聚酯切片过滤的过程中，通过入料管道3将物料输送至过滤箱2的内部，由于入料管道3的底部对称设置了2个过滤箱2，并且入料管道3的底部设置了密封球6，因此，当一端的过滤箱2对聚酯切片进行过滤时，另一端的密封球6处于闭合状态，此时聚酯切片只能够通过入料管道3进入一端的密封球6，当一端密封球6内部的滤芯14需要清洗时，将密封球6闭合，并且通过旋钮8
打开另一端密封球6，因此能够将聚酯切片输送至另一端过滤箱2的内部，当滤芯14清洗完毕后，将限位槽15与限位块13的位置相对应，并且将滤芯14向上推动，推动后滤芯14被放置在支撑板10的上方，起到对滤芯14支撑的作用，滤芯14安装后，弹簧12带动限位块13复位对滤芯14进行挤压，提高滤芯14使用时安装的稳定性。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，包括底座（1）和出料口（9），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有过滤箱（2），且过滤箱（2）的上方安装有入料管道（3），同时过滤箱（2）的表面设置有挡板（4），所述入料管道（3）的底部固定有密封垫（5），且密封垫（5）的内部设置有密封球（6），同时密封球（6）的边侧安装有连接杆（7），并且连接杆（7）的端头处固定有旋钮（8），所述出料口（9）位于过滤箱（2）的底部，且过滤箱（2）的内部固定有支撑板（10），同时支撑板（10）的上方设置有滤芯（14），所述滤芯（14）的上方安装有安装板（11），且安装板（11）的底部通过弹簧（12）与限位块（13）相互连接，同时滤芯（14）的上表面开设有限位槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，其特征在于：所述过滤箱（2）关于底座（1）的轴线对称设置有2个，且2个过滤箱（2）通过入料管道（3）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，其特征在于：所述挡板（4）与过滤箱（2）采用螺栓连接，且挡板（4）的宽度大于滤芯（14）的宽度。4.根据权利要求1所述的一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，其特征在于：所述密封垫（5）采用弧形设置，且密封垫（5）的弧心与密封球（6）的圆心重合。5.根据权利要求1所述的一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，其特征在于：所述滤芯（14）与支撑板（10）为卡合连接，且支撑板（10）与入料管道（3）的底部处同一直线。6.根据权利要求1所述的一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，其特征在于：所述限位槽（15）等角度分布在滤芯（14）的上表面，且限位槽（15）的内径与限位块（13）的外径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种光学膜级聚酯切片过滤器装置，包括底座和出料口，所述底座的上方固定有过滤箱，且过滤箱的上方安装有入料管道，同时过滤箱的表面设置有挡板，所述入料管道的底部固定有密封垫，且密封垫的内部设置有密封球，同时密封球的边侧安装有连接杆，并且连接杆的端头处固定有旋钮，所述出料口位于过滤箱的底部，且过滤箱的内部固定有支撑板，同时支撑板的上方设置有滤芯，所述滤芯的上方安装有安装板，且安装板的底部通过弹簧与限位块相互连接，同时滤芯的上表面开设有限位槽。该光学膜级聚酯切片过滤器装置，能够不停机更换过滤装置，降低了过滤装置更换的难度，提高了聚酯切片加工的效率。聚酯切片加工的效率。聚酯切片加工的效率。


技术研发人员：洪锭新 陈磊 黎旭峰
受保护的技术使用者：厦门海洋南方特种光电材料有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/21